一种新型螺旋投料机制造技术

技术编号:34418966 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-03 22:20
本实用新型专利技术公开了一种新型螺旋投料机,包括投料机支架;投料机支架的顶部装配螺旋送料组件,所述螺旋送料组件包括驱动电机,所述驱动电机的输送轴传动连接转轴,所述转轴转动连接送料筒,所述送料筒的顶部与进料斗连通;转轴上固定连接螺旋叶片,所述送料筒的出料端连通水冷套,所述转轴转动连接在水冷套的内腔中,所述水冷套的外侧设有夹套,所述夹套与水冷套之间设置冷却腔,夹套上连通进水管以及出水管;水冷套的出料端设置耐火环;耐火环上具有连通水冷套内腔的腔体。采用上述装置部件设计,整个装置能够适用于高温环境下工作,实现了往玻璃熔化池中稳固投料。并且能够有效降低工作设备受高温损坏。工作设备受高温损坏。工作设备受高温损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种新型螺旋投料机


[0001]本技术属于玻璃生产装备
,尤其涉及技术名称一种新型螺旋投料机。

技术介绍

[0002]在玻璃生产过程中,配合料投料稳定性是非常重要的技术指标,投料机是把配合料连续不断稳定地投入玻璃熔化池的重要设备,投料机是否能长期稳定使用,减少在玻璃生产过程中更换投料机的频率是决定熔化池玻璃液面稳定乃至玻璃熔化质量的重要因素。
[0003]目前普通螺旋投料机在投料过程中,因受高温环境中受热辐射影响比较大,长时间使用水冷套出口端部变形造成焊接点开裂漏水,造成投料机不能正常使用,更换投料机动作频繁,导致熔化池玻璃液面波动较大,使熔化工艺稳定性降低,影响玻璃熔化质量。
[0004]造成上述技术缺陷的实质原因在于:现有技术公开的投料设备无法对投料的物料进行冷却降温,减低物料受高温环境的影响。

技术实现思路

[0005]基于上述背景,本技术的目的是提供一种新型螺旋投料机。
[0006]为实现以上目的,本技术采用以下的技术方案:
[0007]一种新型螺旋投料机,包括投料机支架;
[0008]所述投料机支架的顶部装配连接螺旋送料组件,所述螺旋送料组件包括驱动电机,所述驱动电机的输送轴传动连接转轴,所述转轴转动连接送料筒,所述送料筒的顶部连通进料斗;
[0009]所述转轴上固定连接螺旋叶片,所述送料筒的出料端连通水冷套,所述转轴转动连接在水冷套的内腔中,所述水冷套的外侧设夹套,所述夹套与水冷套之间冷却腔,夹套上连通进水管以及出水管;
[0010]所述水冷套的出料端连通耐火环;
[0011]所述耐火环上具连通水冷套内腔的腔体。
[0012]根据本技术的一个实施例,所述投料机支架的顶部装配连接若干个转动连接所述转轴的轴承架,所述转轴转动连接在轴承架上。
[0013]根据本技术的一个实施例,所述投料机支架的顶部装配有护罩,所述轴承架罩盖在护罩的罩腔内。
[0014]根据本技术的一个实施例,所述转轴的左侧固定连接从动带轮,所述驱动电机的输出轴上装配连接主动带轮,所述从动带轮与主动带轮之间通过传送带传动连接。
[0015]根据本技术的一个实施例,所述驱动电机为变频电机,所述驱动电机装配在支架的顶部。
[0016]根据本技术的一个实施例,所述投料机支架的底部装配连接车轮。
[0017]根据本技术的一个实施例,所述送料筒的出料端与水冷套的进料端之间通过
法兰装配连接。
[0018]根据本技术的一个实施例,所述螺旋叶片在转轴的右侧分布,所述螺旋叶片分布在送料筒的筒腔以及水冷套的内腔;
[0019]所述螺旋叶片分布到耐火环的腔体中。
[0020]根据本技术的一个实施例,所述耐火环与水冷套之间固定连接固定板,所述固定板固定连接在耐火环的左侧;
[0021]所述固定板套接在水冷套上。
[0022]根据本技术的一个实施例,所述水冷套的出料端深入设置到耐火环的腔体内。
[0023]本技术具有以下有益效果:
[0024]本技术公开一种新型螺旋投料机,通过设计投料机支架、螺旋送料组件,所述螺旋送料组件包括驱动电机,所述驱动电机的输送轴传动连接转轴,转轴上固定连接螺旋叶片,所述转轴转动连接送料筒,所述送料筒的顶部连通进料斗;实现将加工物料螺旋送料。
[0025]通过设计送料筒的出料端连通水冷套,所述转轴转动连接在水冷套的内腔中,所述水冷套的外侧设夹套,所述夹套与水冷套之间冷却腔,夹套上连通进水管以及出水管;水冷套的出料端连通耐火环;实现了设备的冷却,从而提高设备的使用寿命。
[0026]采用上述装置部件设计,整个装置能够适用于高温环境下工作,能够往玻璃熔化池中稳固投料。由于上述装置具有冷却功能,因此,能够有效降低工作设备受高温损坏。并且上述设备还解决了在传统高温环境下投料设备容易损坏,需要频繁更换投料设备投料,造成玻璃熔化池波动(投料暂停后,再次投料造成玻璃熔化池波动)影响玻璃熔化质量的技术缺陷。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0028]图1为本技术实施例中的整体结构示意图;
[0029]图2为本技术实施例中水冷套与耐火环的连接关系结构示意图。
[0030]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如
果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0034]实施例1
[0035]如图1

2所示,一种新型螺旋投料机,包括投料机支架10。投料机支架10的顶部装配连接螺旋送料组件,通过螺旋送料组件将加工玻璃的物料进料,并送料传输。
[0036]螺旋送料组件包括驱动电机9(驱动电机9为变频电机,所述驱动电机9装配在支架的顶部),所述驱动电机9的输送轴传动连接转轴2,投料机支架10的顶部装配连接若干个转动连接所述转轴2的轴承架,所述转轴2转动连接在轴承架上。同时,投料机支架10的顶部装配连接护罩1,所述轴承架罩盖在护罩1的罩腔内。
[0037]在本技术的实施例中,驱动电机9的输送轴与转轴2的传动方式可以为:转轴2的左侧固定连接从动带轮,所述驱动电机9的输出轴上装配连接主动带轮,所述从动带轮与主动带轮之间通过传送带传动连接。
[0038]同时,与现螺旋送料机相同,转轴2转动连接送料筒,即转轴2沿着其本身轴向贯穿送料筒,并可以相对送料筒,所述送料筒的顶部连通本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型螺旋投料机,其特征在于,包括投料机支架;所述投料机支架的顶部装配连接螺旋送料组件,所述螺旋送料组件包括驱动电机,所述驱动电机的输送轴传动连接到转轴,所述转轴转动连接送料筒,所述送料筒的顶部与进料斗连通;所述转轴上固定连接螺旋叶片,所述送料筒的出料端与水冷套连通,所述转轴转动连接在水冷套的内腔中,所述水冷套的外侧设有夹套,所述夹套与水冷套之间设置冷却腔,夹套上连通进水管以及出水管;所述水冷套的出料端设置耐火环;所述耐火环上具有连通水冷套内腔的腔体。2.根据权利要求1所述的新型螺旋投料机,其特征在于,所述投料机支架的顶部装配多个转动连接所述转轴的轴承架,所述转轴转动连接在轴承架上。3.根据权利要求1所述的新型螺旋投料机,其特征在于,所述投料机支架的顶部装配设置护罩,所述轴承架罩盖在护罩的罩腔内。4.根据权利要求1所述的新型螺旋投料机,其特征在于,所述转轴的左侧固定连接从动带轮,所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:方精祥张占永闫冬成胡恒广
申请(专利权)人:河北光兴半导体技术有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1