一种塑料吸塑成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料吸塑成型装置，包括顶盖，所述顶盖的底端安装有加热模块，所述加热模块的底端安装有上模块。该一种塑料吸塑成型装置，在更换吸塑位置的时候，通过控制丝杆进行转动，带动丝杆套在丝杆的外壁上前后位移，而丝杆套的下表面所连接的固定块和泵模的内腔下表面滑动连接，从而实现了丝杆套带动对接杆以及连接在对接杆顶端的真空泵在泵模的空腔中进行左右位移，当真空泵上连接的吸气管处于吸腔管下方的时候，拉动波纹管和吸气管对接，并将锁紧盘把波纹管和吸气管进行密封限位。位。位。

A plastic suction molding device

【技术实现步骤摘要】
一种塑料吸塑成型装置


[0001]本技术涉及一种模具领域，具体是一种塑料吸塑成型装置。

技术介绍

[0002]在制作发泡类玩具时，包裹在发泡材料外层的塑料蒙皮是发泡类玩具的一个重要组成部分，这块塑料蒙皮的质量好坏，将会影响发泡玩具的成型外观，更严重的情况是影响美观，导致销售不出去，带来损失。
[0003]塑料蒙皮的款式会根据客户的需求，制作成型各式各样的，比如：鲸鱼形、海豚形、足球形、菠萝形、苹果形等多种多样的形状，因此为了迎合客户的需求，制作各种形状的成型模具来生产，以达到客户的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料吸塑成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种塑料吸塑成型装置，包括顶盖，所述顶盖的底端安装有加热模块，所述加热模块的底端安装有上模块，所述上模块的底端安装有泵模，所述顶盖的外壁上安装有接口，所述接口的一端电性连接有线圈，所述顶盖的上表面中心部位安装有导丝盘，所述线圈位于导丝盘的内腔中，所述线圈的底端安装有对接杆，所述对接杆的一端固定连接有导块，所述导块的下表面安装有加热柱，所述加热柱的底端设置有模槽，所述模槽的槽口部位开设有对穿孔，且对穿孔部位安装有吸腔管，所述吸腔管的底端固定连接有波纹管，所述波纹管的底端设置有吸气管，所述吸气管与波纹管的连接部位安装有锁紧盘，所述吸气管的底端安装有真空泵，所述真空泵的出气端安装有出气管。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述真空泵的下表面固定连接有对接杆本体，所述对接杆本体的底端焊接有丝杆套，所述丝杆套的内腔部位螺纹连接有丝杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述丝杆的一端安装有转柄。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本实用，在更换吸塑位置的时候，通过控制丝杆进行转动，带动丝杆套在丝杆的外壁上前后位移，而丝杆套的下表面所连接的固定块和泵模的内腔下表面滑动连接，从而实现了丝杆套带动对接杆以及连接在对接杆顶端的真空泵在泵模的空腔中进行左右位移，当真空泵上连接的吸气管处于吸腔管下方的时候，拉动波纹管和吸气管对接，并将锁紧盘把波纹管和吸气管进行密封限位，其结构更加优化、设计更加合理。
附图说明
[0011]图1为一种塑料吸塑成型装置的结构示意图。
[0012]图2为一种塑料吸塑成型装置中模具的内部结构图。
[0013]图3为一种塑料吸塑成型装置中图2的A处放大图。
[0014]图中：顶盖1、加热模块2、泵模3、上模块4、接口5、导块6、对接杆7、导丝盘8、线圈9、模槽10、加热柱11、吸腔管12、吸气管13、丝杆14、波纹管15、锁紧盘16、真空泵17、对接杆本体18、丝杆套19、出气管20。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种塑料吸塑成型装置，包括顶盖1，顶盖1的底端安装有加热模块2，加热模块2的底端安装有上模块4，上模块4的底端安装有泵模3，顶盖1的外壁上安装有接口5，接口5的一端电性连接有线圈9，顶盖1的上表面中心部位安装有导丝盘8，线圈9位于导丝盘8的内腔中，线圈9的底端安装有对接杆7，对接杆7的一端固定连接有导块6，导块6的下表面安装有加热柱11，加热柱11的底端设置有模槽10，模槽10的槽口部位开设有对穿孔，且对穿孔部位安装有吸腔管12，吸腔管 12的底端固定连接有波纹管15，波纹管15的底端设置有吸气管13，吸气管 13与波纹管15的连接部位安装有锁紧盘16，吸气管13的底端安装有真空泵 17，真空泵17的出气端安装有出气管20，真空泵17的下表面固定连接有对接杆本体18，对接杆本体18的底端焊接有丝杆套19，丝杆套19的内腔部位螺纹连接有丝杆14，丝杆14的一端安装有转柄。
[0017]本技术的工作原理是：使用的时候：
[0018]将塑料放置到模槽10的槽口中，并将加热模块2和上模块4进行合并，将电源和接口5接触，电能进入到线圈9部位，线圈9发热，并将热量通过对接杆7传导到导块6和加热柱11部位，而加热柱11处于模槽10的上部位，即可对模槽10内的塑料进行加热；
[0019]将电源断开，待到模槽10内的塑料进行冷却成型；
[0020]将加热模块2和上模块4开模，将塑料取出即可；
[0021]在模槽10内塑料进行加热的时候，由于部分塑料进行吸塑，具体的：
[0022]控制真空泵17运作带动吸气管13、波纹管15将吸腔管12从模槽10部位的塑料进行吸附，并将其吸塑成型；
[0023]在更换吸塑位置的时候，通过控制丝杆14进行转动，带动丝杆套19在丝杆14的外壁上前后位移，而丝杆套19的下表面所连接的固定块和泵模3 的内腔下表面滑动连接，从而实现了丝杆套19带动对接杆本体18以及连接在对接杆本体18顶端的真空泵17在泵模3的空腔中进行左右位移，当真空泵17上连接的吸气管13处于吸腔管12下方的时候，拉动波纹管15和吸气管13对接，并将锁紧盘16把波纹管15和吸气管13进行密封限位。
[0024]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料吸塑成型装置，包括顶盖(1)，其特征在于：所述顶盖(1)的底端安装有加热模块(2)，所述加热模块(2)的底端安装有上模块(4)，所述上模块(4)的底端安装有泵模(3)，所述顶盖(1)的外壁上安装有接口(5)，所述接口(5)的一端电性连接有线圈(9)，所述顶盖(1)的上表面中心部位安装有导丝盘(8)，所述线圈(9)位于导丝盘(8)的内腔中，所述线圈(9)的底端安装有对接杆(7)，所述对接杆(7)的一端固定连接有导块(6)，所述导块(6)的下表面安装有加热柱(11)，所述加热柱(11)的底端设置有模槽(10)，所述模槽(10)的槽口部位开设有对穿孔，且对穿孔部位安装有吸腔管...

【专利技术属性】
技术研发人员：施孝夫，施晶亮，邬再军，
申请(专利权)人：宁海县芙美文体用品有限公司，
类型：新型
国别省市：