自检测位置精准度机床夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了自检测位置精准度机床夹具，包括底座，所述底座的上表面开设有两个滑槽，滑槽内活动连接有第一滑块，第一滑块的上表面固定连接有红外线发射器，所述底座的上表面固定连接有支撑板，支撑板的顶端活动连接有转动杆，转动杆的两侧固定连接有侧杆，侧杆的上表面开设有滑孔，滑孔内活动连接有第二滑块，第二滑块的一侧固定连接有红外线接收器，红外线接收器与红外线发射器相对应，所述滑槽的底部开设有多个插孔，第一滑块的一侧固定连接有安装块，安装块的上表面插接有插柱，插柱的一端与插孔相卡接。本实用新型专利技术在机床夹具固定工件前，可以判断出工件固定的位置是否准确，以便于了后序的加工，满足人们的需求。满足人们的需求。满足人们的需求。

【技术实现步骤摘要】
自检测位置精准度机床夹具


[0001]本技术涉及机床夹具
，尤其涉及自检测位置精准度机床夹具。

技术介绍

[0002]机床夹具是机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地固定住，由于在使用时都需要按照事先要求的标准进行固定，这样在固定过程中经常会出现工件位置偏移现象，无法精准固定，因此，需要设计自检测位置精准度机床夹具。
[0003]目前现有的机床夹具，大多存在以下的不足：机床夹具在固定工件前，不能较好的判断出工件固定的位置是否准确，影响了后序的加工，不能满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自检测位置精准度机床夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]自检测位置精准度机床夹具，包括底座，所述底座的上表面开设有两个滑槽，滑槽内活动连接有第一滑块，第一滑块的上表面固定连接有红外线发射器，所述底座的上表面固定连接有支撑板，支撑板的顶端活动连接有转动杆，转动杆的两侧固定连接有侧杆，侧杆的上表面开设有滑孔，滑孔内活动连接有第二滑块，第二滑块的一侧固定连接有红外线接收器，红外线接收器与红外线发射器相对应。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述滑槽的底部开设有多个插孔，第一滑块的一侧固定连接有安装块，安装块的上表面插接有插柱，插柱的一端与插孔相卡接。作为本技术再进一步的方案，所述侧杆的两侧开设有多个卡孔，其中一个卡孔内插接有卡柱，卡柱的一端与第二滑块相插接。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述转动杆的上表面活动连接有固定螺杆，固定螺杆的底端活动连接有压盘，压盘的上表面固定连接有多个导向柱，导向柱分别穿过转动杆和侧杆，且固定螺杆的顶端固定连接有手轮。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述底座的上表面固定连接有限位板，限位板的上表面固定连接有两个固定块，固定块的一侧固定连接有弹簧杆，弹簧杆的一端固定连接有弧形挡块。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述限位板和支撑板的一侧均固定连接有放置板，且限位板的顶端开设有T形槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述转动杆的一端固定连接有限位块，限位块位于T形槽内，且T形槽的底部固定连接有弹簧，弹簧的顶端与限位块相接触。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述底座的上表面固定连接有控制器和指示灯，控制器与红外线发射器、红外线接收器和指示灯电性连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术，通过设置红外线接收器和红外线发射器，使得机床夹具在固定工件前，可以判断出工件固定的位置是否准确，以便于了后序的加工，满足人们的需求。
[0015]2.本技术，通过设置卡孔、卡柱、插孔和插柱，能够根据工件的规格，调整第一滑块和第二滑块位置，进而调整红外线接收器和红外线发射器的位置，即可对不同规格工件放置位置准确的判断，保障了机床夹具的使用效果。
[0016]3.本技术，通过设置弧形挡块，能够在弹簧杆的配合下对限位块进行固定，进而对转动杆进行固定，以防转动杆位置的移动，保证了红外线接收器位置的稳定，使得红外线接收器和红外线发射器一直相对应，保障工件位置检测的准确性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的自检测位置精准度机床夹具的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的自检测位置精准度机床夹具的A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的自检测位置精准度机床夹具的侧视结构示意图。
[0020]图4为本技术提出的自检测位置精准度机床夹具的B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、滑槽；3、第一滑块；4、红外线发射器；5、支撑板；6、转动杆；7、侧杆；8、滑孔；9、第二滑块；10、红外线接收器；11、卡孔；12、卡柱；13、插孔；14、安装块；15、插柱；16、固定螺杆；17、压盘；18、导向柱；19、限位板；20、放置板；21、固定块；22、弹簧杆；23、弧形挡块；24、T形槽；25、限位块；26、弹簧；27、控制器；28、指示灯。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0023]参照图1
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图4，自检测位置精准度机床夹具，包括底座1，底座1的上表面开设有两个滑槽2，滑槽2内滑动连接有第一滑块3，第一滑块3的上表面通过螺栓固定有红外线发射器4，底座1的上表面通过螺栓固定有支撑板5，支撑板5的顶端转动连接有转动杆6，转动杆6的两侧通过螺栓固定有侧杆7，侧杆7的上表面开设有滑孔8，滑孔8内滑动连接有第二滑块9，第二滑块9的一侧通过螺栓固定有红外线接收器10，设置红外线接收器10和红外线发射器4，使得机床夹具在固定工件前，可以判断出工件固定的位置是否准确，以便于了后序的加工，满足人们的需求，红外线接收器10与红外线发射器4相对应，红外线接收器10的型号为HS38BD，红外线发射器4的型号为SFH464。
[0024]本技术中，滑槽2的底部开设有多个插孔13，第一滑块3的一侧通过螺栓固定有安装块14，安装块14的上表面插接有插柱15，插柱15的一端与插孔13相卡接，侧杆7的两侧开设有多个卡孔11，其中一个卡孔11内插接有卡柱12，设置卡孔11、卡柱12、插孔13和插柱15，能够根据工件的规格，调整第一滑块3和第二滑块9位置，进而调整红外线接收器10和红外线发射器4的位置，即可对不同规格工件放置位置准确的判断，保障了机床夹具的使用
效果，卡柱12的一端与第二滑块9相插接，转动杆6的上表面螺纹连接有固定螺杆16，固定螺杆16的底端转动连接有压盘17，压盘17的上表面通过螺栓固定有多个导向柱18，导向柱18分别穿过转动杆6和侧杆7，且固定螺杆16的顶端固定连接有手轮，旋转手轮带动固定螺杆16向下移动，进而带动压盘17向下移动，并且与工件相接触，从而对工件进行固定，底座1的上表面通过螺栓固定有限位板19，限位板19的上表面通过螺栓固定有两个固定块21，固定块21的一侧通过螺栓固定有弹簧杆22，弹簧杆22的一端通过螺栓固定有弧形挡块23，限位板19和支撑板5的一侧均通过螺栓固定有放置板20，且限位板19的顶端开设有T形槽24，转动杆6的一端通过螺栓固定有限位块25，限位块25位于T形槽24内，且T形槽24的底部通过螺栓固定有弹簧26，弹簧26的顶端与限位块25相接触，设置弧形挡块23，能够在弹簧杆22的配合下对限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自检测位置精准度机床夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面开设有两个滑槽(2)，滑槽(2)内活动连接有第一滑块(3)，第一滑块(3)的上表面固定连接有红外线发射器(4)，所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(5)，支撑板(5)的顶端活动连接有转动杆(6)，转动杆(6)的两侧固定连接有侧杆(7)，侧杆(7)的上表面开设有滑孔(8)，滑孔(8)内活动连接有第二滑块(9)，第二滑块(9)的一侧固定连接有红外线接收器(10)，红外线接收器(10)与红外线发射器(4)相对应。2.根据权利要求1所述的自检测位置精准度机床夹具，其特征在于，所述滑槽(2)的底部开设有多个插孔(13)，第一滑块(3)的一侧固定连接有安装块(14)，安装块(14)的上表面插接有插柱(15)，插柱(15)的一端与插孔(13)相卡接。3.根据权利要求1所述的自检测位置精准度机床夹具，其特征在于，所述侧杆(7)的两侧开设有多个卡孔(11)，其中一个卡孔(11)内插接有卡柱(12)，卡柱(12)的一端与第二滑块(9)相插接。4.根据权利要求1所述的自检测位置精准度机床夹具，其特征在于，所述转动杆(6)的上表面活动连接有固定螺杆(16)，固定螺杆(16)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春永，
申请(专利权)人：上海北昱精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：