一种具有限位功能的载带生产用模具制造技术

技术编号:34433068 阅读:24 留言:0更新日期:2022-08-06 16:12
本实用新型专利技术公开了一种具有限位功能的载带生产用模具,包括底板,所述底板的顶部安装有下模具,所述下模具的内侧安装有安装槽,所述安装槽的内侧活动安装有安装块,所述下模具的顶部安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部安装有支撑板,所述支撑板的顶部安装有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆的顶部安装有安装板。本实用新型专利技术通过安装板可给连接块提供安装位置,通过连接块可给固定板提供安装位置,保证固定板的稳定性,通过固定板可给凸模提供安装位置,保证凸模的稳定性,通过限位块嵌合在限位槽的内侧,保证连接块在移动时的稳定性,从而使得模具能够稳定的对载带进行加工,从而防止载带在加工时会晃动,保证载带的生产质量,方便工作人员进行使用。人员进行使用。人员进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位功能的载带生产用模具


[0001]本技术涉及模具
,具体为一种具有限位功能的载带生产用模具。

技术介绍

[0002]载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品,它具有特定的厚度,在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔,在载带生产过程中需要用到模具,但是现有的模具在使用过程中大都不具备限位功能,导致载带在加工时会晃动,从而降低载带的生产质量,不方便工作人员进行使用。
[0003]现有技术中模具存在的缺陷是:
[0004]1、专利文件CN207859464U公开了一种载带生产用吸塑模具,“包括微型电动推杆、下压板、压辊、弹簧、真空泵、连接气管、排气孔、塑形槽以及三通气阀,微型电动推杆固定在支架内前表面上,下压板固定在弹簧下端,压辊安装在下压板下表面上,弹簧固定在支撑板下端面上,该设计实现了载带边缘的快速定位导向功能,且便于不同规格载带的加工,真空泵设置在槽体内,连接气管右端与排气孔相连接,且连接气管左端与三通气阀相连接,排气孔开设在塑形槽内底部,三通气阀安装在主进气管上,该设计实现了载带的快速吸附塑形功能,本技术结构合理,适用范围广,稳定性好,加工效果高。”但是在使用过程中大都不具备限位功能,导致载带在加工时会晃动,从而降低载带的生产质量,不方便工作人员进行使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有限位功能的载带生产用模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种具有限位功能的载带生产用模具,包括底板,所述底板的顶部安装有下模具,所述下模具的内侧安装有安装槽,所述安装槽的内侧活动安装有安装块,所述下模具的顶部安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部安装有支撑板,所述支撑板的顶部安装有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆的顶部安装有安装板。
[0007]优选的,所述安装槽的两侧内壁安装有导轨。
[0008]优选的,所述安装块的两侧外壁安装有导轨组件,且导轨组件与导轨连接。
[0009]优选的,所述安装块的顶部安装有固定槽,固定槽的内侧通过螺栓固定有凹模。
[0010]优选的,所述支撑板的底部安装有限位板,限位板与支撑板的内侧壁开设有限位槽。
[0011]优选的,所述安装板的底部安装有连接块,连接块的外壁安装有限位块,且限位块嵌合在限位槽的内侧。
[0012]优选的,所述限位块的底部安装有固定板,所述固定板的底部安装有凸模。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过安装板可给连接块提供安装位置,通过连接块可给固定板提供
安装位置,保证固定板的稳定性,通过固定板可给凸模提供安装位置,保证凸模的稳定性,通过限位块嵌合在限位槽的内侧,保证连接块在移动时的稳定性,从而使得模具能够稳定的对载带进行加工,从而防止载带在加工时会晃动,保证载带的生产质量,方便工作人员进行使用。
[0015]2、本技术通过安装槽可给安装块提供安装位置,保证安装块的稳定性,通过导轨组件与导轨连接,使得安装块可在安装槽的内侧进行滑动,可方便工作人员将安装块从安装槽的内侧取出,从而方便工作人员将凹模内侧加工后的载带取出,提高工作人员加工载带的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的下模具结构示意图;
[0018]图3为本技术的安装块结构示意图;
[0019]图4为本技术的上模具结构示意图。
[0020]图中:1、底板;101、下模具;102、安装槽;103、导轨;104、支撑杆;2、安装块;201、导轨组件;202、固定槽;203、凹模;3、支撑板;301、限位板;302、限位槽;4、弹簧伸缩杆;401、安装板;402、连接块;403、限位块;5、固定板;501、凸模。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1和图3,一种具有限位功能的载带生产用模具;
[0025]实施例一:所述底板1的顶部安装有下模具101,所述下模具101的内侧安装有安装槽102,所述安装槽102的两侧内壁安装有导轨103,所述安装槽102的内侧活动安装有安装块2,所述安装块2的两侧外壁安装有导轨组件201,且导轨组件201与导轨103连接,通过安装槽102可给安装块2提供安装位置,保证安装块2的稳定性,通过导轨组件201与导轨103连接,使得安装块2可在安装槽102的内侧进行滑动,可方便工作人员将安装块2从安装槽102
的内侧取出,从而方便工作人员将凹模203内侧加工后的载带取出,提高工作人员加工载带的工作效率,所述安装块2的顶部安装有固定槽202,固定槽202的内侧通过螺栓固定有凹模203,通过固定槽202可给凹模203的安装位置,通过凸模501与凹模203可对载带进行加工。
[0026]请参阅图1和图2,一种具有限位功能的载带生产用模具;
[0027]实施例二:所述下模具101的顶部安装有支撑杆104,所述支撑杆104的顶部安装有支撑板3,所述支撑板3的底部安装有限位板301,限位板301与支撑板3的内侧壁开设有限位槽302,通过支撑杆104可支撑支撑板3,保证支撑板3的稳定性,通过支撑板3与限位板301可对连接块402进行限位,保证连接块402的稳定性,所述支撑板3的顶部安装有弹簧伸缩杆4,所述弹簧伸缩杆4的顶部安装有安装板401,通过弹簧伸缩杆4可对安装板401进行支撑,通过弹簧伸缩杆4可使得安装板401能够复位,保证模具能够正常的进行使用。
[0028]请参阅图1和图4,一种本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位功能的载带生产用模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部安装有下模具(101),所述下模具(101)的内侧安装有安装槽(102),所述安装槽(102)的内侧活动安装有安装块(2),所述下模具(101)的顶部安装有支撑杆(104),所述支撑杆(104)的顶部安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部安装有弹簧伸缩杆(4),所述弹簧伸缩杆(4)的顶部安装有安装板(401)。2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的载带生产用模具,其特征在于:所述安装槽(102)的两侧内壁安装有导轨(103)。3.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的载带生产用模具,其特征在于:所述安装块(2)的两侧外壁安装有导轨组件(201),且导轨组件(201)与导轨(103)连接。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王青
申请(专利权)人:昆山美琳泽电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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