一种盾构机铰接密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种盾构机铰接密封装置，涉及压力容器密封装置技术领域，包括尾盾体，尾盾体的上表面设置有中盾体，尾盾体的上表面开设有凹槽，凹槽的内侧插设有一号密封板。本实用新型专利技术，通过设置了封装板、固定板、尾盾体、一号密封板、二号密封板和中盾体，能够通过封装板、固定板、尾盾体和中盾体的结构组合，实现对于一号密封板与二号密封板的位置固定功能，通过一号密封板与二号密封板所装凸块的配合，实现其初步密封功能，并通过空腔与一号密封板、二号密封板的材料设置，确保其在角度调节情况下的密封性能，通过该种设置，使该密封装置兼具双O、B型、唇型密封优点，能够在不同盾构姿态下，保证铰接部位的密封性。保证铰接部位的密封性。保证铰接部位的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机铰接密封装置


[0001]本技术涉及压力容器密封装置
，尤其涉及一种盾构机铰接密封装置。

技术介绍

[0002]压力容器密封装置，是一种用来对压力容器进行密封处理的密封结构，其目的是为了避免外界的空气或水进入容器内部，或容器内部液体、气体外漏的情况发生，主要包括双O型铰接密封结构、B型铰接密封结构和唇形铰接密封结构，在压力容器密封装置的实际使用中，双O型铰接密封结构在含沙富水地层等稳定性较差地层机型爬坡、转向、姿态调整等作业时，极有可能产生铰接密封失效，导致泄露故障的情况发生，B型铰接密封结构在高压作业领域、小回转半径作业领域、大断面盾构机作业领域的工作效果欠佳，唇形铰接密封结构复杂、安装工艺要求高，导致应用成本居高不下，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种盾构机铰接密封装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种盾构机铰接密封装置，包括尾盾体，所述尾盾体的上表面设置有中盾体，所述尾盾体的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧插设有一号密封板，所述中盾体的下表面开设有插槽，所述插槽的内侧插设有二号密封板，所述尾盾体的上表面装有固定板，所述中盾体的下表面装有封装板。
[0005]为了实现对于二号密封板的位置固定功能，本技术的改进有，所述封装板位于中盾体的下表面边缘位置，所述封装板与二号密封板相贴合。
[0006]为了实现对于一号密封板的位置固定功能，本技术的改进有，所述固定板位于尾盾体的上表面边缘位置，所述固定板与一号密封板相贴合。
[0007]为了给一号密封板与二号密封板的密封功能提供前置条件，本技术的改进有，所述一号密封板的上表面与二号密封板的下表面均装有凸块，所述凸块的形状为半圆形，所述凸块呈等间距分布。
[0008]为了实现一号密封板与二号密封板的密封功能，本技术的改进有，所述一号密封板与二号密封板通过凸块相贴合，所述凸块的内部开设有空腔。
[0009]为了对一号密封板与二号密封板的材料进行限定，本技术的改进有，所述一号密封板与二号密封板的材料包括但不限于环氧树脂、天然橡胶或硅胶。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]本技术，通过设置了封装板、固定板、尾盾体、一号密封板、二号密封板和中盾体，能够通过封装板、固定板、尾盾体和中盾体的结构组合，实现对于一号密封板与二号密封板的位置固定功能，通过一号密封板与二号密封板所装凸块的配合，实现其初步密封功能，并通过空腔与一号密封板、二号密封板的材料设置，确保其在角度调节情况下的密封性
能，通过该种设置，使该密封装置兼具双O、B型、唇型密封优点，能够在不同盾构姿态下，保证铰接部位的密封性。
附图说明
[0012]图1为本技术提出一种盾构机铰接密封装置的整体部件示意图。
[0013]图例说明：
[0014]1、封装板；2、固定板；3、尾盾体；4、一号密封板；5、二号密封板；6、中盾体。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种盾构机铰接密封装置，包括尾盾体3，尾盾体3的上表面设置有中盾体6，尾盾体3的上表面开设有凹槽，凹槽的内侧插设有一号密封板4，通过中盾体6能够给一号密封板4的结构提供稳定支撑，并通过凹槽对一号密封板4的位置进行初步限定，尾盾体3的上表面装有固定板2，固定板2位于尾盾体3的上表面边缘位置，该种设计的目的是为了对固定板2的位置进行进一步限定，固定板2与一号密封板4相贴合，通过固定板2与尾盾体3的结构组合，能够实现对于一号密封板4的位置固定功能，避免一号密封板4脱落的情况发生，中盾体6的下表面开设有插槽，插槽的内侧插设有二号密封板5，该种设计的目的是为了通过中盾体6，给二号密封板5的结构提供稳定支撑，并通过插槽对二号密封板5的位置进行初步限定，中盾体6的下表面装有封装板1，封装板1位于中盾体6的下表面边缘位置，封装板1与二号密封板5相贴合，该种设计的目的是为了对封装板1的位置进行限定，并以此将二号密封板5的位置固定，避免二号密封板5脱落的情况发生。
[0019]请参阅图1，一号密封板4的上表面与二号密封板5的下表面均装有凸块，凸块的形状为半圆形，该种设计的目的是为了对凸块的形状进行限定，凸块呈等间距分布，该种设计的目的是为了对一号密封板4与二号密封板5的分布位置进行限定，并以此给两者的铰接密封功能提供前置条件，一号密封板4与二号密封板5通过凸块相贴合，通过该种设计，能够在一号密封板4、二号密封板5的凸块之间形成密封腔，并以此实现该密封装置的密封功能，避免泄露的情况发生，凸块的内部开设有空腔，该种设计的目的是为了给凸块的加压，提供受力压缩的空间，一号密封板4与二号密封板5的材料包括但不限于环氧树脂、天然橡胶或硅胶，该种设计的目的是为了对一号密封板4与二号密封板5的材料进行限定，并通过如环氧树脂、天然橡胶或硅胶等弹性材料，确保在角度调节情况下，该密封装置的密封效果。
[0020]工作原理：在该密封装置进行密封的时候，首先将一号密封板4与二号密封板5凸块的位置交错，而后通过一次加压的方式，使一号密封板4的凸块与二号密封板5的凸块相
贴合，达到初步密封的效果，而后通过二次加压，使一号密封板4凸块抵住二号密封板5表面，同时二号密封板5的凸块抵住一号密封板4表面，并配合凸块的结构，形成密封腔，确保一号密封板4与二号密封板5的加压效果，此时空腔受力收缩，在进行小范围角度调节时，空腔获得舒展的空间，并通过一号密封板4与二号密封板5的材料设置，确保其密封效果，在进行大范围角度调节时，则可以通过调节一号密封板4与二号密封板5位置的方式，确保后续的密封效果，通过该种方式，使该密封装置兼具双O、B型、唇型密封优点，能够在不同盾构姿态下，保证铰接部位的密封性。
[0021]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构机铰接密封装置，包括尾盾体(3)，其特征在于：所述尾盾体(3)的上表面设置有中盾体(6)，所述尾盾体(3)的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧插设有一号密封板(4)，所述中盾体(6)的下表面开设有插槽，所述插槽的内侧插设有二号密封板(5)，所述尾盾体(3)的上表面装有固定板(2)，所述中盾体(6)的下表面装有封装板(1)。2.根据权利要求1所述的盾构机铰接密封装置，其特征在于：所述封装板(1)位于中盾体(6)的下表面边缘位置，所述封装板(1)与二号密封板(5)相贴合。3.根据权利要求1所述的盾构机铰接密封装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨承阁，范鑫，袁金海，李思思，
申请(专利权)人：湖南工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：