一种金属加工模架制造技术

本申请公开了一种金属加工模架，涉及机械加工模架技术领域，包括加工床，所述加工床的底部固定安装有支架，所述支架的内部活动连接有收集盒，所述加工床的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内部转动连接有双向螺丝杆，所述双向螺丝杆的外壁螺纹连接有螺套。通过拉动支架两侧的卡块，使得挡板底部的铁片吸附在活动槽底部固定安装的吸铁石上，使得卡块与收集盒开设的卡槽的卡接滑脱，从而将收集盒进行更换，在安装收集盒时，只要把收集盒放到指定的位置上后，通过推动卡块，使得挡板底部的铁片与活动槽底部固定安装的吸铁石分离，通过弹簧的弹力，使得卡块与收集盒开设的卡槽卡接，完成收集盒的安装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工模架


[0001]本申请涉及机械加工模架
，特别是涉及一种金属加工模架。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。
[0003]在机械加工的过程中，会用到多种加工工艺，很多的加工步骤在加工过程中会产生大量金属碎屑，金属碎屑不及时清理收集，不仅影响加工精度，而且还可能会损坏加工设备，而目前使用的加工设备碎屑收集设备通过多组螺丝固定安装在设备下方，安装拆卸较为麻烦，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种金属件加工模架，以解决现有的问题：碎屑收集设备安装较为麻烦，影响生产效率。
[0005]为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：一种金属件加工模架，包括加工床，所述加工床的底部固定安装有支架，所述支架的内部活动连接有收集盒，所述支架的内部顶端固定安装有滤网，所述加工床的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有第一轴承，所述滑槽的内部固定安装有双向螺丝杆，所述双向螺丝杆的外壁滑动连接有螺套，所述螺套的顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁固定安装有夹持块，所述双向螺丝杆远离滑槽的一端固定安装有转轮，所述收集盒的内部开设有卡槽，所述支架的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部底端固定安装有吸铁石，所述活动槽内部插接有卡块，所述卡块的外壁固定安装有挡板，所述挡板的底部固定安装有弹簧。
[0006]进一步的，所述加工床开设有通孔，数量为两个，且分别开设在夹持块两侧。
[0007]通过采用上述方案：方便碎屑通过通孔进入到收集盒中。
[0008]进一步的，所述螺套的数量为两个，且分别位于双向螺丝杆的两段螺纹处，而且所述双向螺丝杆的外壁的螺纹方向相反以第一轴承为中心对称。
[0009]通过采用上述方案：方便转动双向螺丝杆后使得夹持块相向从移动，对金属件进行加紧。
[0010]进一步的，所述收集盒的顶端为开口状，且位于两个滤网的下方。
[0011]通过采用上述方案：便于碎屑进入到收集盒内。
[0012]进一步的，所述夹持块的侧壁开设有凹槽，且凹槽的内部设有防滑套。
[0013]通过采用上述方案：便于夹持块对金属件固定。
[0014]进一步的，所述卡块的顶端贯穿活动槽并延伸至卡槽的内部。
[0015]通过采用上述方案：方便收集盒固定在支架内。
[0016]进一步的，所述挡板为铁板。
[0017]通过采用上述方案：方便挡板吸附在吸铁石上，使得卡块与卡槽的卡接滑脱。
[0018]进一步的，所述加工床的内部开设有转动槽，转动槽的内壁设置有第二轴承，且所述双向螺丝杆远离转轮的一侧与轴承转动连接。
[0019]通过采用上述方案：便于双向螺丝杆在滑槽内转动。
[0020]进一步的，所述转轮的形状为圆盘形，且所述转轮的外壁设有一圈橡胶套。
[0021]通过采用上述方案：便于转轮转动。
[0022]本申请采用金属加工模架的结构，在需要更换碎屑收集盒时，通过拉动支架两侧的卡块，使得挡板底部的铁片吸附在活动槽底部固定安装的吸铁石上，使得卡块与收集盒开设的卡槽的卡接滑脱，从而将收集盒进行更换，在安装收集盒时，只要把收集盒放到指定的位置上后，通过推动卡块，使得挡板底部的铁片与活动槽底部固定安装的吸铁石分离，通过弹簧的弹力，使得卡块与收集盒开设的卡槽卡接，完成收集盒的安装。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请一种金属加工模架结构示意图；
[0025]图2为本申请一种金属加工模架结构俯视图；
[0026]图3为本申请一种金属加工模架的图1中A处结构放大图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、加工床；2、支架；3、收集盒；4、滑槽；5、第一轴承；6、双向螺丝杆；7、螺套；8、支撑杆；9、夹持块；10、转轮；11、活动槽；12、吸铁石；13、卡块；14、挡板；15、卡槽；16、弹簧；17、滤网。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的间实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]如图1和图2所示，本申请为一种金属加工模架，包括加工床1，加工床1的底部固定安装有支架2，支架2的内部活动连接有收集盒3，支架2的内部顶端固定安装有滤网17，收集盒3的顶端为开口状，且位于两个滤网17的下方，便于碎屑进入到收集盒3内。
[0031]如图3所示，加工床1的内部开设有滑槽4，滑槽4的内部固定安装有第一轴承5，第一轴承5的内部转动连接有双向螺丝杆6，加工床1的内部开设有转动槽，转动槽的内壁设置有第二轴承，且双向螺丝杆6远离转轮10的一侧与轴承转动连接，便于双向螺丝杆6在滑槽4内转动，双向螺丝杆6的外壁螺纹连接有螺套7。
[0032]如图3所示，螺套7的顶端固定安装有支撑杆8，支撑杆8滑动连接于加工床1上，两
个支撑杆8相向一侧外壁固定安装有夹持块9，夹持块9的侧壁开设有凹槽，且凹槽的内部设有防滑套，便于对金属件固定，螺套7的数量为两个，且分别位于双向螺丝杆6的两段螺纹处，而且双向螺丝杆6的外壁的螺纹方向相反以第一轴承5为中心对称，方便转动双向螺丝杆6后使得夹持块9相向从移动，对金属件进行加紧，加工床1开设有通孔，数量为两个，且分别开设在夹持块9两侧，方便碎屑通过通孔进入到收集盒3中，双向螺丝杆6远离滑槽4的右侧固定安装有转轮10，转轮10的形状为圆盘形，且转轮10的外壁设有一圈橡胶套，便于转轮10转动。
[0033]如图1和图3所示，收集盒3的内部开设有卡槽15，支架2的内部开设有活动槽11，活动槽11的内部底端固定安装有吸铁石12，活动槽11内部插接有卡块13，卡块13与吸铁石12滑动连接，卡块13的顶端贯穿活动槽11并延伸至卡槽15的内部，方便收集盒3固定在支架2内，卡块13的外壁固定安装有挡板14，挡板14为铁板，方便挡板14吸附在吸铁石12上，使得卡块13与卡槽15的卡接滑脱，挡板14的底部与吸铁石12之间固定安装有弹簧16，弹簧16总是驱动挡板14背离吸铁石12运动。
[0034]在使用时，根据需要加工金属件的大小，通过转动转轮10带动双向螺丝杆6转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工模架，包括加工床（1），其特征在于：所述加工床（1）的底部固定安装有支架（2），所述支架（2）的内部活动连接有收集盒（3），所述支架（2）的内部顶端固定安装有滤网（17），所述加工床（1）的内部开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部固定安装有第一轴承（5），所述第一轴承（5）的内部转动连接有双向螺丝杆（6），所述双向螺丝杆（6）的外壁螺纹连接有螺套（7），所述螺套（7）的顶端固定安装有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的外壁固定安装有夹持块（9），所述双向螺丝杆（6）远离滑槽（4）的右侧固定安装有转轮（10），所述收集盒（3）的内部开设有卡槽（15），所述支架（2）的内部开设有活动槽（11），所述活动槽（11）的内部底端固定安装有吸铁石（12），所述活动槽（11）内部插接有卡块（13），所述卡块（13）的外壁固定安装有挡板（14），所述挡板（14）的底部固定安装有弹簧（16）。2.根据权利要求1所述的一种金属加工模架，其特征在于，所述加工床（1）开设有通孔，数量为两个，且分别开设在夹持块（9）两侧。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：林良叨，杨亚南，
申请(专利权)人：温州合发模架科技有限公司，
类型：新型
国别省市：