本实用新型专利技术涉及下料装置技术领域，公开了一种硫酸铵下料装置，包括下料桶和下料桶下端设置的下料管，下料管外表面设置有防尘管，防尘管内腔壁至下料管外表面之间设置有连接板，连接板上端填充有溶液，连接板上端设置有进风管，进风管上端开口处套接有密封盖，下料管外表面下端开设有吸尘孔，防尘管外表面一侧设置有抽风管，抽风管内腔一侧设置有风机，本实用新型专利技术解决了下料不能防尘的问题，密封盖下端开口处插接于溶液内部，进而起到过滤除尘的效果，从而防止下料时产生大量的烟尘，且通过防滴板从而防止溶液滴落至下落物料表面。滴板从而防止溶液滴落至下落物料表面。滴板从而防止溶液滴落至下落物料表面。
【技术实现步骤摘要】
一种硫酸铵下料装置
[0001]本技术涉及下料装置
，具体为一种硫酸铵下料装置。
技术介绍
[0002]硫酸铵是焦化工艺中从煤气中回收提取的重要产品，硫酸铵经过结晶后为粉末状，粉末状的硫酸铵从下料管落到传送带上，经由传送带运送至存储装置中。
[0003]现在的硫酸铵通过下料装置进行下料时，物料通过下料管倾泻式下料，其物料中夹杂的一些粉尘很容易因下料而飞扬，从而造成硫酸铵下料时，粉尘飞扬的现象，不能通过下料装置对其进行防尘。
[0004]针对上述问题。为此，提出一种硫酸铵下料装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种硫酸铵下料装置，在硫酸铵通过下料管进行下料时，此时，风机进行运转，从而使抽风管对防尘管内腔进行抽风，随后，下料后产生的烟尘通过进风管进入密封盖，由于密封盖下端开口处插接于溶液内部，进而起到过滤除尘的效果，从而防止下料时产生大量的烟尘，且通过防滴板从而防止溶液滴落至下落物料表面，从而解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫酸铵下料装置，包括下料桶和下料桶下端设置的下料管，所述下料管外表面设置有防尘管，防尘管内腔壁至下料管外表面之间设置有连接板，连接板上端填充有溶液，连接板上端设置有进风管，进风管上端开口处套接有密封盖，下料管外表面下端开设有吸尘孔，防尘管外表面一侧设置有抽风管，抽风管内腔一侧设置有风机。
[0007]优选的，所述防尘管内腔壁设置有防滴板，且防滴板呈倾斜状结构设置。
[0008]优选的，所述防尘管上端设置有盖板，盖板底面设置有螺纹管。
[0009]优选的，所述连接板上端设置有除尘板组件，除尘板组件包括第一半圆和第一半圆外表面一侧设置有第二半圆，第一半圆和第二半圆上端设置有拉杆，第一半圆和第二半圆上端向下贯穿开设有定位孔。
[0010]优选的，所述第一半圆和第二半圆相对面一侧开设有插接孔，插接孔内腔设置有磁块，磁块一端设置于第一半圆和第二半圆外表面一侧。
[0011]优选的，所述下料桶上端设置有进料管，下料桶下端底面设置有支撑杆，下料桶外表面一侧设置有仓门。
[0012]优选的，所述定位孔的内腔直径大于密封盖的外环直径。
[0013]优选的，所述抽风管一端开口处设置有防护网。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提出的一种硫酸铵下料装置，在硫酸铵通过下料管进行下料时，此时，风机进行运转，从而使抽风管对防尘管内腔进行抽风，随后，下料后产生的烟尘通过进
风管进入密封盖，由于密封盖下端开口处插接于溶液内部，进而起到过滤除尘的效果，从而防止下料时产生大量的烟尘，且通过防滴板从而防止溶液滴落至下落物料表面。
[0016]2、本技术提出的一种硫酸铵下料装置，在防尘管内腔的杂质需要进行清理时，此时，可向上拉动拉杆，拉杆随后带动下端设置的第一半圆和第二半圆，从而使除尘板组件上端堆积的杂质向上拉出，进而清理第一半圆和第二半圆上端的杂质。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的防尘管结构示意图；
[0019]图3为本技术的防尘管正视内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的除尘板组件结构示意图；
[0021]图5为本技术的除尘板组件俯视内部结构示意图。
[0022]图中：1、下料桶；11、进料管；12、下料管；121、防尘管；122、盖板；123、螺纹管；124、吸尘孔；125、连接板；1251、进风管；1252、密封盖；1253、溶液；126、除尘板组件；1261、第一半圆；1262、第二半圆；1263、定位孔；1264、拉杆；1265、插接孔；1266、磁块；127、防滴板；128、抽风管；1281、防护网；129、风机；13、支撑杆；14、仓门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0025]结合图1，本技术的一种硫酸铵下料装置，包括下料桶1和下料桶1下端设置的下料管12，下料桶1上端设置有进料管11，下料桶1下端底面设置有支撑杆13，下料桶1外表面一侧设置有仓门14。
[0026]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0027]实施例1：
[0028]请参阅图1
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3，下料管12外表面设置有防尘管121，防尘管121内腔壁至下料管12外表面之间设置有连接板125，连接板125上端填充有溶液1253，连接板125上端设置有进风管1251，进风管1251上端开口处套接有密封盖1252，下料管12外表面下端开设有吸尘孔124，防尘管121外表面一侧设置有抽风管128，抽风管128内腔一侧设置有风机129，防尘管121内腔壁设置有防滴板127，且防滴板127呈倾斜状结构设置，防尘管121上端设置有盖板122，盖板122底面设置有螺纹管123，抽风管128一端开口处设置有防护网1281。
[0029]工作过程：在硫酸铵通过下料管12进行下料时，此时，风机129进行运转，从而使抽风管128对防尘管121内腔进行抽风，随后，下料后产生的烟尘通过进风管1251进入密封盖1252，由于密封盖1252下端开口处插接于溶液1253内部，进而起到过滤除尘的效果，从而防止下料时产生大量的烟尘，且通过防滴板127从而防止溶液滴落至下落物料表面。
[0030]实施例2：
[0031]请参阅图3
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5，连接板125上端设置有除尘板组件126，除尘板组件126包括第一半圆1261和第一半圆1261外表面一侧设置有第二半圆1262，第一半圆1261和第二半圆1262上端设置有拉杆1264，第一半圆1261和第二半圆1262上端向下贯穿开设有定位孔1263，第一半圆1261和第二半圆1262相对面一侧开设有插接孔1265，插接孔1265内腔设置有磁块1266，磁块1266一端设置于第一半圆1261和第二半圆1262外表面一侧，定位孔1263的内腔直径大于密封盖1252的外环直径。
[0032]工作过程：在防尘管121内腔的杂质需要进行清理时，此时，可向上拉动拉杆1264，拉杆1264随后带动下端设置的第一半圆1261和第二半圆1262，从而使除尘板组件126上端堆积的杂质向上拉出，进而清理第一半圆1261和第二半圆1262上端的杂质。
[0033]综上所述：本技术的一种硫酸铵下料装置，在硫酸铵通过下料管12进行下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫酸铵下料装置，包括下料桶(1)和下料桶(1)下端设置的下料管(12)，其特征在于：所述下料管(12)外表面设置有防尘管(121)，防尘管(121)内腔壁至下料管(12)外表面之间设置有连接板(125)，连接板(125)上端填充有溶液(1253)，连接板(125)上端设置有进风管(1251)，进风管(1251)上端开口处套接有密封盖(1252)，下料管(12)外表面下端开设有吸尘孔(124)，防尘管(121)外表面一侧设置有抽风管(128)，抽风管(128)内腔一侧设置有风机(129)。2.根据权利要求1所述的一种硫酸铵下料装置，其特征在于：所述防尘管(121)内腔壁设置有防滴板(127)，且防滴板(127)呈倾斜状结构设置。3.根据权利要求2所述的一种硫酸铵下料装置，其特征在于：所述防尘管(121)上端设置有盖板(122)，盖板(122)底面设置有螺纹管(123)。4.根据权利要求3所述的一种硫酸铵下料装置，其特征在于：所述连接板(125)上端设置有除尘板组件(126)，除尘板组件(126)包括第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：连云港钧格环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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