可快速更换的热轧输出辊道装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种可快速更换的热轧输出辊道装置，包括设置在辊道架上的多个辊子装配体；所述辊子装配体包括横梁、第一轴承座、第二轴承座、辊子、法兰盘、电机、联轴器和吊耳；所述横梁的底部设有销孔，且所述辊道架上固定有与所述销孔相配合的定位销；在多个所述辊子装配体的排列方向上，相邻两个所述辊子装配体的两个第一轴承座之间、两个所述第二轴承座之间具有卡槽结构，卡槽结构包括卡块和卡槽。本实用新型专利技术提供的装置能够满足热轧带钢生产线的使用要求，整体结构强度大，通用性强，简单可靠，设备稳定性高；辊道安装与更换方便、快捷。可节省大量检修时间，提高了生产效率，有效增加了生产线钢材年产量。加了生产线钢材年产量。加了生产线钢材年产量。

【技术实现步骤摘要】
可快速更换的热轧输出辊道装置


[0001]本技术涉及热轧输出辊道
，具体而言是一种可快速更换的热轧输出辊道装置。

技术介绍

[0002]热轧输出辊道安装在热轧带钢精轧机出口区域，通常配合层流却设备使用，主要功能为向卷取机输送完成轧制的成品带钢，作为生产线的重要输送设备，输出辊道的稳定运行直接影响到产品质量，一旦出现故障，会影响生产节奏甚至造成全线停产。据有关钢厂统计，由于输出辊道原因造成的停机率占全线停机率的25％以上。
[0003]传统型输出辊道轴承座通常采用螺栓将辊子装配单独固定在辊道架上，由于此处带钢速度可高达15m/s以上，带钢传输过程中其头部会对辊道产生巨大的冲击力，此时单体辊道轴承座与其单独横梁之间的螺栓以及单独横梁与下部辊道架之间的螺栓受力巨大，频繁的冲击会造成螺栓的松动或断裂。使辊道电机与辊道装配随单体横梁产生晃动，对带钢下表面造成划伤，还会使辊道联轴器同轴度偏差增大，加速其梅花垫的磨损，造成联轴器打齿脱开甚至电机底座螺栓剪断。
[0004]另外，在高温条件下，输出辊道辊子与带钢表面高速摩擦，辊子表面材料磨损较快，磨损后的辊子也会划伤带钢表面，造成废品率上升。通常辊子表面会堆焊一层耐磨损的硬质合金材料，在辊子表面磨损后应重新进行堆焊加工以保证良好带钢表面质量，因此需要对输出辊道辊子定期进行拆卸、修复。
[0005]传统型输出辊道的结构示意图如附图1～2所示。主要由电动机1
′
、轴承座2
′
、辊子3
′
、支撑横梁4/>′
、螺栓5
′
、辊道架6
′
等部分组成。电动机1
′
、轴承座2
′
均安装在横梁4
′
上；电动机1
′
与横梁4
′
之间设有调整垫片组；电动机1
′
通过联轴器驱动由两个轴承座2
′
支撑的辊子3
′
旋转；电动机1
′
、轴承座2
′
均由螺栓把合在横梁4
′
上；横梁4
′
与辊道架6
′
之间设有定位止口；横梁4
′
由螺栓5
′
把合在辊道架6
′
上。每次更换辊道时，都需将螺栓5
′
打开，将电动机1
′
、轴承座2
′
、辊子3
′
、横梁4
′
整体吊至维修区进行对辊子进行拆卸、修复，待修复后再将电动机1
′
、轴承座2
′
、辊子3
′
、横梁4
′
构成的辊子装配整体吊回辊道架6
′
上，将横梁4
′
与辊道架6
′
之间卡槽精确对准，然后用螺栓5
′
将横梁4
′
与辊道架6
′
把合。在更换输出辊道过程中需拆除或安装电机底座螺栓，辊道轴承座和横梁螺栓，横梁与辊道架螺栓，调整电机底座垫片高度，进行横梁与辊道架卡槽定位等等，十分繁琐，且操作不便，效率很低。由于输出辊道数量多，磨损快，因此拆卸、修复的频率也较高，更换输出辊道需花费大量时间，影响生产节奏，造成的时间和经济损失都很大。

技术实现思路

[0006]根据上述技术问题，而提供一种可快速更换的热轧输出辊道装置。
[0007]本技术采用的技术手段如下：
[0008]一种可快速更换的热轧输出辊道装置，包括设置在辊道架上的多个辊子装配体；
[0009]辊子装配体包括横梁、把合在横梁两端的第一轴承座和第二轴承座、两端分别通过滚动轴承支撑在第一轴承座和第二轴承座上辊子、通过法兰盘固定在第一轴承座一侧的电机、连接电机的输出端和辊子的联轴器，以及分别通过螺纹把合在第一轴承座和第二轴承座上的吊耳；
[0010]横梁的底部设有销孔，且辊道架上固定有与销孔相配合的定位销；
[0011]在多个辊子装配体的排列方向上，相邻两个辊子装配体的两个第一轴承座之间、两个第二轴承座之间设有卡槽结构；
[0012]卡槽结构包括设置在其中一个第一轴承座和第二轴承座一侧的卡块和设置在另一个第一轴承座和第二轴承座一侧的卡槽，卡槽和卡块采用互相咬合的卡接结构。
[0013]卡槽为两个相对设置的L形块所形成的槽，卡块为与卡槽相配合的T形卡块。
[0014]定位销的头部为圆锥形结构。
[0015]法兰盘与电机通过定位止口定位。
[0016]一种可快速更换的热轧输出辊道装置的安装工艺为：(1)利用吊耳将辊子装配体整体吊入；(2)使销孔与定位销正对；(3)下放辊子装配体，使销孔套入定位销；(4)下放下一个辊子装配体，使其销孔与定位销正对，且使其与其所靠近的辊子装配体通过卡槽结构进行卡接，之后下放此辊子装配体，使销孔套入定位销中，重复步骤(4)直至所有辊子装配体安装完成。
[0017]一种可快速更换的热轧输出辊道装置的辊道更换工艺为：(1)通过吊耳将辊子装配体吊起送至维修区；(2)解体辊子装配体对辊子进行修复；(3)将修复完成辊子重新组装为辊子装配体；(4)通过吊耳将维修好的辊子装配体吊入，使销孔与定位销正对，且使其与其所靠近的辊子装配体通过卡槽结构进行卡接，之后下放此辊子装配体，使销孔套入定位销中，完成辊道的更换。
[0018]较现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0019]本技术提供的可快速更换的热轧输出辊道装置能够满足热轧带钢生产线的使用要求，整体结构强度大，通用性强，简单可靠，设备稳定性高；辊道安装与更换方便、快捷。可节省大量检修时间，提高了生产效率，有效增加了生产线钢材年产量。
[0020]基于上述理由本技术可在热轧输出辊道等领域广泛推广。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术
技术介绍
中传统型输出辊道的侧视图。
[0023]图2为本技术
技术介绍
中传统型输出辊道的俯视图。
[0024]图3为本技术具体实施方式中一种可快速更换的热轧输出辊道装置侧视图。
[0025]图4为本技术具体实施方式中一种可快速更换的热轧输出辊道装置俯视图。
[0026]图5为图3中A部放大图。
[0027]图6为图4中B部放大图。
[0028]图中：1、电动机；2、联轴器；3、法兰盘；4、第一轴承座；5、辊子；6、横梁；7、吊耳；8、第二轴承座；9、辊道架；10、定位销；11、卡槽；12、卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速更换的热轧输出辊道装置，其特征在于，包括设置在辊道架上的多个辊子装配体；所述辊子装配体包括横梁、把合在所述横梁两端的第一轴承座和第二轴承座、两端分别通过滚动轴承支撑在第一轴承座和第二轴承座上的辊子、通过法兰盘固定在所述第一轴承座一侧的电机、连接所述电机的输出端和所述辊子的联轴器，以及分别固定在所述第一轴承座和所述第二轴承座上的吊耳；所述横梁的底部设有销孔，且所述辊道架上固定有与所述销孔相配合的定位销；在多个所述辊子装配体的排列方向上，相邻两个所述辊子装配体的两个第一轴承座之间、两个所述第二轴承座之间设有卡槽结构；所述卡槽结构包括设置在其中一个所述第一轴承座和第二轴承座一侧的卡块和设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡子瑞，陈荣，郭彦廷，王磊，王刚，马江涛，赵寅博，
申请(专利权)人：大连华锐重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：