一种带有缓冲效果的模架制造技术

技术编号:34201381 阅读:14 留言:0更新日期:2022-07-17 19:28
本申请公开了一种带有缓冲效果的模架,涉及自动化制造技术领域,下模架,所述下模架的顶端设置有下模座,所述下模架和上模架之间设置有缓冲结构,所述缓冲结构包括套筒,所述套筒固定于下模架的两端,所述套筒的内部设置有内腔,所述套筒位于内腔顶端的内壁上设置有滚珠一,所述套筒滑动穿插有套杆,所述上模架的两侧均设置有组装结构。本申请通过设置有螺母一、连接块、螺柱以及螺母二,螺柱固定于上模具顶端,而螺柱外部设置螺母一,组装时,螺母一处于上模架下方,螺柱贯穿连接块,螺母二处于螺柱外部同时处于连接块的上方,通过螺母一和螺母二的作用下能够对连接块和上模架进行夹持安装,提高了模架安装的稳定性。提高了模架安装的稳定性。提高了模架安装的稳定性。

A mold base with buffer effect

【技术实现步骤摘要】
一种带有缓冲效果的模架


[0001]本申请涉及自动化制造
,具体为一种带有缓冲效果的模架。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展,自动化制造行业得到了蓬勃发展,自动化制造是通过自动化对物体进行制造,通过自动化提高物体制造工作效率,在对物体制造时,会需要使用模具,通过冲压模具对物体进行定型,而模具通过模架安装在冲压机上,模架在其中起到支撑作用,而模架随之也在不断改进提升。
[0003]现今市场上的此类装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,其中在使用时,上模具和下模座对接时,因外部推力的作用下,上模具受到力的作用与下模座碰击,由于对上模具下移时的缓冲效果不佳,经过长期碰撞时,下模座和上模具的接触面积出现轻微形变,后期影响使用。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种带有缓冲效果的模架,以解决上述
技术介绍
中提出装置上模具和下模具之间的出现碰撞,长期接触面出现形变的问题。
[0005]本申请提供一种带有缓冲效果的模架,采用如下的技术方案;
[0006]一种带有缓冲效果的模架,包括下模架,所述下模架的顶端设置有下模座,所述下模架的上方设置有上模架,所述上模架的下方设置有上模具,且上模具位于下模座上方,所述上模架顶端的两侧均设置有安装结构,所述下模架和上模架之间设置有缓冲结构,所述缓冲结构包括套筒,所述套筒固定于下模架的两端,所述套筒的内部设置有内腔,所述套筒位于内腔顶端的内壁上设置有滚珠一,所述套筒滑动穿插有套杆,所述套杆底端的外壁上设置有滚珠二,所述套杆的外部缠绕有弹簧一,所述上模架的两侧均设置有组装结构。
[0007]通过采用上述技术方案,通过缓冲结构的作用下起到挤压时的缓冲,通过套杆的作用下能够在上模具向下移动时起到缓冲效果,尽量避免直接产生碰撞,通过安装结构的作用下起到安装时的稳定性,而通过组装结构的作用下能够对弹簧一进行更换。
[0008]可选的,所述套筒和套杆之间通过弹簧一构成滑动复位结构,所述弹簧一处于套筒上方套杆的外部。
[0009]通过采用上述技术方案,套筒和套杆在无压力的作用下通过弹簧一完全展开。
[0010]可选的,所述套杆底端延伸至内腔的内部,所述滚珠一和滚珠二均与内腔相贴合。
[0011]通过采用上述技术方案,通过滚珠二和滚珠一的作用下减少套筒和套杆之间的摩擦,通过内腔的作用下能够使套筒和套杆长度之和进行伸缩改变。
[0012]可选的,所述组装结构包括插销和连接柱,所述连接柱安装套杆顶部,所述连接柱贯穿于上模架的内部,所述上模架顶端拐角位置处贯穿有供连接柱插接的通孔,所述插销贯穿于上模架两侧的两端,所述插销水平插设于连接柱顶部,所述插销的外壁上固定有挡板,所述上模架靠近连接柱一侧水平开设有活动腔,所述插销滑动贯穿于活动腔内,所述上
模架位于活动腔内部设置有弹簧二。
[0013]通过采用上述技术方案,通过连接柱固定于套杆顶端,通过连接柱与上模架插接,通过插销进行固定。
[0014]可选的,所述挡板处于活动腔内部,所述弹簧二缠绕在插销外部并位于挡板的一侧。
[0015]通过采用上述技术方案,通过弹簧二和挡板的配合下,能够使插销自动复位,提高组装时的稳定性。
[0016]可选的,所述安装结构包括螺母一、连接块、螺柱以及螺母二,所述连接块固定于上模架的顶端,所述螺柱固定于上模具的顶端,所述螺母一螺纹连接于螺柱底端,所述螺母二螺纹连接于螺柱顶端。
[0017]通过采用上述技术方案,通过螺母一、连接块、螺柱以及螺母二配合下能够将上模具和上模架进行安装。
[0018]可选的,所述连接块的内径与螺柱的直径相适配,所述螺柱顶端贯穿于连接块。
[0019]通过采用上述技术方案,通过连接块的作用下能够使螺柱贯穿,通过螺母二和螺母一共同作用下能够使螺柱与上模架和连接块之间稳定安装。
[0020]可选的,所述上模具与下模座之间相互平行,且上模架尺寸大于下模架的尺寸。
[0021]通过采用上述技术方案,通过相互平行,能够使上模具与下模座之间准确对应,尽量避免偏移,影响后期物件呈现效果。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果;
[0023]通过设置有螺母一、连接块、螺柱以及螺母二,螺柱固定于上模具顶端,而螺柱外部设置螺母一,组装时,螺母一处于上模架下方,螺柱贯穿连接块,螺母二处于螺柱外部同时处于连接块的上方,通过螺母一和螺母二的作用下能够对连接块和上模架进行夹持安装,提高了模架安装的稳定性;
[0024]通过设置有套筒、滚珠一、弹簧一、套杆以及滚珠二,套筒与套杆可进行伸缩,在伸缩时,通过滚珠二减少中间摩擦,而在上模具和下模座之间缩小间距时,对弹簧一挤压,在挤压时,通过弹簧一的作用下起到缓冲效果,尽量避免撞击时产生相对较强的碰撞,表面产生轻微形变现象;
[0025]通过设置有插销、挡板、连接柱以及弹簧二,连接柱固定于套杆上方,通过将插销外拉,能够使弹簧二收缩,再将连接柱插入至上模架内,松开插销,在弹簧二的作用下使插销复位,此时插销贯穿连接柱,从而将连接柱与上模架之间固定连接,从而能够对弹簧一进行更换。
附图说明
[0026]图1为本申请的主视局部剖面结构示意图;
[0027]图2为本申请的套筒正视剖视结构示意图;
[0028]图3为本申请的组装结构正视结构示意图;
[0029]图4为本申请的图1中A处放大结构示意图。
[0030]图中:1、下模座;2、下模架;3、缓冲结构;301、套筒;302、滚珠一;303、弹簧一;304、套杆;305、滚珠二;306、内腔;4、组装结构;401、插销;402、活动腔;403、挡板;404、连接柱;
405、弹簧二;5、安装结构;501、螺母一;502、连接块;503、螺柱;504、螺母二;6、上模架;7、上模具。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0032]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请公开一种带有缓冲效果的模架,包括下模架2,下模架2的顶端设置有下模座1,下模架2的上方设置有上模架6,上模架6下方设置有上模具7,上模具7位于下模座1上方,上模具7与下模座1之间相互平行,且上模架6尺寸大于下模架2的尺寸。
[0034]参照图1与图4,上模架6顶端的两侧均设置有安装结构5,安装结构5包括螺母一501、连接块502、螺柱503以及螺母二504,连接块502固定于上模架6的顶端,螺柱503固定于上模具7的顶端,螺母一501螺纹连接于螺柱503底端,螺母二504螺纹连接于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有缓冲效果的模架,包括下模架(2),其特征在于:所述下模架(2)的顶端设置有下模座(1),所述下模架(2)的上方设置有上模架(6),所述上模架(6)的下方设置有上模具(7),且上模具(7)位于下模座(1)上方,所述上模架(6)顶端的两侧均设置有安装结构(5),所述下模架(2)与上模架(6)之间设置有缓冲结构(3),所述缓冲结构(3)包括套筒(301),所述套筒(301)固定于下模架(2)的两端,所述套筒(301)的内部设置有内腔(306),所述套筒(301)位于内腔(306)顶端的内壁上设置有滚珠一(302),所述套筒(301)滑动穿插有套杆(304),所述套杆(304)底端的外壁上设置有滚珠二(305),所述套杆(304)的外部缠绕有弹簧一(303),所述上模架(6)的两侧均设置有组装结构(4)。2.根据权利要求1所述的一种带有缓冲效果的模架,其特征在于:所述套筒(301)和套杆(304)之间通过弹簧一(303)构成滑动复位结构,所述弹簧一(303)处于套筒(301)上方套杆(304)的外部。3.根据权利要求1所述的一种带有缓冲效果的模架,其特征在于:所述套杆(304)底端延伸至内腔(306)的内部,所述滚珠一(302)和滚珠二(305)均与内腔(306)相贴合。4.根据权利要求1所述的一种带有缓冲效果的模架,其特征在于:所述组装结构(4)包括插销(401)和连接柱(404),所述连接柱(404)安装套杆(304)顶部,所述连接柱(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:林良叨杨亚南
申请(专利权)人:温州合发模架科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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