本实用新型专利技术涉及具有注塑直径精密调节结构的针筒注塑装置，包括工作台，所述工作台的下表面固定有支撑脚，所述工作台的上表面固定有注塑装置本体，所述注塑装置本体的上表面设有用于自动添加原料的上料机构，所述工作台的下表面设有用于固定箱体的固定机构，所述上料机构包括连通在注塑装置本体上表面的供料管。该具有注塑直径精密调节结构的针筒注塑装置，上料机构通过第一液位感应器、第二液位感应器以及警报器的配合使工人可以及时知晓原料箱的内部原料不足，从而也方便了工人可以直接判断原料箱内部何时已经添加足够的原料，大大提高了工作效率，同时通过电机、转轴、转板以及封闭块的配合再次提醒工人原料箱需要添加原料。闭块的配合再次提醒工人原料箱需要添加原料。闭块的配合再次提醒工人原料箱需要添加原料。
【技术实现步骤摘要】
具有注塑直径精密调节结构的针筒注塑装置
[0001]本技术涉及注塑装
，具体为一种具有注塑直径精密调节结构的针筒注塑装置。
技术介绍
[0002]注射器的出现是医疗用具领域一次划时代的革命，用针头抽取、注入气体或液体的过程为注射，注射器由前端带有小孔的针筒以及与之匹配的活塞芯杆组成，在芯杆拔出的时候液体或者气体从针筒前端小孔吸入，在芯杆推入时将液体或者气体挤出，其制造多事通过注塑装置进行加工制作的。
[0003]例中国专利CN213733014U，该技术方案为一种便于调节注塑直径的注射器注塑装置，属于注射器生产领域，可实现喷嘴与料筒的快速装卸，更换不同直径的喷嘴适配不同规格的模具；该装置包括用于注射器成型的模具单元、将塑料颗粒注入模具单元的注射单元，所述注射单元包括依次连通的料斗、料筒、喷嘴，所述喷嘴与模具单元连通，还包括若干个设置在喷嘴与料筒之间的连接模块，所述连接模块包括设置在料筒外壁上的L形结构的卡块、设置在卡块与料筒外壁之间的用于驱动卡块往复摆动的连接机构；所述料筒的出料端环绕设有水平延伸至料筒外侧的凸沿、环绕设置在凸沿外壁上的供卡块插入的卡槽。
[0004]该技术在使用过程中通过需要工人通过料斗向料筒内添加添加原料，但工人无法观测到料筒内部的状况，因而无法及时发现料筒内缺料的状况，需要工人一句经验进行判断或者当喷嘴无法判处原料时才能发现，然后在对料筒添加原料，从而导致工作效率低，并且可能会使得一个注射筒他原料至添加了一部分，致使生产失败。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有注塑直径精密调节结构的针筒注塑装置，具备自动上料等优点，解决了工人无法观测到料筒内部的状况因而无法及时发现料筒内缺料的状况的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有注塑直径精密调节结构的针筒注塑装置，包括工作台，所述工作台的下表面固定有支撑脚，所述工作台的上表面固定有注塑装置本体，所述注塑装置本体的上表面设有用于自动添加原料的上料机构，所述工作台的下表面设有用于固定箱体的固定机构；
[0007]所述上料机构包括连通在注塑装置本体上表面的供料管，所述供料管远离注塑装置本体的一端连通有水泵，所述水泵的下表面固定有原料箱，所述水泵的左侧连通有输料管且连通在原料箱的左侧，所述原料箱内腔的右侧壁固定有第一液位感应器和第二液位感应器，所述原料箱的右侧固定有警报器。
[0008]进一步，所述上料机构还包括固定在原料箱上表面的固定座和固定箱，所述固定座和固定箱的上表面均固定有挡板，所述固定箱内腔的前壁固定有电机，所述电机输出轴的外侧固定有转轴，所述转轴的外侧固定有转板，所述转板的下表面固定有插接在原料箱
内部的封闭块。
[0009]进一步，所述原料箱内腔的右侧壁开设有第一放置槽和第二放置槽，所述第一液位感应器固定在第一放置槽内腔的右侧壁，所述第二液位感应器固定在第二放置槽内腔的右侧壁。
[0010]进一步，所述固定座和固定箱相对的一侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部固定有轴承，所述转轴固定在轴承的内部。
[0011]进一步，所述挡板的右侧固定有橡胶垫，所述原料箱的上表面开设有供以封闭块插接的注液口，所述封闭块的外侧固定有密封垫。
[0012]进一步，所述固定机构包括固定在工作台下表面的固定板，所述固定板的右侧固定有连接板，所述连接板的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有定位板且固定在原料箱的左侧，所述螺杆的顶端固定有握把。
[0013]进一步，所述定位板的上表面开设有供以螺杆贯穿的螺纹孔，且螺杆通过螺纹孔与定位板螺纹连接，所述连接板的上表面开设有供以螺杆螺纹连接的螺纹槽。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该具有注塑直径精密调节结构的针筒注塑装置，在上料机构的作用下通过第一液位感应器、第二液位感应器以及警报器的配合使工人可以及时知晓原料箱的内部原料不足，从而也方便了工人可以直接判断原料箱内部何时已经添加足够的原料，大大提高了工作效率，同时通过电机、转轴、转板以及封闭块的配合再次提醒工人原料箱需要添加原料。
[0016]2、该具有注塑直径精密调节结构的针筒注塑装置，在固定机构的作用下通过固定板、连接板、定位板、螺杆以及握把的配合使原料箱被固定在工作台的右侧，防止其在收到冲击时偏离原位，并带动水泵一起移动，从而导致供料管和输料管受到弯折致使其无法输送原料。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术上料机构示意图；
[0019]图3为本技术转轴和电机连接结构示意图；
[0020]图4为本技术固定机构示意图。
[0021]图中：1上料机构、101第一液位感应器、102第二液位感应器、103警报器、104封闭块、105转板、106转轴、107固定座、108挡板、109供料管、110水泵、111输料管、112原料箱、113固定箱、114电机、2固定机构、201固定板、202连接板、203定位板、204螺杆、205握把、3支撑脚、4工作台、5注塑装置本体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本实施例中的具有注塑直径精密调节结构的针筒注塑装置，包括工作
台4，工作台4的下表面固定有支撑脚3，工作台4的上表面固定有注塑装置本体5，注塑装置本体5的上表面设有用于自动添加原料的上料机构1，工作台4的下表面设有用于固定箱体的固定机构2，文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
[0024]请参阅图2
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3，为了及时上料，本实施例中的上料机构1包括连通在注塑装置本体5上表面的供料管109，供料管109远离注塑装置本体5的一端连通有水泵110，水泵110的下表面固定有原料箱112，水泵110的左侧连通有输料管111且连通在原料箱112的左侧，水泵110通过输料管111将原料箱112内部的原料抽出，并通过供料管109将原料输送至注塑装置本体5上的料筒内，从而完成送料动作，原料箱112内腔的右侧壁固定有第一液位感应器101和第二液位感应器102，原料箱112的右侧固定有警报器103，当原料箱112内部的原料液位高度低于第一液位感应器101时警报器103响起提醒工人添加原料，当原料的高度高于第二液位感应器102时警报器103关闭，本技术的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有注塑直径精密调节结构的针筒注塑装置，包括工作台(4)，其特征在于：所述工作台(4)的下表面固定有支撑脚(3)，所述工作台(4)的上表面固定有注塑装置本体(5)，所述注塑装置本体(5)的上表面设有用于自动添加原料的上料机构(1)，所述工作台(4)的下表面设有用于固定箱体的固定机构(2)；所述上料机构(1)包括连通在注塑装置本体(5)上表面的供料管(109)，所述供料管(109)远离注塑装置本体(5)的一端连通有水泵(110)，所述水泵(110)的下表面固定有原料箱(112)，所述水泵(110)的左侧连通有输料管(111)且连通在原料箱(112)的左侧，所述原料箱(112)内腔的右侧壁固定有第一液位感应器(101)和第二液位感应器(102)，所述原料箱(112)的右侧固定有警报器(103)。2.根据权利要求1所述的具有注塑直径精密调节结构的针筒注塑装置，其特征在于：所述上料机构(1)还包括固定在原料箱(112)上表面的固定座(107)和固定箱(113)，所述固定座(107)和固定箱(113)的上表面均固定有挡板(108)，所述固定箱(113)内腔的前壁固定有电机(114)，所述电机(114)输出轴的外侧固定有转轴(106)，所述转轴(106)的外侧固定有转板(105)，所述转板(105)的下表面固定有插接在原料箱(112)内部的封闭块(104)。3.根据权利要求1所述的具有注塑直径精密调节结构的针筒注塑装置，其特征在于：所述原...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小松，
申请(专利权)人：苏州伦纳特工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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