一种适用于低压环境的离心通风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于低压环境的离心通风机，包括底座，所述底座的前侧顶端固定设有通风机壳体，所述通风机壳体的顶端固定设有出风口，所述通风机壳体的前侧开设有进风口，所述进风口与所述通风机壳体的内部空间相通，所述底座的后侧顶端滑动设有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转轴，所述转轴的前端延伸至所述通风机壳体内且滑动套设有叶轮，所述通风机壳体的后侧内壁上固定设有限位环，所述限位环的前侧与所述叶轮的后侧抵触，所述进风口的前侧内壁上环形开设有凹槽，所述凹槽内滑动设有环形板，有益效果：可以方便调节通风机的风量和风压，同时便于对叶轮进行拆卸和安装，且可以有效的降低灰尘进入通风机内。且可以有效的降低灰尘进入通风机内。且可以有效的降低灰尘进入通风机内。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于低压环境的离心通风机


[0001]本技术涉及离心通风机
，具体来说，涉及一种适用于低压环境的离心通风机。

技术介绍

[0002]离心式通风机主要由：叶轮、机壳、联轴器、轴，叶轮是产生风压和传递能量的主要作功部件；机壳主要用来引入气体和排出气体，同时将气体的部分动能变为压力能；联轴器用来连接电机和风机，传递力矩；轴安装并固定叶轮，通过联轴器与电机。
[0003]现有的离心通风机在使用时，不能根据使用环境调节离心通风机的风量和风压，从而使得通风机的适用性较低，同时不方便对叶轮进行拆卸和安装，当叶轮出现损坏时，不便于维护。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种适用于低压环境的离心通风机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种适用于低压环境的离心通风机，包括底座，所述底座的前侧顶端固定设有通风机壳体，所述通风机壳体的顶端固定设有出风口，所述通风机壳体的前侧开设有进风口，所述进风口与所述通风机壳体的内部空间相通，所述底座的后侧顶端滑动设有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转轴，所述转轴的前端延伸至所述通风机壳体内且滑动套设有叶轮，所述通风机壳体的后侧内壁上固定设有限位环，所述限位环的前侧与所述叶轮的后侧抵触，所述进风口的前侧内壁上环形开设有凹槽，所述凹槽内滑动设有环形板，所述环形板内贯穿固定嵌设有叶轮挡圈。
[0008]作为优选，所述底座的后侧顶端开设有滑槽，所述滑槽的后侧内壁上固定设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套设有滑块，所述滑块的顶端与所述电机一的底端固定连接。
[0009]作为优选，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑块上贯穿固定嵌设有与所述螺杆相匹配的螺纹座。
[0010]作为优选，所述转轴的前端对称固定设有限位块，所述叶轮的前侧内壁上对称开设有与所述限位块相匹配的限位槽，所述叶轮的前侧内壁上对称贯穿开设有与所述限位块相匹配的通槽。
[0011]作为优选，所述凹槽内环形阵列开设有多个螺纹槽，所述环形板上环形阵列贯穿嵌设有与所述螺纹槽相匹配的锁紧螺钉。
[0012]作为优选，所述叶轮挡圈的前侧内壁上固定设有滤尘网。
[0013]作为优选，所述通风机壳体的内壁上滑动设有密封环，所述密封环位于所述叶轮
的前侧，所述叶轮挡圈的后侧延伸至所述通风机壳体内且与所述密封环的前侧抵触。
[0014]作为优选，所述通风机壳体的前侧内壁上环形阵列开设有多个插槽，所述插槽内均滑动设有插杆，所述插杆的后端均与所述密封环的前侧固定连接，所述插杆上均滑动套设有弹簧，所述弹簧的后端均与所述密封环的前侧固定连接，所述弹簧的前端均与所述通风机壳体的前侧内壁固定连接。
[0015]本技术的有益效果为：通过设置限位块，将叶轮套在转轴上，此时限位块通过通槽后移动至叶轮内，然后通过转动转轴，使得转轴带动限位块进行转动，然后通过电机二带动螺杆进行转动，从而使得螺杆带动滑块在滑槽内进行移动，进而通过滑块带动电机一向后移动，从而使得电机一带动转轴向后移动，从而使得转轴带动限位块插入至限位槽内，并通过限位块拉动叶轮向后移动至与限位环抵触，从而方便拆卸和安装叶轮，通过在叶轮挡圈内设置滤尘网，可以有效的降低灰尘进入通风机壳体内，通过设置密封环，通过调节叶轮挡圈伸入通风机壳体内的长度，从而使得叶轮挡圈推动密封环进行移动，此时密封环将带动插杆在插槽内进行滑动，同时密封环将拉伸弹簧，通过调节密封环的位置，从而可以调节通风机的风量和风压，本技术结构简单，使用方便，可以方便调节通风机的风量和风压，同时便于对叶轮进行拆卸和安装，且可以有效的降低灰尘进入通风机内。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种适用于低压环境的离心通风机的主视图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种适用于低压环境的离心通风机的侧视图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种适用于低压环境的离心通风机的叶轮的结构示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种适用于低压环境的离心通风机的图2中A处的放大图；
[0021]图5是根据本技术实施例的一种适用于低压环境的离心通风机的图2中B处的放大图。
[0022]图中：
[0023]1、底座；2、通风机壳体；3、出风口；4、进风口；5、电机一；6、转轴；7、叶轮；8、限位环；9、凹槽；10、环形板；11、叶轮挡圈；12、滑槽；13、电机二；14、螺杆；15、滑块；16、限位块；17、限位槽；18、通槽；19、螺纹槽；20、锁紧螺钉；21、滤尘网；22、密封环；23、插槽；24、插杆；25、弹簧。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新
型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]根据本技术的实施例，提供了一种适用于低压环境的离心通风机。
[0026]实施例一，如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的一种适用于低压环境的离心通风机，包括底座1，所述底座1的前侧顶端固定设有通风机壳体2，所述通风机壳体2的顶端固定设有出风口3，所述通风机壳体2的前侧开设有进风口4，所述进风口4与所述通风机壳体2的内部空间相通，所述底座1的后侧顶端滑动设有电机一5，所述电机一5的输出端固定连接有转轴6，所述转轴6的前端延伸至所述通风机壳体2内且滑动套设有叶轮7，所述通风机壳体2的后侧内壁上固定设有限位环8，所述限位环8的前侧与所述叶轮7的后侧抵触，所述进风口4的前侧内壁上环形开设有凹槽9，所述凹槽9内滑动设有环形板10，所述环形板10内贯穿固定嵌设有叶轮挡圈11。
[0027]实施例二，包括底座1，所述底座1的前侧顶端固定设有通风机壳体2，所述通风机壳体2的顶端固定设有出风口3，所述通风机壳体2的前侧开设有进风口4，所述进风口4与所述通风机壳体2的内部空间相通，所述底座1的后侧顶端滑动设有电机一5，所述电机一5的输出端固定连接有转轴6，所述转轴6的前端延伸至所述通风机壳体2内且滑动套设有叶轮7，所述通风机壳体2的后侧内壁上固定设有限位环8，所述限位环8的前侧与所述叶轮7的后侧抵触，所述进风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于低压环境的离心通风机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的前侧顶端固定设有通风机壳体(2)，所述通风机壳体(2)的顶端固定设有出风口(3)，所述通风机壳体(2)的前侧开设有进风口(4)，所述进风口(4)与所述通风机壳体(2)的内部空间相通，所述底座(1)的后侧顶端滑动设有电机一(5)，所述电机一(5)的输出端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的前端延伸至所述通风机壳体(2)内且滑动套设有叶轮(7)，所述通风机壳体(2)的后侧内壁上固定设有限位环(8)，所述限位环(8)的前侧与所述叶轮(7)的后侧抵触，所述进风口(4)的前侧内壁上环形开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内滑动设有环形板(10)，所述环形板(10)内贯穿固定嵌设有叶轮挡圈(11)。2.根据权利要求1所述的一种适用于低压环境的离心通风机，其特征在于，所述底座(1)的后侧顶端开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的后侧内壁上固定设有电机二(13)，所述电机二(13)的输出端固定连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)上螺纹套设有滑块(15)，所述滑块(15)的顶端与所述电机一(5)的底端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种适用于低压环境的离心通风机，其特征在于，所述滑块(15)与所述滑槽(12)滑动连接，所述滑块(15)上贯穿固定嵌设有与所述螺杆(14)相匹配的螺纹座。4.根据权利要求1所述的一种适用于低压环境的离心通风机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建霞，
申请(专利权)人：绍兴杭特风机有限公司，
类型：新型
国别省市：