一种加工胰岛素注射器壳体用注塑模具制造技术

技术编号:34430120 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-06 16:06
本申请属于胰岛素注射器模具技术领域,公开了一种加工胰岛素注射器壳体用注塑模具,包括加工平台,所述加工平台上固定设置有注塑模具与注塑枪头;所述加工平台上固定设置有散热底座,所述散热底座上滑动设置有收集筐,所述收集筐与所述散热底座滑动连接处均固定设置有弹簧;所述散热底座内固定设置有散热风扇和电机,所述收集筐的底部纵向与横向交叉设置有金属网格;所述收集筐位的底部固定设置有半圆形卡环,所述卡环与所述电机的输出轴为同一圆心,所述电机的输出轴上固定设置有凸轮,所述凸轮与所述卡环均在同一水平面上且所述卡环位于所述凸轮的转动范围之内;本申请能够对加工成型的针筒进行有效且均衡的散热。工成型的针筒进行有效且均衡的散热。工成型的针筒进行有效且均衡的散热。

【技术实现步骤摘要】
一种加工胰岛素注射器壳体用注塑模具


[0001]本申请涉及胰岛素注射器模具
,更具体地说,涉及一种加工胰岛素注射器壳体用注塑模具。

技术介绍

[0002]注射器是一种常见的医疗用具。早在15世纪,意大利人卡蒂内尔就提出注射器的原理。主要用针头抽取或者注入气体或者液体;注射器也可以用于医疗设备、容器、如有些色谱法中的科学仪器穿过橡胶隔膜注射;注射器中的注射器壳体通常采用注塑加工工艺制成。
[0003]参照现有公开号为CN212498729U的中国专利,其公开了一种具有快速冷却结构便于出料的针管注塑模具,包括加工台和下模台,所述加工台的上端两侧焊接有上承架,且加工台的一侧上端设置有提升结构,所述提升结构的内侧上端设置有下模台,且下模台的上端顶部分布有凹模等。
[0004]针对上述中的相关技术,胰岛素注射器壳体在注塑完成后,其表面温度较高,需要及时有效的对壳体进行降温,以保证成品质量;而传统的降温方式不够合理且无法批量进行降温。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题,本申请提供一种加工胰岛素注射器壳体用注塑模具。
[0006]本申请提供的一种加工胰岛素注射器壳体用注塑模具采用如下的技术方案:
[0007]一种加工胰岛素注射器壳体用注塑模具,包括加工平台,所述加工平台上固定设置有注塑模具与注塑枪头;所述加工平台上固定设置有散热底座,所述散热底座上滑动设置有收集筐,所述收集筐与所述散热底座滑动连接处均固定设置有弹簧;所述散热底座内固定设置有散热风扇和电机,所述收集筐的底部为镂空结构,所述收集筐的底部纵向与横向交叉设置有金属网格;所述收集筐位的底部固定设置有半圆形卡环,所述卡环与所述电机的输出轴为同一圆心,所述电机的输出轴上固定设置有凸轮,所述凸轮与所述卡环均在同一水平面上且所述卡环位于所述凸轮的转动范围之内。
[0008]通过上述技术方案,在加工平台上设置散热底座与收集筐,当注塑枪头向注塑模具完成注塑加工后,模具打开使针筒掉落至收集筐,散热底座的散热风扇向上吹风透过金属网格对针筒进行降温冷却;电机驱动凸轮,使凸轮转动击打卡环从而使收集筐左右滑动晃动不停改变收集筐内针筒的位置,加速冷却。
[0009]进一步的,所述收集筐的左侧面活动设置有挡板,所述挡板与所述收集筐之间具有阻尼。
[0010]通过上述技术方案,挡板的设置能够在收集筐内装满针筒后,打开挡板让针筒滚落便于收集。
[0011]进一步的,所述散热风扇均匀分布设置且数量为两个及以上。
[0012]通过上述技术方案,两个及以上的设置能够实现范围更广更全面的散热效果,当其中一个散热风扇出现故障时,依然能够保证冷却降温的进行。
[0013]进一步的,所述卡环的开口侧面设置有向外延伸的倒角。
[0014]通过上述技术方案,倒角的设置是为了凸轮在转动击打卡环时,凸轮与卡环配合的更为顺畅丝滑,保证收集筐稳定运行。
[0015]进一步的,横向所述金属网格位于纵向所述金属网格的下方。
[0016]通过上述技术方案,这样的设置是为了使针筒在收集筐内保持统一的朝向布局,进而便于收集针筒。
[0017]进一步的,所述散热底座的左端与右端均固定设置有通风护栏,所述散热风扇与所述电机均位于所述通风护栏范围之内。
[0018]通过上述技术方案,通风护栏是为了保证电机与散热风扇在工作时不受干扰,也是为了保护使用者的安全,同时还能够保证散热风扇与电机自身进行散热。
[0019]综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:
[0020](1)为了能够对加工成型后的针筒进行及时有效的散热降温,在加工平台上设置散热底座与收集筐,当注塑枪头向注塑模具完成注塑加工后,模具打开使针筒掉落至收集筐,散热底座的散热风扇向上吹风透过金属网格对针筒进行降温冷却;
[0021](2)为了使加工成型的针筒散热冷却时受热均匀,在收集筐的底部设置卡环,电机驱动凸轮,使凸轮转动击打卡环从而使收集筐左右滑动晃动不停改变收集筐内针筒的位置,加速冷却。
附图说明
[0022]图1为本申请的结构示意图;
[0023]图2为散热底座的结构示意图;
[0024]图3为收集筐的结构示意图;
[0025]图4为图2中A处的放大示意图。
[0026]图中标号说明:1、加工平台;2、注塑模具;3、注塑枪头;4、散热底座;5、收集筐;6、散热风扇;7、电机;8、金属网格;9、卡环;10、凸轮;11、挡板;12、通风护栏;13、弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0028]在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设
置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0030]实施例1:
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开了一种加工胰岛素注射器壳体用注塑模具,包括加工平台1,加工平台1上固定设置有注塑模具2与注塑枪头3;加工平台1上固定设置有散热底座4,散热底座4上滑动设置有收集筐,收集筐与散热底座4滑动连接处均固定设置有弹簧13;散热底座4内固定设置有散热风扇6和电机7,收集筐的底部为镂空结构,收集筐的底部纵向与横向交叉设置有金属网格8;收集筐位的底部固定设置有半圆形卡环9,卡环9与电机7的输出轴为同一圆心,电机7的输出轴上固定设置有凸轮10,凸轮10与卡环9均在同一水平面上且卡环9位于凸轮10的转动范围之内。
[0033]参见图1和图2,收集筐的左侧面活动设置有挡板11,挡板11与收集筐之间具有阻尼,挡板11的设置能够在收集筐内装满针筒后,打开挡板11让针筒滚落便于收集。
[0034]参见图1和图2,卡环9的开口侧面设置有向外延伸的倒角,倒角的设置是为了凸轮10在转动击打卡环9时,凸轮10与卡环9配合的更为顺畅丝滑,保证收集筐稳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工胰岛素注射器壳体用注塑模具,其特征在于:包括加工平台(1),所述加工平台(1)上固定设置有注塑模具(2)与注塑枪头(3);所述加工平台(1)上固定设置有散热底座(4),所述散热底座(4)上滑动设置有收集筐(5),所述收集筐(5)与所述散热底座(4)滑动连接处均固定设置有弹簧(13);所述散热底座(4)内固定设置有散热风扇(6)和电机(7),所述收集筐(5)的底部为镂空结构,所述收集筐(5)的底部纵向与横向交叉设置有金属网格(8);所述收集筐(5)位的底部固定设置有半圆形卡环(9),所述卡环(9)与所述电机(7)的输出轴为同一圆心,所述电机(7)的输出轴上固定设置有凸轮(10),所述凸轮(10)与所述卡环(9)均在同一水平面上且所述卡环(9)位于所述凸轮(10)的转动范围之内。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小松
申请(专利权)人:苏州伦纳特工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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