一种气体分离离心泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气体分离离心泵，包括固定座，所述固定座上设有安装座，所述安装座左侧设有泵体，所述泵体右侧固定设有驱动电机，所述泵体内腔转动设有叶轮，所述叶轮通过泵轴与驱动电机连接，所述泵体左侧固定设有进气口，所述泵体顶部固定设有出气口，且泵体内壁位于出气口内设有透气防水层，所述泵体、驱动电机外侧固定设有防护罩，在使用时，通过叶轮高速旋转实现液体与气体分离的目的，让液体附着在泵体上由于重力的作用向下汇集到一起，通过出液孔排出，气体通过出气口排出，有效提高气体分离的效率，同时离心泵整体产生的震动可以被吸收，与防护罩的隔音层配合，防止出现噪音污染，改善工作人员的环境。改善工作人员的环境。改善工作人员的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种气体分离离心泵


[0001]本技术涉及一种气体分离离心泵，属于离心泵


技术介绍

[0002]离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送的泵，但是现在工业多种多样，需要对气体进行输送，但是气体中难免会还有一定的水分，会影响产品的生产，而且现有的离心泵在运行时会产生较大的震动，噪音污染严重。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种气体分离离心泵，在使用时，通过叶轮高速旋转实现液体与气体分离的目的，让液体附着在泵体上由于重力的作用向下汇集到一起，通过出液孔排出，气体通过出气口排出，有效提高气体分离的效率，同时离心泵整体产生的震动可以被吸收，与防护罩的隔音层配合，防止出现噪音污染，改善工作人员的环境，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气体分离离心泵，包括固定座，所述固定座上设有安装座，所述安装座左侧设有泵体，所述泵体右侧固定设有驱动电机，所述泵体内腔转动设有叶轮，所述叶轮通过泵轴与驱动电机连接，所述泵体左侧固定设有进气口，所述泵体顶部固定设有出气口，且泵体内壁位于出气口内设有透气防水层，所述泵体、驱动电机外侧固定设有防护罩。
[0005]进一步的，所述固定座上设有减震板，所述安装座位于减震板上，所述减震板底部与固定座之间均匀通过减震弹簧杆连接。
[0006]进一步的，所述泵体内壁均匀刻画有导液槽，且导液槽均螺旋向下设置，所述泵体内腔顶部固定设有挡液板，所述挡液板位于出气口两侧。
[0007]进一步的，所述泵体左侧底部开设有出液孔，所述固定座上固定设有储液箱，所述储液箱通过密封管与出液孔连接。
[0008]进一步的，所述叶轮外侧均匀固定设有叶片，所述泵轴穿过泵体处设有密封转轴。
[0009]进一步的，所述防护罩内壁上固定设有隔音层，所述隔音层上均匀开设有吸引孔。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、通过设置安装座，其泵体与驱动电机都固定在安装座上的，在运行时，其产生的震动可以由底部的减震弹簧杆吸收，从而有效减小噪音的产生；
[0012]2、通过设置透气防水层，在气体通过进气口进入泵体内后，让叶轮高速旋转，因气体与液体的密度不同，液体受到的离心力大于气体，实现液体与气体分离的目的，而液体附着在泵体上由于重力的作用向下汇集到一起，通过出液孔排出，气体通过出气口排除，透气防水层可以进一步防止液体的排出；
[0013]3、通过设置防护罩，在离心泵整体运行时，防护罩可以有效的起到防护作用，同时进一步提高隔音的效果，防止出现噪音污染，改善工作人员的环境。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种气体分离离心泵的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种气体分离离心泵的泵体截面示意图；
[0017]图3是本技术一种气体分离离心泵的泵体左视示意图；
[0018]图4是本技术一种气体分离离心泵的防护罩侧板示意图；
[0019]图中标号：1、固定座；2、安装座；3、泵体；4、驱动电机；5、叶轮；6、泵轴；7、进气口；8、出气口；9、透气防水层；10、防护罩；11、减震板；12、减震弹簧杆；13、导液槽；14、挡液板；15、出液孔；16、储液箱；17、叶片；18、隔音层。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案；一种气体分离离心泵，包括固定座1，所述固定座1上设有安装座2，所述安装座2左侧设有泵体3，所述泵体3右侧固定设有驱动电机4，所述泵体3内腔转动设有叶轮5，所述叶轮5通过泵轴6与驱动电机4连接，所述泵体3左侧固定设有进气口7，所述泵体3顶部固定设有出气口8，且泵体3内壁位于出气口8内设有透气防水层9，所述泵体3、驱动电机4外侧固定设有防护罩10。
[0023]具体的，如图2所示，所述固定座1上设有减震板11，所述安装座2位于减震板11上，所述减震板11底部与固定座1之间均匀通过减震弹簧杆12连接，有效起到减震效果，避免应震动出现较大的噪音。
[0024]具体的，如图3所示，所述泵体3内壁均匀刻画有导液槽13，且导液槽13均螺旋向下设置，所述泵体3内腔顶部固定设有挡液板14，所述挡液板14位于出气口8两侧，在叶轮高速旋转将液体甩在泵体内壁上后，防止液体随风一起流动至出气口8内，增加分离效果，所述泵体3左侧底部开设有出液孔15，所述固定座1上固定设有储液箱16，所述储液箱16通过密封管与出液孔15连接，在液体附着在泵体3内壁后，可以更好的向下流动，提高工作效率，所述叶轮5外侧均匀固定设有叶片17，所述泵轴6穿过泵体3处设有密封转轴。
[0025]具体的，如图4所示，所述防护罩10内壁上固定设有隔音层18，所述隔音层18上均匀开设有吸引孔。
[0026]本技术工作原理：在使用时，在气体通过进气口7进入泵体3内后，提高驱动电机4带动叶轮5高速旋转，因气体与液体的密度不同，液体受到的离心力大于气体，实现液体与气体分离的目的，而液体附着在泵体3上由于重力的作用向下汇集到一起，通过出液孔15排出，气体通过出气口8排除，透气防水层9可以进一步防止液体的排出，提高气体分离的效
率，同时泵体3与驱动电机4产生的震动可以由安装座2底部的减震弹簧杆12吸收，与防护罩10隔音配合，提高隔音的效果，防止出现噪音污染，改善工作人员的环境。
[0027]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体分离离心泵，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上设有安装座(2)，所述安装座(2)左侧设有泵体(3)，所述泵体(3)右侧固定设有驱动电机(4)，所述泵体(3)内腔转动设有叶轮(5)，所述叶轮(5)通过泵轴(6)与驱动电机(4)连接，所述泵体(3)左侧固定设有进气口(7)，所述泵体(3)顶部固定设有出气口(8)，且泵体(3)内壁位于出气口(8)内设有透气防水层(9)，所述泵体(3)、驱动电机(4)外侧固定设有防护罩(10)。2.根据权利要求1所述的一种气体分离离心泵，其特征在于：所述固定座(1)上设有减震板(11)，所述安装座(2)位于减震板(11)上，所述减震板(11)底部与固定座(1)之间均匀通过减震弹簧杆(12)连接。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：白育军，张育英，
申请(专利权)人：上海但隽工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：