一种载带加工用封装设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种载带加工用封装设备，包括支撑壳和支撑板，所述支撑壳的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部镶嵌安装有伺服丝杆，所述支撑板的顶部安装有固定板，且固定板位于伺服丝杆的前方，所述固定板的内部贯穿安装有换气扇。本实用新型专利技术通过支撑板安装有固定板和换气扇，当装置通电后换气扇对固定板正面的空气产生吸力，并将空气输送至固定板的正面，从而对载带的外表面进行吹拂，取出载带外表面残留的灰尘，提升载带封装后的美观性。提升载带封装后的美观性。提升载带封装后的美观性。

【技术实现步骤摘要】
一种载带加工用封装设备


[0001]本技术涉及载带加工用封装设备
，具体为一种载带加工用封装设备。

技术介绍

[0002]随着现代社会的不断发展和经济水平的不断提升，国内的电子加工产业也在不断发展，而在现有的电子加工产业中载带作为一种常用的电子保证部件其市场需求也在不断提升，而在载带制造完成后，为保证载带运输时的稳定常需要在载带外表面进行封装，此时便需要用到载带加工用封装设备，将保证布置在载带表面面，提高载带运输时的稳定性，防止载带散落。
[0003]现有技术中载带加工用封装设备存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN207809951U，本技术公开了一种滚动载带封装设备，“本技术公开了一种滚动载带封装设备，包括工作平台，所述工作平台的一侧设置有料带放料轴，另一侧设置有控制主机，所述控制主机上方设置有热封膜放料轴和产品收料轴，所述工作平台上设置有热封机构，所述热封机构包括固定在工作平台上的支架，所述支架内设置有热封滚轮，所述热封滚轮的两侧设置有滑块，两所述滑块之间设置有挡板，所述挡板设置在热封滚轮的上方，所述支架两侧设置有限定滑块位置的锁定件，所述支架上方设置有用于推动挡板的推动气缸，所述热封机构远离所述料带放料轴的一侧设置有拉料滚轮。通过上述方式，本技术其加热封装部分采用滚轮设计，能够随着料带的传送转动进行热封，封装更均匀，提升产品良率”，该载带封装设备，因其缺少清理辅助部件致使在装置使用过程中，无法对载带外表面的灰尘进行清理，进而影响载带封装完成后的美观性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种载带加工用封装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种载带加工用封装设备，包括支撑壳和支撑板，所述支撑壳的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部镶嵌安装有伺服丝杆，所述支撑板的顶部安装有固定板，且固定板位于伺服丝杆的前方，所述固定板的内部贯穿安装有换气扇。
[0007]优选的，所述伺服丝杆的输出端安装有连接栓，所述连接栓的内部安装有保护壳，所述保护壳的内部安装有电动机。
[0008]优选的，所述电动机的输出端安装有转杆，且转杆延伸至保护壳的外部，所述转杆的正面嵌合连接有夹持板，所述保护壳和夹持板的内部均开设有固定孔。
[0009]优选的，所述支撑壳的顶部安装有传送带，且传送带位于支撑板的一侧，所述传送带的顶部安装有加工壳。
[0010]优选的，所述加工壳的正面安装有两组电机，所述电机的输出端延伸至加工壳的
内部，所述电机的输出端安装有缠绕杆。
[0011]优选的，所述加工壳的内部转动连接有两组从动杆。
[0012]优选的，所述加工壳的顶部贯穿安装有气缸，所述气缸的输出端安装有切割刀头，所述切割刀头的顶部内壁布置有电热管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过安装有固定板和换气扇，当装置通电后换气扇对固定板正面的空气产生吸力，并将空气输送至固定板的正面，从而对载带的外表面进行吹拂，取出载带外表面残留的灰尘，提升载带封装后的美观性。
[0015]2、本技术通过安装有保护壳、电动机、转杆、夹持板和固定孔，当需要对载带进行缠绕收纳时，可经由外力将载带收纳盘插入转杆的外表面，载带收纳盘固定完成后将夹持板套装至载带收纳盘的正面，将外接螺栓经由夹持板内部的固定孔插入保护壳的内部，完成限位板的固定，防止载带收纳盘在转动过程中位置发生偏移，经由外接控制部件，将电能输送至电动机的内部，此时电动机驱动转杆发生转动，转杆发生转动时，带动载带收纳盘转动，完成载带的固定和收纳。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的气缸连接部分结构示意图；
[0018]图3为本技术的切割刀头剖视部分结构示意图；
[0019]图4为本技术的保护壳剖视部分结构示意图；
[0020]图5为本技术的加工壳剖视部分结构示意图。
[0021]图中：1、支撑壳；2、支撑板；3、伺服丝杆；4、固定板；5、换气扇；6、连接栓；7、保护壳；8、电动机；9、转杆；10、夹持板；11、固定孔；12、传送带；13、加工壳；14、电机；15、缠绕杆；16、从动杆；17、气缸；18、切割刀头；19、电热管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图5，本技术提供的一种实施例：一种载带加工用封装设备；
[0024]实施例一，包括支撑壳1和支撑板2，支撑壳1的顶部安装有支撑板2，支撑壳1直接与地面接触，经由地面传导至其内部的支撑力，为装置整体提供支撑，支撑板2安装支撑壳1的顶部为其顶部安装的伺服丝杆3和固定板4提供固定点，支撑板2的顶部镶嵌安装有伺服丝杆3，伺服丝杆3安装至支撑板2的顶部，当需要对载带的缠绕位置进行调整时，可经由外接控制部件将电能输送至伺服丝杆3的内部，驱动伺服丝杆3顶部间接连接的外接载带收纳盘发生移动，支撑壳1的顶部安装有传送带12，且传送带12位于支撑板2的一侧，安装置支撑壳1的顶部为其顶部安装的加工壳13提供固定点，当外接载带收纳盘缠绕完成后，将外接载
带收纳盘放置在两组热收缩膜的内侧，此时传送带12带动外接载带收纳盘，移动至切割刀头18的下方，同时当在载带封装完成后，将载带输出至加工壳13的外部，方便使用者对封装完成后的载带进行收纳，传送带12的顶部安装有加工壳13，加工壳13安装至传送带12的顶部为其内侧和外表面安装的电机14、从动杆16和气缸17提供固定点，加工壳13的正面安装有两组电机14，当外接载带收纳盘缠绕完成后，经由外接控制部件，将电能输送至缠绕杆15的内部，带动缠绕杆15发生转动，电机14的输出端延伸至加工壳13的内部，电机14的输出端安装有缠绕杆15，使用装置前将两组热收缩膜的另一端分别固定至两组缠绕杆15的外表面，完成热收缩膜的固定，当电机14通电后缠绕杆15对热收缩膜产生牵引力，驱动热收缩膜发生移动，加工壳13的内部转动连接有两组从动杆16，使用装置前将两组热收缩膜分别缠绕至两组从动杆16的外表面，完成热收缩膜的初步固定，加工壳13的顶部贯穿安装有气缸17，当外接载带收纳盘移动至切割刀头18的下方时，经由外接气体输送装置带动气缸17延伸，此时气缸17带动其底部安装的切割刀头18与两组热缩膜接触，气缸17的输出端安装有切割刀头18，切割刀头18在气缸17的带动下对热缩膜进行切割，切割刀头18的顶部内壁布置有电热管19，热缩膜进行切割的同时电热管19经由内部的电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载带加工用封装设备，包括支撑壳(1)和支撑板(2)，其特征在于：所述支撑壳(1)的顶部安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部镶嵌安装有伺服丝杆(3)，所述支撑板(2)的顶部安装有固定板(4)，且固定板(4)位于伺服丝杆(3)的前方，所述固定板(4)的内部贯穿安装有换气扇(5)。2.根据权利要求1所述的一种载带加工用封装设备，其特征在于：所述伺服丝杆(3)的输出端安装有连接栓(6)，所述连接栓(6)的内部安装有保护壳(7)，所述保护壳(7)的内部安装有电动机(8)。3.根据权利要求2所述的一种载带加工用封装设备，其特征在于：所述电动机(8)的输出端安装有转杆(9)，且转杆(9)延伸至保护壳(7)的外部，所述转杆(9)的正面嵌合连接有夹持板(10)，所述保护壳(7)和夹持板(10)的内部均开设有固定孔(11)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王青，
申请(专利权)人：昆山美琳泽电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：