一种带有冷却功能的模架制造技术

本申请公开了一种带有冷却功能的模架，涉及制造技术领域，包括下模架，所述下模架的上方设置有上模架，且上模架顶端的两侧均设置有安装结构，所述上模架顶端的中间位处设置有注液口，所述管道二设置于下模架的内部，所述管道二一侧与管道一的一侧设置有软管。本申请通过设置有软管、管道一、进液管、排液管以及管道二，管道一处于上模架内部靠近底端的位置处，管道二处于下模架内部靠近底端的位置处，管道一一侧连通进液管，管道二连通排液管，同时管道二和管道一之间连通软管，后期冷却液通过进液管进入，沿管道一、软管以及管道二流动，从排液管流出，从而能够快速对物体进行冷却，提高模架使用效果。模架使用效果。模架使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却功能的模架


[0001]本申请涉及制造
，具体为一种带有冷却功能的模架。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，制造行业得到了蓬勃发展，所谓的制造技术是指对物体制作，在对物体制作时，常常需要使用到模具，通过模具对物体进行塑型或定型，而模具是由多个部分组成，其中最为重要的是模架，通过模架对模具起到支撑作用，而模架可以作为将模具安装到外部注塑机上的一部分。
[0003]现今市场上的此类模架种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，其中在使用的过程中，由于对物体的冷却效果不佳，后期在冷却时需要耗费较长时间，导致工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种带有冷却功能的模架，以解决上述
技术介绍
中提出装置降温冷却效果不佳的问题。
[0005]本申请提供一种带有冷却功能的模架，采用如下的技术方案；
[0006]一种带有冷却功能的模架，包括下模架，所述下模架的上方设置有上模架，且上模架顶端的两侧均设置有安装结构，所述上模架顶端的中间位处设置有注液口，所述下模架和上模架中间的两侧均设置有缓冲结构，所述下模架和上模架之间的拐角位置处均设置有导向柱，所述下模架与上模架的的内部设置有冷却结构，所述冷却结构包括管道一、进液管、排液管以及管道二，所述管道一贯穿于上模架的内部，所述进液管固定于上模架的一侧，所述排液管设置于下模架的一侧，所述管道二设置于下模架的内部，所述管道二一侧与管道一的一侧设置有软管。
[0007]通过采用上述技术方案，通过管道一和管道二的作用下能够快速对安装在上模架和下模架上方的物体进行冷却，加快整体的冷却效果，提高整体的实用性。
[0008]可选的，所述软管、管道一、进液管、排液管以及管道二之间相连通，所述管道一和管道二分别处于上模架或下模架内部靠近底端或顶端的位置处。
[0009]通过采用上述技术方案，通过相连通，能够使冷却液流动，由于管道一和管道二接触上模架和下模架上方所安装的位置处，从而提高对物体的冷却效果。
[0010]可选的，所述缓冲结构包括导向杆和导筒，所述导向杆设置于上模架底端的两侧，所述导筒固定于下模架顶端的两侧，所述导筒的内部开设有内腔，所述导向杆滑动穿插于导筒的内腔处，所述导筒的内腔底端安装有缓冲弹簧。
[0011]通过采用上述技术方案，通过导向杆和导筒能够使上模架平稳上下移动，同时通过缓冲弹簧的作用下起到缓冲效果。
[0012]可选的，所述导向杆通过缓冲弹簧形成缓冲机构，所述导筒与导向杆之间相插接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过缓冲能够尽量避免安装在下模架上方和上模架下方
的物体之间产生较大的碰撞力，对物体表面造成简单损坏。
[0014]可选的，所述安装结构包括外螺纹、连接块以及插杆，所述连接块固定于上模架顶部的两侧，所述连接块的一侧贯穿有插杆，且插杆的表面设置有外螺纹。
[0015]通过采用上述技术方案，通过连接块与插杆之间相互垂直，通过垂直安装，能够提高与别的物体之间连接的牢固性。
[0016]可选的，所述连接块的内部贯穿有与外螺纹相适配的螺纹孔，所述连接块关于上模架的中心线呈对称分布。
[0017]通过采用上述技术方案，通过两个平行的连接块能够增加与外部物体之间连接点，从而提高了连接的牢固性。
[0018]可选的，所述上模架顶端拐角位置处垂直贯穿有供导向柱贯穿的通孔。
[0019]通过采用上述技术方案，通过通孔和导向柱的相互配合下能够提高导向柱上下移动时的稳定性。
[0020]可选的，所述下模架和上模架之间相互平行，所述下模架和上模架尺寸相等。
[0021]通过采用上述技术方案，在下模架和上模架合并后，两者之间完全紧密贴合。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；
[0023]通过设置有软管、管道一、进液管、排液管以及管道二，管道一处于上模架内部靠近底端的位置处，管道二处于下模架内部靠近底端的位置处，管道一一侧连通进液管，管道二连通排液管，同时管道二和管道一之间连通软管，后期冷却液通过进液管进入，沿管道一、软管以及管道二流动，从排液管流出，从而能够快速对物体进行冷却，提高模架使用效果；
[0024]通过设置有导向杆、内腔、导筒以及缓冲弹簧，导向杆和导筒插接，并且活动连接，导向杆底部与导筒之间设置缓冲弹簧，通过缓冲弹簧作用下提高缓冲效果，通过缓冲能够降低物体碰撞时出现的损坏，实现了该带有冷却功能的模架的实用性；
[0025]通过设置有外螺纹、连接块以及插杆，连接块固定在上模架顶端两侧，而连接块内横向贯穿有螺纹孔，插杆与连接块之间通过外螺纹螺纹连接，通过连接提高连接的牢固性，实现了该带有冷却功能的模架安装的牢固性。
附图说明
[0026]图1为本申请的主视结构示意图；
[0027]图2为本申请的下模架和上模架剖视结构示意图；
[0028]图3为本申请的导筒正视剖面结构示意图；
[0029]图4为本申请的图1中A处放大结构示意图。
[0030]图中：1、下模架；2、冷却结构；201、软管；202、管道一；203、进液管；204、排液管；205、管道二；3、缓冲结构；301、导向杆；302、内腔；303、导筒；304、缓冲弹簧；4、注液口；5、安装结构；501、外螺纹；502、连接块；503、插杆；6、导向柱；7、上模架。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请公开一种带有冷却功能的模架，包括下模架1，下模架1的上方设置有上模架7，下模架1和上模架7之间相互平行，下模架1和上模架7尺寸相等，且上模架7顶端的两侧均设置有安装结构5，安装结构5包括连接块502，连接块502固定于上模架7顶部的两侧，连接块502的一侧贯穿有插杆503，且插杆503的表面设置有外螺纹501，连接块502的内部贯穿有与外螺纹501相适配的螺纹孔，连接块502关于上模架7的中心线呈对称分布。
[0034]参照图4，使用该结构时，将物体插接到连接块502之间，将插杆503旋转插入，插杆503通过通孔与连接块502横向连接，通过螺纹连接能够提高两者之间连接的牢固性。
[0035]参照图1和图3，上模架7顶端的中间位处设置有注液口4，注液口4是将液体注入至模具中，下模架1和上模架7中间的两侧均设置有缓冲结构3，缓冲结构3包括导向杆301和导筒303，导向杆301设置于上模架7底端的两侧，导筒303定于下模架1顶端的两侧，导筒303的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有冷却功能的模架，包括下模架（1），其特征在于：所述下模架（1）的上方设置有上模架（7），且上模架（7）顶端的两侧均设置有安装结构（5），所述上模架（7）顶端的中间位处设置有注液口（4），所述下模架（1）和上模架（7）中间的两侧均设置有缓冲结构（3），所述下模架（1）和上模架（7）之间的拐角位置处均设置有导向柱（6），所述下模架（1）与上模架（7）的内部设置有冷却结构（2），所述冷却结构（2）包括管道一（202）、进液管（203）、排液管（204）以及管道二（205），所述管道一（202）贯穿于上模架（7）的内部，所述进液管（203）固定于上模架（7）的一侧，所述排液管（204）设置于下模架（1）的一侧，所述管道二（205）设置于下模架（1）的内部，所述管道二（205）一侧与管道一（202）的一侧设置有软管（201）。2.根据权利要求1所述的一种带有冷却功能的模架，其特征在于：所述软管（201）、管道一（202）、进液管（203）、排液管（204）以及管道二（205）之间相连通，所述管道一（202）和管道二（205）分别处于上模架（7）或下模架（1）内部靠近底端或顶端的位置处。3.根据权利要求1所述的一种带有冷却功能的模架，其特征在于：所述缓冲结构（3）包括导向杆（301）和导筒（303），所述导向杆（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：林良叨，杨亚南，
申请(专利权)人：温州合发模架科技有限公司，
类型：新型
国别省市：