本实用新型专利技术公开了一种粉体下料装置，包括包括接粉容器、立柱以及设有开关阀的粉桶；所述立柱上设有位于接粉容器上方的转接管，所述转接管上设有下料阀；所述粉桶可拆卸的设置在转接管上；所述粉体下料装置上安装有用于振动转接管的振动器并设有用于检测转接管内粉体有无的传感器。粉体下料装置的设置旨在提高下粉效率。粉效率。粉效率。
【技术实现步骤摘要】
一种粉体下料装置
[0001]本技术药品机械
，尤其涉及一种粉体下料装置。
技术介绍
[0002]目前，现有药粉从粉桶下料过程中，流动性弱的药粉通常容易堆积在转接下粉管中，导致下粉困难。现有专利CN202020028561.3提供一种茶叶包装机的上料机构，通过凸轮机构使上料桶产生上、下位移从而起到震动的效果，能够放置茶叶堵塞住进料口，又通过位置传感器检测上料桶内茶叶的剩余量，从而提醒人们及时对上料桶内的茶叶量进行补充，进一步提高了生产的效率。虽然在一定程度上解决了堵塞的情况，但上料机构高度较高，且不方便人工上下料桶及对茶叶量进行补充，进而降低了生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是提供一种粉体下料装置，旨在解决现有的粉体下料过程中下粉效率不高的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种粉体下料装置，包括接粉容器、立柱以及设有开关阀的粉桶；
[0005]所述立柱上设有位于接粉容器上方的转接管，所述转接管上设有下料阀；
[0006]所述粉桶可拆卸的设置在转接管上；
[0007]所述粉体下料装置上安装有用于振动转接管的振动器并设有用于检测转接管内粉体有无的传感器。
[0008]可选地，所述立柱上设有安装支架，所述振动器可拆卸的设置在安装支架上。
[0009]可选地，所述转接管上设有安装板，所述振动器可拆卸的设置在安装板上。
[0010]可选地，所述安装板焊接在所述转接管的侧壁上，所述振动器通过螺栓可拆卸的设置在安装板上。
[0011]可选地，所述下料阀为星阀，所述下料阀的驱动设置在所述立柱上。
[0012]可选地，所述接粉容器上设有漏斗结构，所述漏斗结构位于下料阀出口的正下方。
[0013]可选地，所述接粉容器内设置有接粉盘。
[0014]可选地，所述开关阀为蝶阀。
[0015]可选地，所述粉桶通过卡箍可拆卸的设置在转接管上，所述开关阀通过卡箍设置在粉桶的桶口上。
[0016]本技术提供一种粉体下料装置，通过设置在转接管上的传感器来实现对粉桶下料过程中是否存在堵塞进行识别，进而通过设置在转接管或立柱上的振动器的振动对转接管内存在堵塞的状态进行处理，进而提高了粉体的下粉效率；同时，相应设置有接粉容器、下料阀和具有开关阀的粉桶，实现了对粉体下料的可调节，并且安装方便，结构简单可靠，占用空间小。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种粉体下料装置的第一实施例的整体立体结构示意图；
[0019]图2为图1所示实施例中的部分立体结构示意图；
[0020]图3为图1所示实施例中的平面结构示意图；
[0021]图4为图1所示实施例中的连接管与传感器的结构示意图；
[0022]图5为本技术一种粉体下料装置的第二实施例的整体立体结构示意图；
[0023]图6为图5所示实施例中的部分立体结构示意图；
[0024]图7为图5所示实施例中的平面结构示意图；
[0025]图8为图5所示实施例中的连接管与振动器、传感器的结构示意图；
[0026]图9为图5所示实施例中的粉桶、转接管、振动器、传感器和下料阀的简化结构剖视图；
[0027]图10为图5所示实施例中的粉桶、转接管、振动器和下料阀的简化结构剖视图。
[0028]附图标号说明：
[0029]标号名称标号名称1粉桶2转接管3振动器4下料阀5传感器6开关阀7立柱8漏斗结构9接粉容器31安装支架32安装板91接粉盘
[0030]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明，本技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0034]并且，本技术各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本
领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0035]以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围。
[0036]参见图1
‑
图10，本技术提供一种粉体下料装置，包括接粉容器(9)、立柱(7)以及设有开关阀(6)的粉桶(1)；所述立柱(7)上设有位于接粉容器(9)上方的转接管(2)，所述转接管(2)上设有下料阀(4)，所述下料阀(4)位于所述转接管(2)下端且位于所述接粉容器(9)上方；所述粉桶(1)可拆卸的设置在转接管(2)上；所述粉体下料装置上安装有用于振动转接管(2)的振动器(3)并设有用于检测转接管(2)内粉体有无的传感器(5)。此外，所述立柱(7)通过固定结构与所述转接管(2)或下料阀(4)连接。
[0037]进一步，如图1所示的一种粉体下料装置的第一实施例的整体立体结构示意图，所述立柱(7)上设有安装支架(31)，所述振动器(3)可拆卸的设置在安装支架(31)上。具体地，如图2所示，所述振荡器(3)通过螺栓可拆卸的设置在所述安装支架(31)上，其中，所述振荡器(3)为气动振荡器。
[0038]进一步地，所述振动器(3)包括气锤，所述气锤在水平方向上振动，并且通过设置在所述转接管(2)上的缓冲结构与所述转接管(2)间接接触，具体地，通过气锤水平振动进而实现垂直敲击所述转接管(2)的目的，使得堆积在转接管(2)内的粉体变得松散，从而使粉体顺利落下。
[0039]进一步地，所述缓冲结构为固定在所述转接管(2)表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉体下料装置，其特征在于，包括接粉容器(9)、立柱(7)以及设有开关阀(6)的粉桶(1)；所述立柱(7)上设有位于接粉容器(9)上方的转接管(2)，所述转接管(2)上设有下料阀(4)；所述粉桶(1)可拆卸的设置在转接管(2)上；所述粉体下料装置上安装有用于振动转接管(2)的振动器(3)并设有用于检测转接管(2)内粉体有无的传感器(5)。2.根据权利要求1所述的粉体下料装置，其特征在于，所述立柱(7)上设有安装支架(31)，所述振动器(3)可拆卸的设置在安装支架(31)上。3.根据权利要求1所述的粉体下料装置，其特征在于，所述转接管(2)上设有安装板(32)，所述振动器(3)可拆卸的设置在安装板(32)上。4.根据权利要求3所述的粉体下料装置，其特征在于，所述安装板(32)焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军伟，任斌，刘三宝，刘斌，罗梓宁，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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