一种姜茶饮料节能型制药氧化发酵循环干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及姜茶饮料生产制造装置技术领域，且公开了一种姜茶饮料节能型制药氧化发酵循环干燥装置，包括干燥处理箱、热水管道缓冲组件和热循环组件，干燥处理箱上端安装有热循环组件，干燥处理箱背部安装有热水管道缓冲组件，热循环组件通过热水管道缓冲组件与干燥处理箱循环连通，干燥处理箱左侧设有氧化发酵组件，通过热水管道缓冲组件和热循环组件的配合使用，可以将热水管道缓冲组件内填充的加热液体送至干燥处理箱内部，对干燥处理箱内部加热干燥提供热量，同时热水管道缓冲组件内部液体加热后经过热循环组件循环输送至干燥处理箱的内部，即可形成一个循环空间，增加液体的利用率。用率。用率。

【技术实现步骤摘要】
一种姜茶饮料节能型制药氧化发酵循环干燥装置


[0001]本专利技术涉及姜茶饮料生产制造装置
，具体为一种姜茶饮料节能型制药氧化发酵循环干燥装置。

技术介绍

[0002]姜茶是一种饮品，用茶叶少许，生姜几片去皮水煎，饭后饮用姜茶，有发汗解表、温肺止咳的功效，有利于治疗流感、伤寒、咳嗽，在姜茶饮料制作的时候，需要对姜片和药物进行干燥处理，方便后期生产加工，至此研发出一种姜茶饮料节能型制药氧化发酵循环干燥装置。
[0003]在现有的姜茶饮料节能型制药循环干燥装置中，通常使用热风对药物和姜片进行风干的形式进行干燥，茶叶在热风干燥过程中，由于存在高强度的湿热作用，使茶叶中的叶绿素大幅度降解，干燥后色泽褐变严重，影响了茶叶的外观色泽继而影响到销售价格，这种形式热风无法进行二次利用耗费能源，而且药物和姜片还会存在干燥处理不均匀的情况，从而影响对药物和姜片干燥处理的充分性和均匀性，因此，需要一种姜茶饮料节能型制药氧化发酵循环干燥装置。

技术实现思路

[0004]针对现有姜茶饮料节能型制药循环干燥装置的不足，本专利技术提供了一种姜茶饮料节能型制药氧化发酵循环干燥装置，用于解决上述背景中提出的热风形式的干燥无法进行二次利用耗费能源，而且药物和姜片还会存在干燥处理不均匀的情况，从而影响对药物和姜片干燥处理的充分性和均匀性的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种姜茶饮料节能型制药氧化发酵循环干燥装置，
[0006]优选的，包括干燥处理箱、热水管道缓冲组件和热循环组件，所述干燥处理箱上端安装有所述热循环组件，所述干燥处理箱背部安装有所述热水管道缓冲组件，所述热循环组件通过所述热水管道缓冲组件与所述干燥处理箱循环连通，所述干燥处理箱左侧设有氧化发酵组件。
[0007]优选的，所述热循环组件包括：集器管道、冷凝管道、加热箱、和热水回流管道，所述干燥处理箱外壁上端固定连接有集器管道，所述集器管道通过冷凝管道与加热箱连通，所述加热箱的一侧安装有热水回流管道，所述集器管道的上部安装有冷凝管道，所述冷凝管道的另一侧安装有加热箱。
[0008]优选的，所述热水管道缓冲组件包括：定位螺栓、第二加热管道和热水输送管道，所述热水管道缓冲组件一侧的内部安装有定位螺栓，所述定位螺栓穿过热水管道缓冲组件的外侧同时螺纹限定在干燥处理箱外侧的内部，所述热水管道缓冲组件内设有第二加热管道，所述加热箱的下部安装有热水输送管道。
[0009]优选的，所述热水管道缓冲组件下部的内侧固定连接有第一加热管道，所述第一加热管道在干燥处理箱下部的内部等间距排列，所述干燥处理箱的正面安装有前密封板，
所述前密封板与干燥处理箱之间安装有铰链。
[0010]优选的，所述干燥处理箱上部的内部安装有隔层，所述隔层上部的内部安装有风机，所述隔层的下部开设有出气孔。
[0011]优选的，所述干燥处理箱的内部安装有干燥用置料架，所述第二加热管道一侧的外部活动套接有定位柱，所述定位柱的外部活动套接有定位夹套，所述定位夹套的前端固定连接有搅拌杆，所述干燥处理箱背面的上部安装有驱动电机一，所述驱动电机一的内侧的外部安装有转动夹套，所述驱动电机一的内侧安装有齿轮，所述齿轮和转动夹套安装在干燥处理箱的内部，所述转动夹套依次活动套接在定位夹套的外部。
[0012]优选的，所述搅拌杆活动套接在第二加热管道的外部，所述定位柱的内侧固定连接在干燥处理箱的内壁，所述定位夹套可围绕定位柱外部转动三百六十度，所述搅拌杆的外部安装有搅拌杆，所述干燥用置料架内部放置板的上部均安装有搅拌杆。
[0013]优选的，所述集器管道的内部呈锥形，所述热水输送管道安装在热水管道缓冲组件的上部，所述热水回流管道安装在热水管道缓冲组件的下部，所述热水回流管道的内部安装有输送泵。
[0014]优选的，所述氧化发酵组件顶部固定连接有驱动电机二，所述氧化发酵组件左侧外壁固定连接有控制器和驱动电机三，所述氧化发酵组件正面开设有观察窗和取料口。
[0015]优选的，所述氧化发酵组件包括：氧化发酵箱、挡板、通孔一、第二转轴、第二皮带轮、喷液装置、斜挡板、紫外线消毒灯、搅拌叶、搅拌杆、沥水板、活性炭过滤板、排液口、电磁盖、铰接轴、通孔二；
[0016]所述驱动电机二输出轴贯穿所述氧化发酵箱顶部，并与所述第二转轴上端固定连接，所述第二转轴下端转动贯穿所述挡板中心并与所述喷液装置上端固定连接，所述第二转轴外壁固定套接有所述第二皮带轮；
[0017]所述喷液装置包括：雾化片、水箱、导液管、喷头，所述水箱上端与所述第二转轴下端固定连接，所述水箱下端设有若干所述导液管，且所述导液管与所述水箱连通，所述导液管外壁设有若干所述喷头，且所述喷头端头处设有若干所述雾化片；
[0018]所述挡板两端分别与所述氧化发酵箱左右内壁固定连接，以所述第二转轴为对称轴设有两组相同的传动结构；
[0019]所述传动结构包括：第一转轴、发酵桶、第一皮带轮、皮带，所述第一转轴上端与所述氧化发酵箱内壁顶部转动连接，所述述第一转轴下端转动贯穿所述挡板并与所述发酵桶上端卡接，所述第一转轴外壁固定套接有所述第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间通过所述皮带传动连接；
[0020]所述发酵桶底部通过所述铰接轴与所述电磁盖转动连接，所述发酵桶桶身上均匀设有若干个所述通孔二；
[0021]所述斜挡板两端分别与所述氧化发酵箱左右内壁固定连接，且所述斜挡板位于所述发酵桶下方，所述斜挡板靠近所述氧化发酵箱左侧内壁的一端开设有所述通孔一，所述斜挡板下端设有所述紫外线消毒灯；
[0022]所述搅拌杆左端与所述驱动电机三输出端固定连接，所述搅拌杆右端与所述氧化发酵箱右侧内壁转动连接，所述搅拌杆外壁固定套接有若干个所述搅拌叶；
[0023]所述沥水板两端分别与所述氧化发酵箱左右内壁固定连接，且所述沥水板位于所
述搅拌杆下方，所述沥水板上设有若干个通孔三；
[0024]所述活性炭过滤板两端分别与所述氧化发酵箱左右内壁固定连接，且所述活性炭过滤板位于所述沥水板下方；
[0025]所述氧化发酵箱下方设有所述排液口。
[0026]与现有姜茶饮料节能型制药循环干燥装置对比，本专利技术具备以下有益效果：
[0027]1、该姜茶饮料节能型制药循环干燥装置，通过带动第二加热管道延伸至干燥处理箱的内部，且第二加热管道安装在干燥用置料架的上部，同时启动驱动电机一，带动转动夹套旋转，通过转动夹套带动定位夹套均匀转动，同时带动搅拌杆旋转，即可带动搅拌杆外侧安装的搅拌杆对干燥用置料架上部摆放的物料进行搅拌输料，可带动物料干燥处理时增加均匀性和充分性，同时装置第二加热管道的内部填充有加热液体，可增加不同层次物料干燥处理时的充分性。
[0028]2、该姜茶饮料节能型制药循环干燥装置，通过集器管道和冷凝管道带动冷凝水输送至加热箱的内部，同时液体在加热箱的内部加热，并经过热水输送管道输送至热水管道缓冲组件的内部，且液体在热水管道缓冲组件内部，对干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种姜茶饮料节能型制药氧化发酵循环干燥装置，其特征在于，包括干燥处理箱(1)、热水管道缓冲组件和热循环组件，所述干燥处理箱(1)上端安装有所述热循环组件，所述干燥处理箱(1)背部安装有所述热水管道缓冲组件，所述热循环组件通过所述热水管道缓冲组件与所述干燥处理箱(1)循环连通，所述干燥处理箱(1)左侧设有氧化发酵组件(19)。2.根据权利要求1所述的一种姜茶饮料节能型制药氧化发酵循环干燥装置，其特征在于：所述热循环组件包括：集器管道(13)、冷凝管道(14)、加热箱(15)、和热水回流管道(17)，所述干燥处理箱(1)外壁上端固定连接有集器管道(13)，所述集器管道(13)通过冷凝管道(14)与加热箱(15)连通，所述加热箱(15)的一侧安装有热水回流管道(17)，所述集器管道(13)的上部安装有冷凝管道(14)，所述冷凝管道(14)的另一侧安装有加热箱(15)。3.根据权利要求1所述的一种姜茶饮料节能型制药氧化发酵循环干燥装置，其特征在于：所述热水管道缓冲组件包括：定位螺栓(3)、第二加热管道(5)和热水输送管道(16)，所述热水管道缓冲组件一侧的内部安装有定位螺栓(3)，所述定位螺栓(3)穿过热水管道缓冲组件的外侧同时螺纹限定在干燥处理箱(1)外侧的内部，所述热水管道缓冲组件内设有第二加热管道(5)，所述加热箱(15)的下部安装有热水输送管道(16)。4.根据权利要求2所述的一种姜茶饮料节能型制药氧化发酵循环干燥装置，其特征在于：所述热水管道缓冲组件下部的内侧固定连接有第一加热管道(4)，所述第一加热管道(4)在干燥处理箱(1)下部的内部等间距排列，所述干燥处理箱(1)的正面安装有前密封板(18)，所述前密封板(18)与干燥处理箱(1)之间安装有铰链。5.根据权利要求4所述的一种姜茶饮料节能型制药氧化发酵循环干燥装置，其特征在于：所述干燥处理箱(1)上部的内部安装有隔层，所述隔层上部的内部安装有风机(10)，所述隔层的下部开设有出气孔。6.根据权利要求3所述的一种姜茶饮料节能型制药氧化发酵循环干燥装置，其特征在于：所述干燥处理箱(1)的内部安装有干燥用置料架(9)，所述第二加热管道(5)一侧的外部活动套接有定位柱(6)，所述定位柱(6)的外部活动套接有定位夹套(7)，所述定位夹套(7)的前端固定连接有搅拌杆(8)，所述干燥处理箱(1)背面的上部安装有驱动电机一(11)，所述驱动电机一(11)的内侧的外部安装有转动夹套(12)，所述驱动电机一(11)的内侧安装有齿轮，所述齿轮和转动夹套(12)安装在干燥处理箱(1)的内部，所述转动夹套(12)依次活动套接在定位夹套(7)的外部。7.根据权利要求6所述的一种姜茶饮料节能型制药氧化发酵循环干燥装置，其特征在于：所述搅拌杆(8)活动套接在第二加热管道(5)的外部，所述定位柱(6)的内侧固定连接在干燥处理箱(1)的内壁，所述定位夹套(7)可围绕定位柱(6)外部转动三百六十度，所述搅拌杆(8)的外部安装有搅拌杆，所述干燥用置料架(9)内部放置板的上部均安装有搅拌杆
(8)。8.根据权利要求2所述的一种姜茶饮料节能型制药氧化发酵循环干燥装置，其特征在于：所述集器管道(13)的内部呈锥形，所述热水输送管道(16)安装在热水管道缓冲组件的上部，所述热水回流管道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖钟良，
申请(专利权)人：广东葛仙堂健康股份有限公司，
类型：发明
国别省市：