一种冲压模架制造技术

技术编号:35797499 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-01 14:50
本申请涉及一种冲压模架,涉及模架技术领域,其包括基座和装夹组件,所述基座上表面设有供装夹组件安装的安装槽,所述装夹组件包括夹块和贯穿夹块的调节螺杆,所述调节螺杆靠近基座的一端设有定位块,所述基座上设有导向块,所述导向块上设有供定位块置入的导向槽;所述夹块靠近基座的一侧设有对夹块支撑并且可调节高度的支撑杆,所述支撑杆包括伸缩杆和固定杆,所述固定杆的侧面设有定位螺栓,所述固定杆上设有供定位螺栓插入的定位孔。本申请冲压模架的支撑结构安装效率更高。冲压模架的支撑结构安装效率更高。冲压模架的支撑结构安装效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模架


[0001]本申请涉及模架
,尤其是涉及一种冲压模架。

技术介绍

[0002]模架即模具的支撑结构,比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定,并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架。
[0003]相关技术中,模架包括基座本体和装夹组件,装夹组件包括夹块和两端分别连接夹块和基座本体上的调节螺杆,装夹过程中,通过调节螺杆和夹块对待加工模架装夹固定,夹块的一端与模具的上表面抵触并挤压,由于夹块的另一端没有结构支撑,会造成装夹不稳,通过若干个不同大小的支撑块堆叠形成支撑体,对夹块进行支撑。
[0004]上述相关技术中,支撑块的堆叠比较繁琐,在模具进行位置调整时还需要将支撑块进行移动、叠放,并且在更换尺寸不同的模具加工装夹时,还需要找不同大小的支撑块完成对夹块的支撑,在支撑调整过程中浪费大量时间。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种冲压模架,解决上述相关技术中夹块的支撑结构调整浪费大量时间的问题。
[0006]本申请提供的一种冲压模架采用如下的技术方案:
[0007]一种冲压模架,包括基座和装夹组件,所述基座上表面设有供装夹组件安装的安装槽,所述装夹组件包括夹块和贯穿夹块的调节螺杆,所述调节螺杆靠近基座的一端设有定位块,所述基座上设有导向块,所述导向块上设有供定位块置入的导向槽;所述夹块靠近基座的一侧设有对夹块支撑并且可调节高度的支撑杆,所述支撑杆包括伸缩杆和固定杆,所述固定杆的侧面设有定位螺栓,所述固定杆上设有供定位螺栓插入的定位孔。
[0008]通过采用上述技术方案,支撑杆分为伸缩杆和固定杆,在固定杆的侧面设有定位螺栓,固定杆上设有供定位螺栓插入的定位孔。通过定位螺栓和定位块实现支撑杆的高度调节,更加方便高效的完成支撑杆对于装夹组件的支撑,在调节螺杆下端设有被调节螺杆贯穿的定位块,导向块上设有供定位块置入的导向槽,通过调节螺杆下方定位块和导向槽的配合设计,在针对不同尺寸的模架装夹时,便于调整调节螺杆上部夹块的位置调整。
[0009]可选的,所述夹块下表面设有供伸缩杆插入的插槽。
[0010]通过采用上述技术方案,通过在夹块的下方设置有供伸缩杆插入的插槽,在夹块与所装夹的模具刚性抵触时,通过夹块的下表面的插槽与支撑杆的伸缩杆插接,对支撑杆的相对位置进行限定,防止支撑杆在装夹过程中错位。
[0011]可选的,所述伸缩杆靠近夹块的一端上设有若干垫片。
[0012]通过采用上述技术方案,在伸缩杆靠近夹块的一端上设有若干垫片。实现伸缩杆调节距离的补偿,保持伸缩杆的调整高度与调节螺杆的调节高度一致,增强模架对夹具装夹的稳定性。
[0013]可选的,所述固定杆的底面设有对固定杆进行支撑的固定块。
[0014]通过采用上述技术方案,在固定杆的底面设有对固定杆进行支撑的固定块,防止固定杆在对夹块进行支撑过程中出现不稳定的情况。
[0015]可选的,所述固定块下方设有对固定杆限位的卡块二。
[0016]通过采用上述技术方案,固定杆的底面设有固定块,固定块下方设有对固定杆限位的卡块二。通过卡块二与安装槽配合安装对固定杆进行固定,提高支撑杆与基座之间连接的稳定的,防止在所装夹模具加工过程中,支撑杆出现不稳定的情况。
[0017]可选的,所述夹块设有供调节螺杆插入的腰型孔。
[0018]通过采用上述技术方案,腰型孔的设计便于调整调节螺杆的相对位置,并且可以调整夹块的伸出部位的长度。当所加工模具的形状不规则时,可以通过腰型孔和导向槽的配合来调整夹块的角度,不需要重新拆装对模架的装夹角度进行调整,结构简单,提高模具的加工效率。
[0019]可选的,所述导向块靠近模具的侧面设有供模具置入的卡槽,所述限位块上设有对所加工模具支撑的限位槽。
[0020]通过采用上述技术方案,工作人员在对模具进行加工时,调节好支撑杆与调节螺杆的位置,卡槽与导向块一体设置,并且通过卡槽和限位槽的设置,对模具进行底部的支撑和限位,双重的功能提高模架零部件的使用效率,在对模具装夹时也更加简单。
[0021]可选的,所述限位块的底部设有插入安装槽的插块。
[0022]通过采用上述技术方案,工作人员在模具的装夹过程中,通过卡块一的设计,进一步增强模具在加工过程中的稳定性,同时避免与导向块连接的调节螺杆在模具夹紧过程中出现松动,增强模具加工的精度。所装夹模具在加工过程中,限位块、导向块与安装槽连接固定简单,降低限位块和导向块与安装槽连接固定时间,提高模具的装夹效率。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1. 通过定位螺栓和定位孔的配合可以直接对支撑杆的高度进行调整,不需要繁琐的拆装模架,提高模架的装夹效率。
[0025]2. 通过腰型孔和定位块的配合来调整夹块的位置和角度,不需要重新拆装对模架的装夹角度进行调整,结构简单。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的装夹结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例的结构示意图;
[0028]图3是本申请实施例导向块的结构示意图;
[0029]图4是本申请实施例的爆炸结构示意图;
[0030]图5是本申请实施例支撑杆和夹块的结构示意图。
[0031]图中,1、基座;11、安装槽;2、装夹组件;21、夹块;211、腰型孔; 212、插槽;22、调节螺杆;23、限位块;231、限位槽; 232、卡块一;24、调节螺母;3、导向块;31、插块;32、导向槽;33、卡槽;34、定位块; 4、支撑杆;41、固定杆;411、定位螺栓;42、伸缩杆;421、定位孔;43、垫片; 5、固定块;51、卡块二。
具体实施方式
[0032]以下结合全部附图,对本申请作进一步详细说明。
[0033]一种冲压模架,参照图1,包括基座1以及安装在基座1上方的两个装夹组件2,装夹组件2用来装夹所加工的模具。
[0034]参照图2,装夹组件2包括夹块21和调节螺杆22,夹块21用来夹紧所加工的模具,通过调节螺杆22上方的调节螺母24调节夹块21的相对位置。
[0035]参照图2、图3,基座1上设有对所装夹模具进行支撑的限位块23和导向块3,导向块3靠近模具的一侧设置有对所加工模具支撑限位的卡槽33,限位块23上设置有对模具进行支撑的限位槽231。
[0036]参照图2、图3,夹块21上设置有腰型孔211,调节螺杆22靠近夹块21的一端贯穿腰型孔211,调节螺杆22靠近基座的一端连接有定位块34,调节螺杆22与定位块34相对位置固定,导向块3上设有与定位块34滑动连接的导向槽32。当所加工模具的形状不规则时,可以通过腰型孔211和定位块34的配合来调整夹块21的位置和角度,不需要将模架重新拆装,就可以对模架的装夹角度进行调节,提高模架对模具的装夹效率。
[0037]参照图2,夹块21靠近基座1的一侧设置可调节高度的支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模架,包括基座(1)和装夹组件(2),所述基座(1)上表面设有供装夹组件(2)安装的安装槽(11),所述装夹组件(2)包括夹块(21)和贯穿夹块(21)的调节螺杆(22),所述调节螺杆(22)靠近基座(1)的一端设有定位块(34),所述基座(1)上设有导向块(3),所述导向块(3)上设有供定位块(34)置入的导向槽(32);其特征在于,所述夹块(21)靠近基座(1)的一侧设有对夹块(21)支撑并且可调节高度的支撑杆(4),所述支撑杆(4)包括伸缩杆(42)和固定杆(41),所述固定杆的侧面设有定位螺栓(411),所述固定杆上设有供定位螺栓(411)插入的定位孔(421)。2.根据权利要求1所述的一种冲压模架,其特征在于,所述夹块下表面设有供伸缩杆(42)插入的插槽(212)。3.根据权利要求1所述的一种冲压模架,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林良叨杨亚南
申请(专利权)人:温州合发模架科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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