一种断路器用棒料给料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及断路器制造技术领域，具体为一种断路器用棒料给料机构，包括下料筒，下料筒为漏斗壳体状，且下料筒底部的长筒外部活动套有滑筒,下料筒的长筒壳体上环设有若干均匀分布的限位单元,限位单元贯穿下料筒的长筒壳体上开设的长条孔，滑筒下方的下料筒外壁上固定套有定位环板，本实用新型专利技术构造设计实现了对下料筒的长筒内腔中的通道调节控制，从而确保棒料顺利的以竖立的状态从下料筒中落出来，通过控制门型架，进而实现对若干V型杆的位置控制，很具有实用性。很具有实用性。很具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器用棒料给料机构


[0001]本技术涉及断路器制造
，具体为一种断路器用棒料给料机构。

技术介绍

[0002]现有技术中的断路器生产中，涉及到棒料的输送工作和组装工作，棒料包括断路器内部的各种棒状的固定组装零件或是导电零件，为此我们提供了一种断路器用棒料给料机构，确保外径在一定范围的棒料从给料机构中下落出来后，都会稳定的保持竖立的状态，这样使接下里的夹持输送机构可以稳定的夹持棒料，确保棒料以一个可控的状态输送到接下来的组装区间，提升接下来的断路器制备组装工作的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种断路器用棒料给料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种断路器用棒料给料机构，包括下料筒，所述下料筒为漏斗壳体状，且下料筒底部的长筒外部活动套有滑筒,下料筒的长筒壳体上环设有若干均匀分布的限位单元,限位单元贯穿下料筒的长筒壳体上开设的长条孔，滑筒下方的下料筒外壁上固定套有定位环板,滑筒的外部设置有两个对称分布的推进组件,推进组件贯穿定位环板，推进组件的底端固定连接有门型架,滑筒的外壁上开设有两个对称分布的控制槽,推进组件的上端延伸到控制槽中。
[0005]优选的，所述限位单元包括V型杆、滚轮和压力组件，所述V型杆贯穿下料筒壳体上的长条孔，V型杆的一侧设置有若干均匀分布的滚轮,V型杆顶部连接有压力组件，压力组件固定在下料筒外部。
[0006]优选的，所述压力组件包括内杆、套筒和弹簧，所述内杆上活动套有套筒和弹簧,内杆的一端固定在下料筒的外壁上，弹簧的一端接触有套筒,弹簧的另一端顶在下料筒的外壁上。
[0007]优选的，所述滚轮形状为圆盘轴心位置贯穿有圆柱，滚轮设置在V型杆上开设的凹槽中，且滚轮上的圆柱端部延伸到V型杆上的凹槽内壁上开设的圆板槽中，滚轮的盘体部分凸出到V型杆外部。
[0008]优选的，所述推进组件包括弹性金属片、导向杆和升降座，所述升降座为L型板状，升降座的短板部分凸出到滑筒的外壁上开设的控制槽中，且控制槽中固定有导向杆,导向杆套接在升降座上开设的通孔中。
[0009]优选的，所述升降座的短板一侧设置有若干均匀分布的弹性金属片,弹性金属片设置在升降座上开设的凹槽中，所述控制槽为方形槽状且槽底面上开设有若干均匀分布的弧面槽，弹性金属片形状为弧形板一端一体连接直板，弹性金属片的直板固定嵌入到升降座中，弹性金属片的弧形板部分凸出到控制槽中的弧面槽中，升降座的长板部分套接在定位环板上开设的板孔中。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术构造设计实现了对下料筒的长筒内腔中的通道调节控制，从而确保棒料顺利的以竖立的状态从下料筒中落出来，通过控制门型架，进而实现对若干V型杆的位置控制，很具有实用性；
[0012]2.本技术通过在弹性金属片弹性卡位的设计，如果有棒料在下料筒中下落过程中意外卡在若干V型杆之间，此时如果控制门型架上升，就会出现传动中断的情况，因为若干V型杆无法移动靠近，滑筒就无法上升，此时升降座上升，就会出现升降座和滑筒之间错位滑动的情况，通过中断传动进而对棒料以及给料机构上的各个零件装置进行保护。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为限位单元结构示意图；
[0015]图3为下料筒结构示意图；
[0016]图4为推进组件位置分布图；
[0017]图5为图4中A处结构示意图；
[0018]图6为推进组件结构示意图；
[0019]图7为图6中B处位置分布图。
[0020]图中：下料筒1、滑筒2、限位单元3、定位环板4、推进组件5、门型架6、V型杆7、滚轮8、压力组件9、控制槽10、内杆11、套筒12、弹簧13、弹性金属片14、导向杆15、升降座16。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种断路器用棒料给料机构，包括下料筒1，下料筒1为漏斗壳体状，且下料筒1底部的长筒外部活动套有滑筒2,下料筒1的长筒壳体上环设有若干均匀分布的限位单元3,限位单元3贯穿下料筒1的长筒壳体上开设的长条孔，滑筒2下方的下料筒1外壁上固定套有定位环板4,滑筒2的外部设置有两个对称分布的推进组件5,推进组件5贯穿定位环板4，推进组件5的底端固定连接有门型架6,滑筒2的外壁上开设有两个对称分布的控制槽10,推进组件5的上端延伸到控制槽10中。
[0023]限位单元3包括V型杆7、滚轮8和压力组件9，V型杆7贯穿下料筒1壳体上的长条孔，V型杆7的一侧设置有若干均匀分布的滚轮8,V型杆7顶部连接有压力组件9，压力组件9固定在下料筒1外部。
[0024]压力组件9包括内杆11、套筒12和弹簧13，内杆11上活动套有套筒12和弹簧13,内杆11的一端固定在下料筒1的外壁上，弹簧13的一端接触有套筒12,弹簧13的另一端顶在下料筒1的外壁上。
[0025]滚轮8形状为圆盘轴心位置贯穿有圆柱，滚轮8设置在V型杆7上开设的凹槽中，且滚轮8上的圆柱端部延伸到V型杆7上的凹槽内壁上开设的圆板槽中，滚轮8的盘体部分凸出
到V型杆7外部，参考图2和图5理解，若干滚轮8设置在V型杆7上朝向斜向上的面上，这样从下料筒1中下落的棒料，在未接触V型杆7前先和滚轮8接触，这样辅助棒料的顺利滑落。
[0026]推进组件5包括弹性金属片14、导向杆15和升降座16，升降座16为L型板状，升降座16的短板部分凸出到滑筒2的外壁上开设的控制槽10中，且控制槽10中固定有导向杆15,导向杆15套接在升降座16上开设的通孔中。
[0027]升降座16的短板一侧设置有若干均匀分布的弹性金属片14,弹性金属片14设置在升降座16上开设的凹槽中，控制槽10为方形槽状且槽底面上开设有若干均匀分布的弧面槽，弹性金属片14形状为弧形板一端一体连接直板，弹性金属片14的直板固定嵌入到升降座16中，弹性金属片14的弧形板部分凸出到控制槽10中的弧面槽中，升降座16的长板部分套接在定位环板4上开设的板孔中。
[0028]门型架6的一端和现有技术中的外部驱动机构连接，控制门型架6的升降运动，门型架6升降运动过程中带动两侧的推进组件5，具体为控制升降座16，通过若干弹性金属片14的弹性卡位，进而控制滑筒2的升降运动，滑筒2上升过程中，滑筒2的顶部顶起若干环设的V型杆7，迫使若干环设的V型杆7移动靠近，这样下料筒1内腔中的若干V型杆7围城的环内径减小，如果控制滑筒2下落，这样若干V型杆7相互远离，因为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器用棒料给料机构，包括下料筒(1)，其特征在于：所述下料筒(1)为漏斗壳体状，且下料筒(1)底部的长筒外部活动套有滑筒(2),下料筒(1)的长筒壳体上环设有若干均匀分布的限位单元(3),限位单元(3)贯穿下料筒(1)的长筒壳体上开设的长条孔，滑筒(2)下方的下料筒(1)外壁上固定套有定位环板(4),滑筒(2)的外部设置有两个对称分布的推进组件(5),推进组件(5)贯穿定位环板(4)，推进组件(5)的底端固定连接有门型架(6),滑筒(2)的外壁上开设有两个对称分布的控制槽(10),推进组件(5)的上端延伸到控制槽(10)中。2.根据权利要求1所述的一种断路器用棒料给料机构，其特征在于：所述限位单元(3)包括V型杆(7)、滚轮(8)和压力组件(9)，所述V型杆(7)贯穿下料筒(1)壳体上的长条孔，V型杆(7)的一侧设置有若干均匀分布的滚轮(8),V型杆(7)顶部连接有压力组件(9)，压力组件(9)固定在下料筒(1)外部。3.根据权利要求2所述的一种断路器用棒料给料机构，其特征在于：所述压力组件(9)包括内杆(11)、套筒(12)和弹簧(13)，所述内杆(11)上活动套有套筒(12)和弹簧(13),内杆(11)的一端固定在下料筒(1)的外壁上，弹簧(13)的一端接触有套筒(12),弹簧(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴文伟，吴芳庆，
申请(专利权)人：常州森源华鼎开关有限公司，
类型：新型
国别省市：