一种排送高温烟气的内循环离心风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排送高温烟气的内循环离心风机，包括风机主体，风机主体的内部一侧中部侧壁上开设有通槽，通槽的内侧中部横向设置有中轴，中轴位于通槽内部的部分圆周外壁上通过轴承套设且固定连接有安装套，安装套的圆周外壁上固定连接有若干连接板，若干连接板远离安装套的一侧均固定连接在通槽的内壁上，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过在风机主体的侧壁上设置了一个拆装板，驱动电机是安装在拆装板上，而叶轮通过固定套安装在驱动电机上，使用时驱动电机驱动固定套，带动叶轮在风机主体的内部转动，达到排送高温烟气的目的，而清理时只需将拆装板连同驱动电机从风机主体上，即将叶轮从风机主体的内部取出来，进而方便清理。进而方便清理。进而方便清理。

【技术实现步骤摘要】
一种排送高温烟气的内循环离心风机


[0001]本技术涉及离心风机
，具体为一种排送高温烟气的内循环离心风机。

技术介绍

[0002]工业炉中，通常需要炉中热空气均衡和交换、炉内高温空气循环的热风循环操作，而离心风机是炉内高温空气循环所用的装置。
[0003]目前离心风机的叶轮在转动过程中，空气中的部分灰尘会吸附在叶轮上，影响叶轮的正常转动，而离心风机的叶轮大多是固定在壳体的内部，不易拆卸，不便于工作人员进行清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种排送高温烟气的内循环离心风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排送高温烟气的内循环离心风机，包括风机主体，所述风机主体的内部一侧中部侧壁上开设有通槽，所述通槽的内侧中部横向设置有中轴，所述中轴位于通槽内部的部分圆周外壁上通过轴承套设且固定连接有安装套，所述安装套的圆周外壁上固定连接有若干连接板，若干所述连接板远离安装套的一侧均固定连接在通槽的内壁上，所述中轴中部的上下端和前后侧圆周外壁上均开设有定位槽，所述风机主体的另一侧中部侧壁中镶嵌有拆装板，所述拆装板的周边内部开设有若干通孔，所述通孔的内部均贯穿且螺纹连接有螺栓，所述螺栓均螺纹连接在风机主体的另一侧侧壁上，所述拆装板远离风机主体中部的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有固定套，且所述固定套套设在中轴上，所述固定套上下端和前后侧内壁上均固定连接有定位板，所述定位板均卡接同侧定位槽的内部，所述固定套的圆周外壁上套设且固定连接有叶轮。
[0006]优选的，若干所述连接板均和安装套位于同一垂直平面上，相邻两个所述连接板之间的距离均相同。
[0007]优选的，所述固定套贯穿且滑动连接在拆装板上，所述固定套的内壁和中轴的外壁相接触。
[0008]优选的，所述拆装板和中轴位于同一条中心线上，所述驱动电机和拆装板位于同一条中心线上。
[0009]优选的，相邻两个所述定位板之间的距离均相同且两两相对，所述定位板的厚度均和定位槽的深度相匹配。
[0010]优选的，若干所述通孔呈环形设置在拆装板上，且相邻两个所述通孔之间的距离均相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在风机主体的侧壁
上设置了一个拆装板，驱动电机是安装在拆装板上，而叶轮通过固定套安装在驱动电机上，使用时驱动电机驱动固定套，带动叶轮在风机主体的内部转动，达到排送高温烟气的目的，而清理时只需将拆装板连同驱动电机从风机主体上，即将叶轮从风机主体的内部取出来，进而方便清理。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视剖切结构示意图；
[0013]图2为本技术的侧面外部结构示意图；
[0014]图3为本技术的中轴侧面结构示意图；
[0015]图4为本技术的拆装板结构示意图；
[0016]图5为本技术的叶轮侧面结构示意图。
[0017]图中：1、风机主体；2、通槽；3、中轴；4、安装套；5、连接板；6、定位槽；7、螺栓；8、拆装板；9、驱动电机；10、固定套；11、叶轮；12、定位板；13、通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种排送高温烟气的内循环离心风机，包括风机主体1，风机主体1的内部一侧中部侧壁上开设有通槽 2，通槽2的内侧中部横向设置有中轴3，中轴3位于通槽2内部的部分圆周外壁上通过轴承套设且固定连接有安装套4，安装套4的圆周外壁上固定连接有若干连接板5，若干连接板5远离安装套4的一侧均固定连接在通槽2的内壁上，中轴3中部的上下端和前后侧圆周外壁上均开设有定位槽6，风机主体 1的另一侧中部侧壁中镶嵌有拆装板8，拆装板8的周边内部开设有若干通孔 13，通孔13的内部均贯穿且螺纹连接有螺栓7，螺栓7均螺纹连接在风机主体1的另一侧侧壁上，拆装板8远离风机主体1中部的一侧固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端上固定连接有固定套10，且固定套10套设在中轴3上，固定套10上下端和前后侧内壁上均固定连接有定位板12，定位板 12均卡接同侧定位槽6的内部，固定套10的圆周外壁上套设且固定连接有叶轮11，使用时叶轮11在风机主体1的内部转动形成风力，方便排送高温烟气。
[0020]相邻两个定位板12之间的距离均相同且两两相对，定位板12的厚度均和定位槽6的深度相匹配，便于将固定套10固定在中轴3上，若干通孔13 呈环形设置在拆装板8上，且相邻两个通孔13之间的距离均相同，便于将拆装板8固定在风机主体1上，若干连接板5均和安装套4位于同一垂直平面上，相邻两个连接板5之间的距离均相同，便于将中轴3稳定固定在通槽2 的内部，固定套10贯穿且滑动连接在拆装板8上，固定套10的内壁和中轴3 的外壁相接触，避免异物渗到固定套10和中轴3之间，拆装板8和中轴3位于同一条中心线上，驱动电机9和拆装板8位于同一条中心线上，便于安装时将固定套10套在中轴3上。
[0021]具体的，使用本技术时，将本实用想新型安装在设备上，接通电源，驱动电机9通过固定套10转动叶轮11在风机主体1的内部转动，形成风力，排送高温烟气，之后清理叶
轮11时，卸下螺栓7，抓住驱动电机9，将拆装板8从风机主体1上拔下来，并将叶轮11从风机主体1的内部拔出来，然后清理叶轮11上附着的灰尘，安装时，将固定套10套在中轴3上，并将固定套10内壁上的定位板12卡接在中轴3外壁上的定位槽6中，使得固定套10 转动时能够带动中轴3转动，当叶轮11被插到风机主体1的内部时，此时拆装板8镶嵌在风机主体1的侧壁中，然后通过螺栓7将拆装板8固定在风机主体1的侧壁上，即将叶轮11固定在风机主体1的内部，再继续工作即可。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0024]在本技术中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排送高温烟气的内循环离心风机，其特征在于，包括风机主体(1)，所述风机主体(1)的内部一侧中部侧壁上开设有通槽(2)，所述通槽(2)的内侧中部横向设置有中轴(3)，所述中轴(3)位于通槽(2)内部的部分圆周外壁上通过轴承套设且固定连接有安装套(4)，所述安装套(4)的圆周外壁上固定连接有若干连接板(5)，若干所述连接板(5)远离安装套(4)的一侧均固定连接在通槽(2)的内壁上，所述中轴(3)中部的上下端和前后侧圆周外壁上均开设有定位槽(6)，所述风机主体(1)的另一侧中部侧壁中镶嵌有拆装板(8)，所述拆装板(8)的周边内部开设有若干通孔(13)，所述通孔(13)的内部均贯穿且螺纹连接有螺栓(7)，所述螺栓(7)均螺纹连接在风机主体(1)的另一侧侧壁上，所述拆装板(8)远离风机主体(1)中部的一侧固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端上固定连接有固定套(10)，且所述固定套(10)套设在中轴(3)上，所述固定套(10)上下端和前后侧内壁上均固定连接有定位板(12)，所述定位板(12)均卡接同侧定位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凌波，谭笑，朱彦龙，
申请(专利权)人：九洲智能装备制造西安有限公司，
类型：新型
国别省市：