一种图形转移湿法贴膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种图形转移湿法贴膜装置，具体涉及湿法贴膜技术领域，包括工作台板，所述工作台板的上表面右侧固定安装有水盘，两个所述出水孔内均固定安装有出水管，所述工作台板的下表面四角处均固定安装有支撑柱，右侧两根所述支撑柱之间固定安装有第一转轴，所述第一转轴上套接有吸水海绵滚轮，所述工作台板的上表面左侧固定安装有液压缸，所述液压缸的缸头处固定安装有凹字形连接框，所述凹字形连接框的内部固定安装有第二转轴，所述第二转轴上套接有压膜轮。本实用新型专利技术适用于PCB板的贴膜，无需对压膜轮进行加热，有效延长了压膜轮的使用寿命，同时提高了贴膜速度，达成节约能耗，降低成本的目的。降低成本的目的。降低成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种图形转移湿法贴膜装置


[0001]本技术涉及湿法贴膜
，更具体地说，本技术涉及一种图形转移湿法贴膜装置。

技术介绍

[0002]随着电子产品向“轻、薄、短、小”方向发展，PCB内外层线路也向高密度、细密线发展，因此出现大量PCB线宽线距向3mil以下进行设计生产，而PCB板厂在做图形转移时，虽然普通干膜可以进行图形解析，但由于干膜附着面积小，线路细长的因素，在图形显影时极易出现掉膜、甩膜等异常情况。
[0003]传统贴膜对于压膜轮的平整度、温度的要求均比较高，滚轮上的凹陷在干膜屑返粘之后将会造成贴膜面出现凹凸点，同时传统贴膜过程中需要对压膜轮进行加热，大大缩短了压膜轮的使用寿命，增加了生产成本。鉴于此，专利技术一种图形转移湿法贴膜装置很有必要。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种图形转移湿法贴膜装置，来解决传统贴膜过程中需要对压膜轮进行加热，大大缩短了压膜轮的使用寿命的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种图形转移湿法贴膜装置，包括工作台板，所述工作台板的上表面右侧固定安装有水盘，所述水盘上对称的开设有两个出水孔，两个所述出水孔内均固定安装有出水管，所述工作台板的下表面四角处均固定安装有支撑柱，右侧两根所述支撑柱之间固定安装有第一转轴，所述第一转轴上套接有吸水海绵滚轮，两个所述出水管均设在吸水海绵滚轮的正上方，所述工作台板的上表面左侧固定安装有液压缸，所述液压缸的缸头处穿过工作台板并延伸至工作台板的下方，所述液压缸的缸头处固定安装有凹字形连接框，所述凹字形连接框的内部固定安装有第二转轴，所述第二转轴上套接有压膜轮。
[0006]在一个优选地实施方式中，两个所述出水管上均设有单向阀门，两个所述出水管的内部均设有滤网，滤网可以将水中的杂质进行过滤，避免杂质附着在吸水海绵滚轮上。
[0007]在一个优选地实施方式中，左侧两根所述支撑柱之间固定安装有第一连接轴，所述第一连接轴的外侧套接有第一空心套杆，右侧两根所述支撑柱之间通过轴承活动安装有第二连接轴，所述第二连接轴设在第一转轴的下方，所述第二连接轴的外侧套接有第二空心套杆，所述第一空心套杆和第二空心套杆的外侧设有传送皮带，第二连接轴在驱动电机的带动下进行转动，在传送皮带的连接下第一空心套杆发生转动，实现PCB板的运输。
[0008]在一个优选地实施方式中，右后侧所述支撑柱的后侧设有电机固定架，所述电机固定架的上表面固定安装有电机安装板，所述电机安装板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与第二连接轴的后侧固定连接，电机安装板和电机固定架保证了驱动电机在运行过程中的稳定性。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第一空心套杆和第二空心套杆位于同一水平面上，从而保证PCB板在移动过程中能够始终处于水平状态。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述工作台板的上表面中间位置固定安装有上膜架，所述上膜架上固定安装有第三转轴，所述第三转轴上套接有膜盘，所述膜盘上设有干膜，所述工作台板上开设有方形出膜孔，所述方形出膜孔设在上膜架的右侧，所述工作台板的下表面中间位置固定安装有下膜架，所述下膜架上固定安装有第四转轴，所述第四转轴上套接有第三空心套杆，干膜与PCB板的上表面相接触时第三空心套杆与膜盘均发生顺时针转动，从而将干膜从膜盘上抽出实现贴膜过程。
[0011]在一个优选地实施方式中，左侧两根所述支撑柱之间和右侧两根支撑柱之间均固定安装有连接板，从而增强支撑柱的稳定性，避免在压模过程中工作台板出现晃动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置水盘、出水管、吸水海绵滚轮、传送皮带、液压缸和压膜轮，在使用过程中工作人员启动驱动电机，实现传送皮带的转动，将PCB板放置在传送皮带的右侧同时开启单向阀门，此时水盘内的水将会通过出水管滴落到吸水海绵滚轮上，PCB板在移动时其上表面将会被充分润湿，之后PCB板继续向左移动并与干膜相接触，在经过压膜轮的下方时工作人员启动液压缸，液压缸的缸头将会带动压膜轮向下移动从而对干膜和PCB板产生挤压，实现了将干膜均匀、平整的贴在PCB上的外表面，提高了干膜和PCB板的结合力，避免出现掉膜、甩膜等问题，整个过程中无需对压膜轮进行加热，有效延长了压膜轮的使用寿命，提高了贴膜速度，达到了节约能耗，降低成本的目的。
附图说明
[0014]为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图一；
[0016]图2为本技术的整体结构示意图二；
[0017]图3为本技术的整体结构侧视图一；
[0018]图4为本技术的整体结构侧视图二；
[0019]图5为本技术的整体结构俯视图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、工作台板；2、水盘；3、出水管；4、支撑柱；5、第一转轴；6、吸水海绵滚轮；7、液压缸；8、凹字形连接框；9、第二转轴；10、压膜轮；11、单向阀门；12、第一连接轴；13、第一空心套杆；14、第二空心套杆；15、传送皮带；16、电机固定架；17、电机安装板；18、驱动电机；19、上膜架；20、第三转轴；21、膜盘；22、下膜架；23、第四转轴；24、第三空心套杆；25、干膜；26、方形出膜孔；27、连接板；28、第二连接轴。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是
本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1
‑
5，该实施例的一种图形转移湿法贴膜装置，包括工作台板1，所述工作台板1的上表面右侧固定安装有水盘2，所述水盘2上对称的开设有两个出水孔，两个所述出水孔内均固定安装有出水管3，所述工作台板1的下表面四角处均固定安装有支撑柱4，左侧两根所述支撑柱4之间和右侧两根支撑柱4之间均固定安装有连接板27，从而增强支撑柱4的稳定性，保证工作台板1的稳定性，避免在压模过程中工作台板1出现晃动，右侧两根所述支撑柱4之间固定安装有第一转轴5，所述第一转轴5上套接有吸水海绵滚轮6，两个所述出水管3均设在吸水海绵滚轮6的正上方，两个所述出水管3上均设有单向阀门11，两个所述出水管3的内部均设有滤网，滤网可以将水中掺杂的一些杂质进行过滤，避免杂质落在吸水海绵滚轮6上，控制单向阀门11的开合程度可以调节水滴落的速度，水盘2内的水通过出水管3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种图形转移湿法贴膜装置，包括工作台板(1)，其特征在于：所述工作台板(1)的上表面右侧固定安装有水盘(2)，所述水盘(2)上对称的开设有两个出水孔，两个所述出水孔内均固定安装有出水管(3)，所述工作台板(1)的下表面四角处均固定安装有支撑柱(4)，右侧两根所述支撑柱(4)之间固定安装有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)上套接有吸水海绵滚轮(6)，两个所述出水管(3)均设在吸水海绵滚轮(6)的正上方，所述工作台板(1)的上表面左侧固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的缸头处穿过工作台板(1)并延伸至工作台板(1)的下方，所述液压缸(7)的缸头处固定安装有凹字形连接框(8)，所述凹字形连接框(8)的内部固定安装有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)上套接有压膜轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种图形转移湿法贴膜装置，其特征在于：两个所述出水管(3)上均设有单向阀门(11)，两个所述出水管(3)的内部均设有滤网。3.根据权利要求1所述的一种图形转移湿法贴膜装置，其特征在于：左侧两根所述支撑柱(4)之间固定安装有第一连接轴(12)，所述第一连接轴(12)的外侧套接有第一空心套杆(13)，右侧两根所述支撑柱(4)之间通过轴承活动安装有第二连接轴(28)，所述第二连接轴(28)设在第一转轴(5)的下方，所述第二连接轴(28)的外侧套接有第二空心套...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴林超，许观成，赵柏毅，游昆，赖康明，罗金辉，杨欣，陈位彬，
申请(专利权)人：龙南骏亚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：