【技术实现步骤摘要】
一种计算机胶框生产用注塑模具
[0001]本技术涉及注塑模具
,具体为一种计算机胶框生产用注塑模具。
技术介绍
[0002]注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快和效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]现有注塑模具中的胶框模具与底座之间为固定连接,使得无法进行拆卸更换,从而使该装置仅能适用于单种型号的胶框模具,进而使计算机胶框的生产尺寸受限,且不便于计算机胶框的脱模,使得脱模的效率降低。
技术实现思路
[0004]基于此,本技术的目的是提供一种计算机胶框生产用注塑模具,以解决现有注塑模具中的胶框模具与底座之间为固定连接,使得无法进行拆卸更换,从而使该装置仅能适用于单种型号的胶框模具,进而使计算机胶框的生产尺寸受限,且不便于计算机胶框的脱模,使得脱模的效率降低的技术问题。
[0005]为实现上 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种计算机胶框生产用注塑模具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的内部安装有液压缸(3),所述液压缸(3)的底端设置有安装板(4),所述安装板(4)的底端设置有浇注头(5),所述工作台(1)的顶端位于支撑架(2)的内侧设置有胶框模具(6),所述工作台(1)底端的内部设置有驱动组件(8),所述驱动组件(8)包括电机(801)、第二齿轮(804),所述电机(801)的输出端设置有转轴(802),所述转轴(802)的外侧套设有第一齿轮(803),所述第二齿轮(804)的内部贯穿设置有螺纹筒(805),所述螺纹筒(805)内部的两侧皆设置有螺杆(806),所述螺纹筒(805)螺旋方向相反,所述工作台(1)底端的内部位于驱动组件(8)的两侧皆设置有延伸至胶框模具(6)内部的顶出组件(9),所述顶出组件(9)包括推板(901),所述推板(901)的一侧设置有竖板(902),所述竖板(902)的顶端设置有顶板(903),所述顶板...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏小虎,
申请(专利权)人:深圳市超勤科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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