一种断路器用棒料自动上料机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种断路器用棒料自动上料机，包括：适于倒入工件的上料仓，上料仓固定在上料支架上，上料仓的出料口内两侧壁转动连接有若干同轴设置的十字筛选轮，且十字筛选轮形成四个放置位，每个放置位的高度不大于工件的直径；上料仓的出料口外设有能够升降的上料顶升板，且上料顶升板的顶部设置有倒钩型的上料工位；十字筛选轮与上料顶升板之间设置有同轴设置的连接板，其中在上料顶升板上升过程中，上料顶升板能够联动十字筛选轮转动至工件掉落在连接板上；在上料顶升板下降过程中，上料顶升板能够联动连接板翻转至工件越过上料顶升板滑落到上料工位上；本实用新型专利技术能够使工件有序上料，工件可以依次上料，大大提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器用棒料自动上料机
本技术涉及机械自动化领域，具体涉及一种断路器用棒料自动上料机。
技术介绍
申请号CN201921407055.9，授权公告号CN210456556U，一种中心管自动上料机构，该技术公开一种中心管自动上料机构，包括上料机主体、上料机器手、第一弹夹舱、第二弹夹舱、第三轴、第三弹夹舱、第四弹夹舱、下料机器手、周转箱、车床和收集箱，所述上料机主体的后端面滑动连接有用于上料的上料机器手，且位于所述上料机主体的侧端靠近所述上料机器手的底部滑动连接有用于收集的周转箱，其中，位于所述上料机主体的前端面滑动连接有用于下料的下料机器手。该技术通过机械手代替人工上料并实现两种设备已对话的方式控制动作，达到精确上料、定位以最快的加工方式完成中心管生产，实现无人化操作、降低人工成本、提升产品质量。圆柱形工件常见与很多设备，在断路器的装配过程中也会用到，圆柱形工件在上料仓斗里会向斜坡的低处堆积，在上料顶升板顶推的过程中会有多个圆柱形工件拥挤，导致同时会有多个工件处在上料工位上，从而影响正常的上料效果，因此需要研发一种断路器用棒料自动上料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器用棒料自动上料机，其特征在于，包括：适于倒入工件的上料仓(1)，所述上料仓(1)固定在上料支架(4)上，所述上料仓(1)的出料口内两侧壁转动连接有若干同轴设置的十字筛选轮(101)，且所述十字筛选轮(101)形成四个放置位，每个所述放置位的高度不大于工件(5)的直径；/n所述上料仓的出料口外设有能够升降的上料顶升板(2)，且所述上料顶升板(2)的顶部设置有倒钩型的上料工位(20)；/n所述十字筛选轮(101)与所述上料顶升板(2)之间设置有同轴设置的若干连接板(102)，其中/n在所述上料顶升板(2)上升过程中，所述上料顶升板(2)能够联动所述十字筛选轮(101)转动至工件(5)...

【技术特征摘要】
1.一种断路器用棒料自动上料机，其特征在于，包括：适于倒入工件的上料仓(1)，所述上料仓(1)固定在上料支架(4)上，所述上料仓(1)的出料口内两侧壁转动连接有若干同轴设置的十字筛选轮(101)，且所述十字筛选轮(101)形成四个放置位，每个所述放置位的高度不大于工件(5)的直径；
所述上料仓的出料口外设有能够升降的上料顶升板(2)，且所述上料顶升板(2)的顶部设置有倒钩型的上料工位(20)；
所述十字筛选轮(101)与所述上料顶升板(2)之间设置有同轴设置的若干连接板(102)，其中
在所述上料顶升板(2)上升过程中，所述上料顶升板(2)能够联动所述十字筛选轮(101)转动至工件(5)掉落在所述连接板(102)上；
在所述上料顶升板(2)下降过程中，所述上料顶升板(2)能够联动所述连接板(102)翻转至所述工件(5)越过所述上料顶升板(2)滑落到所述上料工位(20)上。


2.如权利要求1所述的一种断路器用棒料自动上料机，其特征在于，
所述上料顶升板(2)开设有一限位孔(21)，
各连接板(102)分别套定在驱动轴(105)上，且所述驱动轴(105)的端部套定有驱动杆(104)；
所述驱动杆(104)插接在所述限位孔(21)内，其中
在所述上料顶升板(2)上升过程中，所述上料顶升板(2)能够通过所述驱动杆(104)联动所述十字筛选轮(101)转动。


3.如权利要求2所述的一种断路器用棒料自动上料机，其特征在于，
各十字筛选轮(101)分别套定在转动轴(103)上，且所述转动轴(103)的端部设置有传动部(106)，其中
所述驱动杆(104)能够通过所述传动部(106)驱动所述十字筛选轮(101)转动。


4.如权利要求3所述的一种断路器用棒料自动上料机，其特征在于，所述传动部(106)包括：通过单向轴承(1061)转动连接在所述转动轴(103)...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴文伟，吴方庆，
申请(专利权)人：常州森源华鼎开关有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32