一种橡胶硫化促进剂生产用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶硫化促进剂生产用干燥装置，涉及硫化促进剂生产技术领域，包括壳体，壳体的内部转动连接有旋转杆，旋转杆的一端固定连接有从动轮，壳体的外表面安装有正反转电机。本实用新型专利技术设计结构合理，它通过支撑台、加热块、容纳器皿、安装槽和卡槽之间的配合设置，利用加热块能够对容纳器皿内放置的促进剂进行加热干燥，能够在促进剂的内部对其进行加热干燥，干燥效率较高，并通过主动轮、正反转电机、从动轮和搅拌机构之间的配合设置，能够使正反转电机的输出转轴利用主动轮和从动轮带动旋转杆旋转，并在安装板上搅拌杆的作用下对容纳器皿内促进剂进行搅拌，有效的提升了促进剂的干燥效率。升了促进剂的干燥效率。升了促进剂的干燥效率。

A drying device for rubber vulcanization accelerator production

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶硫化促进剂生产用干燥装置


[0001]本技术涉及硫化促进剂生产
，具体是一种橡胶硫化促进剂生产用干燥装置。

技术介绍

[0002]加入橡胶胶料后能降低硫化温度或缩短硫化时间的物质，称之为硫化促进剂，天然胶与合成胶用促进剂，具有宽广的硫化范围，可单独使用，或与二硫代氨基甲酸盐类、秋兰姆类、胍类和其它碱性促进剂并用，主要用于制造轮胎、胶带、胶鞋和其他工业橡胶制品。
[0003]目前，传统的硫化促进剂在生产加工时需要进行干燥处理，而传统的干燥装置大多利用封闭式罐体内壁上加热器加热的方式对促进剂进行干燥处理，这就导致热量难以在罐体促进剂中充分扩散，进而导致促进剂存在干燥不完全的现象，减低促进剂的质量。为此，我们提供了一种橡胶硫化促进剂生产用干燥装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种橡胶硫化促进剂生产用干燥装置。
[0006]二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶硫化促进剂生产用干燥装置，包括壳体，所述壳体的内部转动连接有旋转杆，所述旋转杆的一端固定连接有从动轮，所述壳体的外表面安装有正反转电机，所述正反转电机的输出转轴固定连接有主动轮，且主动轮与从动轮传动连接，所述旋转杆的外表面固定连接有等距离排列的支撑台，每个所述支撑台的上表面均固定连接有加热块，每个所述支撑台的上方均设置有容纳器皿，每个所述容纳器皿的底面均开设有与加热块相适配的卡槽，每个所述容纳器皿的外表面均开设有与旋转杆相适配的安装槽，所述壳体的内部设置有用于加速干燥的搅拌机构；
[0008]所述搅拌机构包括安装板，所述安装板的底面固定连接有等距离排列的搅拌杆，所述安装板的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的顶端固定连接有固定块，且固定块的外表面固定连接于壳体的内壁，所述导向杆的底端固定连接有支撑板。
[0009]进一步的，所述导向杆的外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与固定块的底面和安装板的上表面固定连接。
[0010]进一步的，所述壳体的正面铰接有两个相对称的封闭门，两个所述封闭门上均安装有把手。
[0011]三）有益效果：
[0012]与现有技术相比，该橡胶硫化促进剂生产用干燥装置具备如下有益效果：
[0013]一、本技术通过支撑台、加热块、容纳器皿、安装槽和卡槽之间的配合设置，通过卡槽和安装槽能够将容纳器皿安装于支撑台上，并利用加热块能够对容纳器皿内放置的
促进剂进行加热干燥，能够在促进剂的内部对其进行加热干燥，干燥效率较高，并通过主动轮、正反转电机、从动轮和搅拌机构之间的配合设置，能够使正反转电机的输出转轴利用主动轮和从动轮带动旋转杆旋转，并在安装板上搅拌杆的作用下对容纳器皿内促进剂进行搅拌，有效的提升了促进剂的干燥效率。
[0014]二、本技术通过设置封闭门，能够利用封闭门对壳体的开口处进行密封，从而可使壳体内保持一个稳定的温度，进而可提升促进剂的干燥效率，通过设置复位弹簧，能够对安装板在导向杆上进行支撑，使得安装板的底面与支撑板的上表面相接触，进而可保证安装板在安装槽内的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术主视图的立体图；
[0016]图2为本技术主视剖视图的立体图。
[0017]图中：1、壳体；2、旋转杆；3、支撑台；4、加热块；5、容纳器皿；6、安装槽；7、搅拌机构；71、安装板；72、搅拌杆；73、固定块；74、导向杆；75、支撑板；76、复位弹簧；8、从动轮；9、正反转电机；10、主动轮；11、封闭门；12、卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种橡胶硫化促进剂生产用干燥装置，包括壳体1，壳体1的正面铰接有两个相对称的封闭门11，两个封闭门11上均安装有把手，封闭门11设置于壳体1的开口处，可利用封闭门11对壳体1进行密封，使得壳体1内形成一个密封的腔体，壳体1的内部转动连接有旋转杆2，旋转杆2的一端固定连接有从动轮8，壳体1的外表面安装有正反转电机9，正反转电机9的输出转轴固定连接有主动轮10，且主动轮10与从动轮8传动连接。
[0020]正反转电机9为现有结构，其输出转轴可进行正反转旋转，从动轮8和主动轮10利用皮带进行传动连接，通过设置正反转电机9，能够使主动轮10利用从动轮8带动旋转杆2在壳体1中进行正反转旋转。
[0021]旋转杆2的外表面固定连接有等距离排列的支撑台3，每个支撑台3的上表面均固定连接有加热块4，加热块4为现有结构，在加热块4通电后会产生热量，并利用其产生的热量能够对促进剂进行干燥处理，每个支撑台3的上方均设置有容纳器皿5，每个容纳器皿5的底面均开设有与加热块4相适配的卡槽12，可使容纳器皿5利用卡槽12安装于支撑台3上，并利用加热块4能够对容纳器皿5在支撑台3上进行限位，每个容纳器皿5的外表面均开设有与旋转杆2相适配的安装槽6，壳体1的内部设置有用于加速干燥的搅拌机构7。
[0022]搅拌机构7包括安装板71，安装板71的底面固定连接有等距离排列的搅拌杆72，搅拌杆72的底端位于两个相邻加热块4之间的夹缝中，安装板71的内部滑动连接有导向杆74，导向杆74的顶端固定连接有固定块73，且固定块73的外表面固定连接于壳体1的内壁，导向
杆74优选为方形杆，能够使安装板71在导向杆74上进行升降移动时，避免安装板71出现角度的偏移，导向杆74的底端固定连接有支撑板75，导向杆74的外表面套设有复位弹簧76，复位弹簧76的两端分别与固定块73的底面和安装板71的上表面固定连接，通过设置复位弹簧76，能够对安装板71在导向杆74上进行支撑，使得安装板71的底面与支撑板75的上表面相接触，进而可保证安装板71在安装槽6内的稳定性。
[0023]工作原理：首先，往容纳器皿5的内部倒入需要干燥的促进剂，然后，将安装板71在导向杆74上向上推动，并对复位弹簧76进行挤压，使得搅拌杆72与支撑台3之间留有安装容纳器皿5的间隙，然后，将容纳器皿5利用安装槽6安装于旋转杆2上，并将容纳器皿5通过卡槽12安装于支撑台3上加热块4中，进而可提升容纳器皿5在支撑台3上的稳定性，随后，松开安装板71，在复位弹簧76的弹力作用下，使得安装板71带动搅拌杆72插入容纳器皿5的内部，最后，启动加热块4，并利用加热块4能够对容纳器皿5内放置的促进剂进行加热干燥，能够在促进剂的内部对其进行加热干燥，干燥效率较高，启动正反转电机9，使正反转电机9的输出转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶硫化促进剂生产用干燥装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部转动连接有旋转杆（2），所述旋转杆（2）的一端固定连接有从动轮（8），所述壳体（1）的外表面安装有正反转电机（9），所述正反转电机（9）的输出转轴固定连接有主动轮（10），且主动轮（10）与从动轮（8）传动连接，所述旋转杆（2）的外表面固定连接有等距离排列的支撑台（3），每个所述支撑台（3）的上表面均固定连接有加热块（4），每个所述支撑台（3）的上方均设置有容纳器皿（5），每个所述容纳器皿（5）的底面均开设有与加热块（4）相适配的卡槽（12），每个所述容纳器皿（5）的外表面均开设有与旋转杆（2）相适配的安装槽（6），所述壳体（1）的内部设置有用于加速干燥的搅拌机构（7）；所述搅拌机...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟建国，
申请(专利权)人：鹤壁市鹤山区地瑞化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：