一种用于解决短槽变形的钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于解决短槽变形的钻孔装置，具体涉及钻孔装置技术领域，包括操作台，所述操作台的底部四个拐角处均固定设置支撑柱，所述操作台的顶部两端分别固定设置有支撑板，两个所述支撑板之间通过轴承活动连接有螺纹杆，两个所述支撑板之间固定连接有两个限位杆，所述螺纹杆处在两个限位杆之间。本实用新型专利技术通过选取与短槽直径等大的钻咀，将钻咀连接在第一滑块的底端，然后再短槽长度的一边钻出一个孔，然后再选取一个比短槽剩余未钻部分小0.05mm的钻咀进行更换，再钻出一个引导孔，最后再选取一个短槽直径等大的铣刀对钻咀进行更换，在引导孔上叠加钻，进一步对槽孔一边的位置和尺寸定形，避免了短槽歪斜和长度不足的尺寸变形问题。足的尺寸变形问题。足的尺寸变形问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于解决短槽变形的钻孔装置


[0001]本技术涉及钻孔装置
，具体涉及一种用于解决短槽变形的钻孔装置。

技术介绍

[0002]随着PCB技术的发展，多功能化的方向不断迅速发展，各种槽孔越来越多，而在进行开设槽孔时，就需要用到钻孔装置，它是用来对实体材料上加工出孔的设备，主要分为手电钻、冲击钻和锤钻，钻孔装置的主要原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。
[0003]现有技术存在以下不足：目前市场上所使用的钻孔方式是分别选用1/2短槽直径的钻头钻引导孔，再用直径等于短槽孔直径的钻头叠加钻孔，中间部分正常钻出，这样很容易出现钻咀两边受力不均匀的问题，又由于钻头顶部是尖的，从而导致短槽歪斜和长度不足的尺寸变形问题。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种用于解决短槽变形的钻孔装置，以解决现有技术中由于钻咀两边受力不均匀导致的短槽歪斜、长度不足的尺寸变形的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于解决短槽变形的钻孔装置，包括操作台，所述操作台的底部四个拐角处均固定设置支撑柱，所述操作台的顶部两端分别固定设置有支撑板，两个所述支撑板之间通过轴承活动连接有螺纹杆，两个所述支撑板之间固定连接有两个限位杆，所述螺纹杆处在两个限位杆之间，所述螺纹杆与限位杆外端设置有第一滑块，所述第一滑块的底端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端连接有连接座，所述连接座的内部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿连接座且输出轴通过轴承与连接座活动连接，所述第一电机的输出轴底端通过螺栓固定连接有钻咀，所述操作台的内部设置有夹持结构，所述操作台的底部设置有收集结构，在使用时，对第一滑块的位置进行调节，然后挑选合适的钻咀进行安装，钻咀会对其进行钻孔，钻孔完毕后，对钻咀进行更换，然后再进行钻孔，最后再选取一个合适的铣刀对钻咀进行更换，对槽孔一边的位置和尺寸定形。
[0006]进一步地，所述夹持结构包括两个夹持板，两个所述夹持板分别滑动安装在操作台的顶部两侧，两个所述夹持板的底部两端均固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动安装在操作台内部，所述操作台的内部前后两端均通过轴承活动连接有对向螺纹杆，所述对向螺纹杆贯穿第二滑块，两个所述对向螺纹杆的一端均固定设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间连接有皮带，所述操作台的一侧固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿操作台且输出轴通过轴承与操作台活动连接，所述第二电机的输出轴与其中一个第二滑块的一端固定连接，在使用时，将需要钻孔的多层板放置在操作台顶部，在第二电机的带动
下，会使操作台顶部的两个夹持板对向运动，从而对多层板进行夹持，避免在钻孔时多层板滑动。
[0007]进一步地，所述操作台的内部开设有滑槽，且滑槽的尺寸与第二滑块相适配，夹持板通过第二滑块可以在操作台顶部滑动。
[0008]进一步地，所述第二滑块的内部开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的尺寸与对向螺纹杆相适配，在对向螺纹杆转动时，对向螺纹杆两端的第二滑块对向运动。
[0009]进一步地，所述收集结构包括收集箱，所述收集箱设置在操作台的底部，所述收集箱的顶部两端均固定设置有连接块，所述操作台的底部两侧均设置有两个夹持块，所述连接块嵌入在两个夹持块内部，在钻孔时，废料会落入收集箱的内部，从而对肥料进行集中收集。
[0010]进一步地，所述操作台的顶部开设有通槽，方便对多层板钻孔，同时肥料也会经过通槽流入收集结构中。
[0011]进一步地，其中一个所述支撑板的一侧设置有把手，所述把手贯穿支撑板且把手通过轴承与支撑板活动连接，所述把手的一端与螺纹杆固定连接，通过转动把手带动螺纹杆转动，螺纹杆会对第一滑块的位置进行调节。
[0012]进一步地，所述第一滑块的内部开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的尺寸与螺纹杆相适配，在螺纹杆转动时，第一滑块会在螺纹杆外端移动。
[0013]本技术具有如下优点：
[0014]1.本技术通过设置液压伸缩杆、连接座、第一电机和钻咀，在使用时，将需要钻孔的板放置在操作台的顶部，然后通过转动把手，使螺纹杆转动，从而对第一滑块进行调节，第一滑块的底部连接有第一电机，选取与短槽直径等大的钻咀，将钻咀连接在第一滑块的底端，然后在短槽长度的一边钻出一个孔，然后再选取一个比短槽剩余未钻部分小0.05mm的钻咀进行更换，再钻出一个引导孔，最后再选取一个短槽直径等大的铣刀对钻咀进行更换，在引导孔上叠加钻，进一步对槽孔一边的位置和尺寸定形，避免了短槽歪斜和长度不足的尺寸变形问题；
[0015]2.本技术通过设置夹持板、第二滑块、对向螺纹杆、皮带轮和皮带，在使用时，将需要钻孔的多层板放置在操作台的顶部，然后通过第二电机带动对向螺纹杆转动，对向螺纹杆外端的两个第二滑块会对向运动，从而使操作台顶部的两个夹持板对向引动，两个夹持板会对多层板进行固定，从而避免在钻孔时多层板滑动。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的侧视图；
[0018]图3为本技术提供的夹持结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的图1中A的放大图；
[0020]图5为本技术提供的图1中B的放大图。
[0021]图中：1操作台、2支撑柱、3支撑板、4螺纹杆、5限位杆、6第一滑块、7液压伸缩杆、8连接座、9第一电机、10钻咀、11夹持板、12第二滑块、13对向螺纹杆、14皮带轮、15皮带、16第二电机、17收集箱、18连接块、19夹持块。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1
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2和4
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5，该实施例的一种用于解决短槽变形的钻孔装置，包括操作台1，所述操作台1的顶部开设有通槽，方便对多层板钻孔，同时肥料也会经过通槽流入收集结构中，所述操作台1的底部四个拐角处均固定设置支撑柱2，所述操作台1的顶部两端分别固定设置有支撑板3，两个所述支撑板3之间通过轴承活动连接有螺纹杆4，其中一个所述支撑板3的一侧设置有把手，所述把手贯穿支撑板3且把手通过轴承与支撑板3活动连接，所述把手的一端与螺纹杆4固定连接，两个所述支撑板3之间固定连接有两个限位杆5，所述螺纹杆4处在两个限位杆5之间，所述螺纹杆4与限位杆5外端设置有第一滑块6，所述第一滑块6的内部开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的尺寸与螺纹杆4相适配，所述第一滑块6的底端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于解决短槽变形的钻孔装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底部四个拐角处均固定设置支撑柱(2)，所述操作台(1)的顶部两端分别固定设置有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)之间通过轴承活动连接有螺纹杆(4)，两个所述支撑板(3)之间固定连接有两个限位杆(5)，所述螺纹杆(4)处在两个限位杆(5)之间，所述螺纹杆(4)与限位杆(5)外端设置有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的底端固定连接有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)的底端连接有连接座(8)，所述连接座(8)的内部固定设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴贯穿连接座(8)且输出轴通过轴承与连接座(8)活动连接，所述第一电机(9)的输出轴底端通过螺栓固定连接有钻咀(10)，所述操作台(1)的内部设置有夹持结构，所述操作台(1)的底部设置有收集结构。2.根据权利要求1所述的一种用于解决短槽变形的钻孔装置，其特征在于：所述夹持结构包括两个夹持板(11)，两个所述夹持板(11)分别滑动安装在操作台(1)的顶部两侧，两个所述夹持板(11)的底部两端均固定连接有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)滑动安装在操作台(1)内部，所述操作台(1)的内部前后两端均通过轴承活动连接有对向螺纹杆(13)，所述对向螺纹杆(13)贯穿第二滑块(12)，两个所述对向螺纹杆(13)的一端均固定设置有皮带轮(14)，两个所述皮带轮(14)之间连接有皮带(15)，所述操作台(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：游昆，戴林超，何立发，
申请(专利权)人：龙南骏亚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：