锁壳夹具制造技术

本实用新型专利技术提出了锁壳夹具包括第一底板，所述第一底板上转动连接有第二底板，所述第二底板上固定有两个转台，其中一个转台上固定有第一支撑板，所述第一支撑板的下方固定有第一油缸，所述第一支撑板的上方固定有下限位块，所述下限位块的上方固定有上限位块，所述第一油缸的活塞杆端部连接有顶块，所述下限位块的两侧滑动连接有滑动块，所述滑动块与所述顶块楔形配合，所述滑动块的端部销连接有定位机构，所述第一支撑板上固定有第一承台；在压块与第一承台的作用下，锁壳可以在竖起的状态下被固定夹紧，在压紧爪和第二承台的作用下，锁壳可以在水平横向的状态下被固定夹紧；承载机构能在第一底板上旋转，不需要人工操作，大大加快的加工效率。加快的加工效率。加快的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
锁壳夹具


[0001]本技术涉及机床夹具领域，尤其涉及锁壳夹具。

技术介绍

[0002]如图8所示的锁壳是锁芯的外壳，在投入使用之前，需要对锁壳的多个弧形面进行加工打磨，锁壳在装配时需要夹具夹住，现有的夹具一般由两个夹臂组成，夹臂松紧由人工手动完成，这种夹具在实际使用中对于锁壳的固定夹紧并不充分、不稳定，在切换加工方位时，需要人工更改锁壳的固定位置，加工效率低下，加工精度不高。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种锁壳夹具，解决加工锁壳工件时，没有办法准确定位和夹紧并且需要人工换位的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种锁壳夹具，包括第一底板，所述第一底板上转动连接有第二底板，所述第二底板上固定有两个转台，其中一个转台上固定有第一支撑板，所述第一支撑板的下方固定有第一油缸，所述第一支撑板的上方固定有下限位块，所述下限位块的上方固定有上限位块，所述第一油缸的活塞杆端部连接有顶块，所述顶块穿过所述下限位块并插入所述上限位块，所述下限位块的两侧滑动连接有滑动块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁壳夹具，其特征在于，包括第一底板(1)，所述第一底板(1)上转动连接有第二底板(2)，所述第二底板(2)上固定有两个转台(3)，其中一个转台(3)上固定有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)的下方固定有第一油缸(5)，所述第一支撑板(4)的上方固定有下限位块(6)，所述下限位块(6)的上方固定有上限位块(7)，所述第一油缸(5)的活塞杆端部连接有顶块(8)，所述顶块(8)穿过所述下限位块(6)并插入所述上限位块(7)，所述下限位块(6)的两侧滑动连接有滑动块(9)，所述滑动块(9)与所述顶块(8)楔形配合，所述滑动块(9)的端部销连接有定位机构(10)，所述第一支撑板(4)上固定有第一承台(11)，用于承载锁壳；另一个转台(3)上固定有第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)下方固定有第二油缸(13)，所述第二油缸(13)的活塞杆穿过所述第二支撑板(12)，所述第二油缸(13)的活塞杆端部连接有传力杆(14)，所述传力杆(14)的端部销连接有压紧机构，所述压紧机构的四周固定有限位机构。2.根据权利要求1所述的锁壳夹具，其特征在于，所述下限位块(6)包括纵向的限位洞(17)和横向的限位槽(18)，所述顶块(8)位于所述限位洞(17)内，所述滑动块(9)位于所述限位槽(18)内。3.根据权利要求1所述的锁壳夹具，其特征在于，所述顶块(8)两侧设置有第一斜面(19)并设置有T型槽(20)，所述滑动块(9)在靠近所述顶块(8)的一侧设置有第二斜面(21)并设置有T型头(22)，所述T型头(22)插入所述T型槽(20)。4.根据权利要求1所述的锁壳夹具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春永，
申请(专利权)人：上海北昱精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：