一种注射器注塑模具的顶出机构制造技术

本申请公开了一种注射器注塑模具的顶出机构，属于顶出机构技术领域，包括承载架和用于注射器注塑成型的模具，所述承载架的截面呈U型设置，所述模具固定安装于承载架的左右两侧之间，所述模具的顶端设置有多个呈阵列分布的型腔，所述模具与承载架的水平段顶端之间固定安装有四个呈阵列分布的支撑杆，多个所述支撑杆之间滑动安装有顶出板，所述顶出板的顶端固定安装有多组呈阵列分布的第一顶出针，多个所述第一顶出针均与模具呈贯穿且滑动连接，每组所述第一顶出针与相邻的注射器耳部相匹配。本实用新型专利技术结构新颖，具有了对注射器耳部和底部的双重顶出结构，提高了注射器在脱模过程的稳定性，适宜推广。适宜推广。适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种注射器注塑模具的顶出机构


[0001]本申请涉及顶出机构
，更具体地说，涉及一种注射器注塑模具的顶出机构。

技术介绍

[0002]注射器是一种常见的医疗用具，主要用以注射药液或抽液，通常采用注塑成型的方法进行生产，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，能成形状复杂的制件，适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]注射器在注塑模具内成型后脱模的过程中，由于注射器深度较大且侧壁厚度薄，注射器受到注塑模具的包紧力大，注射器较小的壁面上所承受的压强大，造成脱模比较困难，有待进一步的改善。
[0004]因此，为了解决此类问题，我们提出一种注射器注塑模具的顶出机构。

技术实现思路

[0005]为了解决注射器在注塑模具内成型后脱模的过程中，由于注射器深度较大且侧壁厚度薄，注射器受到注塑模具的包紧力大，注射器较小的壁面上所承受的压强大，造成脱模困难，影响产品质量的问题，本申请提供一种注射器注塑模具的顶出机构，采用如下的技术方案：
[0006]一种注射器注塑模具的顶出机构，包括承载架和用于注射器注塑成型的模具，所述承载架的截面呈U型设置，所述模具固定安装于承载架的左右两侧之间，所述模具的顶端设置有多个呈阵列分布的型腔，所述模具与承载架的水平段顶端之间固定安装有四个呈阵列分布的支撑杆，多个所述支撑杆之间滑动安装有顶出板，所述顶出板的顶端固定安装有多组呈阵列分布的第一顶出针，多个所述第一顶出针均与模具呈贯穿且滑动连接，每组所述第一顶出针与相邻的注射器耳部相匹配，所述承载架的水平段顶端设置有用于驱动顶出板升降的驱动机构，所述顶出板的底端固定安装有多个呈阵列分布的支撑架，多个所述支撑架分别与相邻的型腔相匹配，多个所述支撑架的左右两侧之间均设置有用于顶出注射器的顶出组件。
[0007]通过采用上述技术方案，驱动机构驱动顶出板上升，多组第一顶出针对注射器的耳部进行顶出，顶出组件对注射器的底部进行辅助顶出，具有了对注射器耳部和底部的双重顶出结构，提高了注射器在脱模过程的稳定性。
[0008]进一步的，所述顶出板的顶端开设有多个呈阵列分布的方孔，所述顶出板通过多个方孔与模具呈滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，顶出板的方孔预留了与模具滑动的空间。
[0010]进一步的，所述顶出板的顶端固定安装有多个呈贯穿且阵列分布的限位管，多个所述限位管均与相邻的支撑杆呈滑动套接设置。
[0011]通过采用上述技术方案，限位管减小了顶出板与多个支撑杆之间的磨损。
[0012]进一步的，所述驱动机构包括电动液压缸，所述电动液压缸的缸体固定安装于承载架的水平段顶端，所述电动液压缸的活塞杆顶端与顶出板的底端呈固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，具有对顶出板在多个支撑杆之间的升降的驱动作用。
[0014]进一步的，所述顶出组件包括多个呈阵列分布的升降板，所述升降板滑动安装于支撑架的左右两侧之间，多个所述升降板的顶端均固定安装有三个第二顶出针，三个所述第二顶出针关于相邻的型腔呈圆周阵列分布，多个所述第二顶出针均与模具呈贯穿且滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，多个第二顶出针对注射器的底部进行辅助顶出，具有了对注射器耳部和底部的双重顶出结构。
[0016]进一步的，所述升降板的左右两端均固定设置有两个呈对称设置的凸起，所述支撑架的左右两侧均开设有两个呈对称设置的滑槽，所述升降板的凸起滑动安装于支撑架的滑槽内。
[0017]通过采用上述技术方案，升降板具有对第二顶出针的支撑作用。
[0018]进一步的，所述升降板的底端固定安装有多个呈阵列分布的限位弹簧，多个所述限位弹簧的底端均与支撑架的水平段顶端呈固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，限位弹簧具有对升降板的弹性支撑作用。
[0020]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0021]通过对承载架和模具的安装，电动液压缸驱动顶出板上升，多组第一顶出针对注射器的耳部进行顶出，多个限位弹簧配合升降板对多个第二顶出针起到弹性支撑的作用，多个第二顶出针对注射器的底部进行辅助顶出，具有了对注射器耳部和底部的双重顶出结构，提高了注射器在脱模过程的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本申请的结构示意图；
[0023]图2为本申请的模具的剖视图；
[0024]图3为本申请的顶出板的安装结构图；
[0025]图4为本申请的升降板的安装结构图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、承载架；2、模具；3、型腔；4、支撑杆；5、顶出板；6、第一顶出针；7、限位管；8、电动液压缸；9、支撑架；10、升降板；11、滑槽；12、限位弹簧；13、第二顶出针。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0031]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0032]请参阅图1
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图3，一种注射器注塑模具的顶出机构，包括承载架1和用于注射器注塑成型的模具2，承载架1的截面呈U型设置，将模具2固定安装于承载架1的左右两侧之间，模具2的顶端设置有多个呈阵列分布的型腔3，具有对注射器成型的辅助作用，在模具2与承载架1的水平段顶端之间固定安装有四个呈阵列分布的支撑杆4，具有支撑作用，在多个支撑杆4之间滑动安装有顶出板5，顶出板5的顶端开设有多个呈阵列分布的方孔，顶出板5通过多个方孔与模具2呈滑动连接，具有支撑作用，在顶出板5的顶端固定安装有多组呈阵列分布的第一顶出针6，多个第一顶出针6均与模具2呈贯穿且滑动连接，每组第一顶出针6与相邻的注射器耳部相匹配，具有对注射器的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注射器注塑模具的顶出机构，包括承载架(1)和用于注射器注塑成型的模具(2)，其特征在于：所述承载架(1)的截面呈U型设置，所述模具(2)固定安装于承载架(1)的左右两侧之间，所述模具(2)的顶端设置有多个呈阵列分布的型腔(3)，所述模具(2)与承载架(1)的水平段顶端之间固定安装有四个呈阵列分布的支撑杆(4)，多个所述支撑杆(4)之间滑动安装有顶出板(5)，所述顶出板(5)的顶端固定安装有多组呈阵列分布的第一顶出针(6)，多个所述第一顶出针(6)均与模具(2)呈贯穿且滑动连接，每组所述第一顶出针(6)与相邻的注射器耳部相匹配，所述承载架(1)的水平段顶端设置有用于驱动顶出板(5)升降的驱动机构，所述顶出板(5)的底端固定安装有多个呈阵列分布的支撑架(9)，多个所述支撑架(9)分别与相邻的型腔(3)相匹配，多个所述支撑架(9)的左右两侧之间均设置有用于顶出注射器的顶出组件。2.根据权利要求1所述的一种注射器注塑模具的顶出机构，其特征在于：所述顶出板(5)的顶端开设有多个呈阵列分布的方孔，所述顶出板(5)通过多个方孔与模具(2)呈滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种注射器注塑模具的顶出机构，其特征在于：所述顶出板(5)的顶端固定安装有多个呈贯穿且阵列分布的限位管(7)，多个所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小松，
申请(专利权)人：苏州伦纳特工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：