一种风量可调的离心风机制造技术

本申请为一种风量可调的离心风机，属于离心风机领域，包括壳体，壳体内部具有离心空腔，壳体具有进风口和出风口，进风口为锥形口，进风口相对小的一端朝向壳体的内侧，进风口相对大的一端朝向壳体的外侧；锥形调节件，锥形调节件沿进风口的进风方向活动设置于壳体，锥形调节件与进风口适配，以使得锥形调节件能够进入进风口内，从而调节进风口的有效通流面积；通过锥形调节件可以改变离心风机内的进风量，同时其在周向上统一改变通流面积，不会造成进入的风从一侧进入，因此在管道的周向上风大小基本一致，这种调节风量的方式对叶片的冲击力基本均衡，因此会大大降低叶片的振动，减小对叶片的损坏。叶片的损坏。叶片的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种风量可调的离心风机


[0001]本技术涉及离心风机
，尤其涉及一种风量可调的离心风机。

技术介绍

[0002]离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却。然而，离心风机的出口压力与转速的平方成反比，当转速为75％时，出口压力只有额定的50％，所以，在一些工艺场合就不适用，而为了满足一些场合的使用，同时也为了节省一定的能耗，往往会对离心风机的进风量进行调节。目前的离心风机在调节进入的风量时，一般采用设置开关阀来实现，通过调节开关阀的通流尺寸来调节进入离心风机的风量，而目前的阀门在调节时往往是从一侧向另一侧关闭，而阀门在调节后也改变了风的通流方向，使得管道中周向的风大小不一致，当进入涡轮室后，不均衡的风对叶轮周向各叶片的冲击力也不均衡，从而导致叶片振动，或者叶轮不同位置的叶片磨损程度不同，因此，会一定程度上影响叶片的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本申请是为了解决现有的离心风机在调节其进入的风量时，一般采用开关阀来实现的，而开关阀调节的方式往往是从一侧向另一侧关闭，这种调节的方式容易导致管道中周向的风大小不一致，进而对叶轮上叶片的冲击力不均衡，造成叶片振动、降低叶片使用寿命的问题，设计一种风量可调的离心风机，其具体采用的技术方案为：
[0004]一种风量可调的离心风机，包括：
[0005]壳体，壳体内部具有离心空腔，壳体具有进风口和出风口，进风口为锥形口，进风口相对小的一端朝向壳体的内侧，进风口相对大的一端朝向壳体的外侧；
[0006]锥形调节件，锥形调节件沿进风口的进风方向活动设置于壳体，锥形调节件与进风口适配，以使得锥形调节件能够进入进风口内，从而调节进风口的有效通流面积。
[0007]优选的，壳体具有进风口的一侧面设有进风箱，锥形调节件通过伸缩机构设置于进风箱，进风箱具有通风口。
[0008]优选的，伸缩机构为一伸缩缸，伸缩缸的缸体端设置于进风箱的外部，伸缩杆端穿过进风箱伸入其内并与锥形调节件连接，伸缩缸带动锥形调节件在进风口的进风方向移动。
[0009]优选的，进风箱的通风口处设有过滤网。
[0010]优选的，还包括：
[0011]电机，电机设置于壳体外部，电机的转轴穿过壳体伸入离心空腔内；
[0012]风轮，风轮设置于离心空腔并与电机的转轴连接，风轮的两侧连接有风轮盘，电机的转轴穿过风轮盘伸至靠近进风口处；
[0013]球形导流盘，球形导流盘设置于转轴靠近进风口的一端。
[0014]优选的，还包括：
[0015]导流板，导流板设置多个，多个导流板的一端沿所述进风口的一周设置于壳体，另一端向离心空腔的一侧延伸，多个导流板围成喇叭形形状，进风口所在的一端为喇叭形形状的导流板的小口端。
[0016]优选的，各导流板在周向上连接有柔性挡风件，各导流板在靠近进风口的一端铰接于壳体，各导流板在远离进风口的一端连接有调节螺栓，调节螺栓的螺帽端位于壳体的外部，螺杆端螺纹穿过壳体与所述导流板转动连接。
[0017]优选的，靠近出风口的风轮盘在其圆周一周设有挡风板，挡风板垂直风轮盘且向出风口一侧延伸。
[0018]优选的，调节螺栓与螺纹穿过的壳体之间设有密封套，密封套的一端具有连接凸缘，密封套的内壁具有内螺纹，密封套过盈嵌入壳体，连接凸缘通过柔性垫与壳体的外壁贴紧，调节螺栓螺纹穿过密封套。
[0019]本技术通过将进风口设置为锥形口，同时在壳体上设置锥形调节件，利用锥形调节件能够进入进风口内，通过在进风口内移动位置来改变进风口的通流面积，进而改变离心风机内的进风量，锥形调节件由于是在周向上统一改变通流面积，不会造成进入的风从一侧进入，因此在管道的周向上风大小基本一致，这种调节风量的方式对叶片的冲击力基本均衡，因此会大大降低叶片的振动，减小对叶片的损坏。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视图；
[0021]图2为图1中A
‑
A的截面图；
[0022]图3为本技术的右视图。
[0023]图中，1、电机，2、壳体，3、离心空腔，4、转轴，5、风轮，6、挡风板，7、密封套，8、柔性垫，9、调节螺栓，10、导流板，11、进风口，12、锥形调节件，13、伸缩缸，14、进风箱，15、通风口，16、过滤网，17、球形导流盘，18、风轮盘，19、柔性挡风件。
具体实施方式
[0024]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本技术进行详细阐述。
[0025]另外，在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]如图1
‑
3所示，一种风量可调的离心风机，包括壳体2和锥形调节件12。该壳体2为涡旋壳体2，内部具有离心空腔3，壳体2具有进风口11和出风口(此处出风口的结构和设置方式与现有的高压离心风机的出风口的结构和设置方式相同，故未画出)，进风口11位于壳体2的侧面且为圆形进风口11，出风口位于壳体2的另一侧面且为圆形出风口，进风口11所在壳体2的侧面与出风口所在侧面互相垂直，离心风机从进风口11吸风，风经过加压从出风
口出风。
[0027]为了可以改变离心风机的进风量，本实施例中，将上述进风口11设置为锥形口，同时锥形的进风口11口径相对小的一端朝向壳体2的内侧，口径相对大的一端朝向壳体2的外侧。而锥形调节件12与锥形的进风口11相适配，其沿进风口11的进风方向活动设置在壳体2上，这里的活动设置指的是锥形调节件12最终能够在进风方向实现移动，使得锥形调节件12能够进入进风口11内，并基于进风口11内在进风方向不断靠近或远离进风口11，进而改变进风口11的有效通风面积。
[0028]在锥形调节件12靠近进风口11时，即锥形调节件12不断伸入进风口11内，从而不断减小进风口11的通流面积，此时，进入离心风机内的风量减小。在锥形调节件12远离进风口11时，即锥形调节件12不断退出进风口11，这便不断增加进风口11的通流面积，此时进入离心风机内的风量增加。利用锥形调节件12调节进风量，不会对管道周向上出现各处风量大小不同的现象，也不会因周向上风量大小悬殊的差别造成内部叶片承受冲击力的不同的问题，进而造成叶片过快损坏，降低其使用寿命。
[0029]进一步的，上述锥形调节件12在壳体2上的设置方式，具体的是在壳体2具有进风口11的一侧面设有进风箱14,进风箱14可以通过螺钉或螺栓固定在壳体2上，该进风箱14为方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风量可调的离心风机，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内部具有离心空腔，所述壳体具有进风口和出风口，所述进风口为锥形口，所述进风口相对小的一端朝向所述壳体的内侧，所述进风口相对大的一端朝向所述壳体的外侧；锥形调节件，所述锥形调节件沿所述进风口的进风方向活动设置于所述壳体，所述锥形调节件与所述进风口适配，以使得所述锥形调节件能够进入所述进风口内，从而调节所述进风口的有效通流面积。2.根据权利要求1所述的一种风量可调的离心风机，其特征在于，所述壳体具有所述进风口的一侧面设有进风箱，所述锥形调节件通过伸缩机构设置于所述进风箱，所述进风箱具有通风口。3.根据权利要求2所述的一种风量可调的离心风机，其特征在于，所述伸缩机构为一伸缩缸，所述伸缩缸的缸体端设置于所述进风箱的外部，伸缩杆端穿过所述进风箱伸入其内并与所述锥形调节件连接，所述伸缩缸带动所述锥形调节件在所述进风口的进风方向移动。4.根据权利要求3所述的一种风量可调的离心风机，其特征在于，所述进风箱的通风口处设有过滤网。5.根据权利要求1所述的一种风量可调的离心风机，其特征在于，还包括：电机，所述电机设置于所述壳体外部，所述电机的转轴穿过所述壳体伸入所述离心空腔内；风轮，所述风轮设置于所述离心空腔并与所述电机的转轴连接，所述风轮的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉岭，
申请(专利权)人：济南宏盛源风机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：