一种机械键盘键帽自动组装生产线制造技术

本申请涉及一种机械键盘键帽自动组装生产线，包括机架，机架上设置有组装机构，组装机构依次包括输送键帽底座的输送部、弹簧装配部、上盖组装部和出料部；弹簧装配部包括输送圆管，弹簧沿输送圆管输送至键帽底座上，上盖组装部组装上盖壳体和按键头形成键帽上盖，键帽上盖移动并安装于装配有弹簧的键帽底座上。本申请设置输送圆管将弹簧输送至键帽底座，使弹簧落料过程更可控，且弹簧落下的状态可保持竖直，装配过程更便捷；将上盖壳体和按键头组装后，再装配至带有弹簧的键盘底座，有效提高键帽装配的效率，由此，通过采用自动化的生产线代替人工组装，节约人力成本的同时也提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械键盘键帽自动组装生产线


[0001]本申请涉及组装生产线的
，尤其是涉及一种机械键盘键帽自动组装生产线。

技术介绍

[0002]目前机械键盘键帽的组装是由工人手动逐步进行组装，现有的键帽主体0的爆炸结构如图1所示，从上至下依次包括上盖壳体011、按键头012、弹簧02和键帽底座03，上盖壳体011和按键头012组装形成键帽上盖01。
[0003]由于键帽的各部件尺寸较小，人工组装难度大，这就导致在键帽组装过程中，人力成本消耗大，工作效率低，因此仍有待改进。

技术实现思路

[0004]为了提高机械键盘键帽安装的工作效率，本申请提供一种机械键盘键帽自动组装生产线。
[0005]本申请提供的一种机械键盘键帽自动组装生产线采用如下的技术方案：
[0006]一种机械键盘键帽自动组装生产线，包括机架，所述机架上设置有组装机构，所述组装机构依次包括输送键帽底座的输送部、弹簧装配部、上盖组装部和出料部；所述弹簧装配部包括输送圆管，弹簧沿所述输送圆管输送至键帽底座上，所述上盖组装部组装上盖壳体和按键头形成键帽上盖，键帽上盖移动并安装于装配有弹簧的键帽底座上。
[0007]通过采用上述技术方案，设置输送圆管将弹簧输送至键帽底座，使弹簧落料过程更可控，且弹簧落下的状态可保持竖直，装配过程更便捷；将上盖壳体和按键头组装后，再装配至带有弹簧的键盘底座，有效提高键帽装配的效率，由此，通过采用自动化的生产线代替人工组装，节约人力成本的同时也提高了工作效率。
[0008]优选的，所述弹簧装配部还包括第二升降气缸和由第二升降气缸驱动升降的支撑座，所述支撑座内开设有让位槽，所述机架上固定有第二振动盘，所述输送圆管连接于第二振动盘上输出弹簧，且所述输送圆管固定于支撑座内的让位槽处并穿设于支撑座的下方，所述支撑座内设有定位弹簧的定位结构。
[0009]优选的，所述定位结构包括固定于机架上且位于让位槽内的定位柱和转动连接于定位柱的转动板，所述输送圆管的侧壁上开设有穿透孔，所述转动板靠近穿透孔的侧壁的上下两端分别延伸形成有可插入穿透孔内的延伸块和抵接块，且所述延伸块和抵接块可在穿透孔处活动；所述抵接块的侧壁形成从上至下朝靠近输送圆管方向延伸的倾斜面，弹簧抵接于倾斜面上。
[0010]优选的，所述上盖组装部包括固定于机架上的安装座、相对并错位设置于安装座的两侧的按键头输送轨道和上盖输送轨道，且按键头输送轨道位于上盖输送轨道的下方；所述安装座内活动连接有推板，所述按键头输送轨道延伸至推板处，所述推板推动按键头至上盖输送轨道处；所述机架上安装有第三升降气缸和由第三升降气缸驱动升降的升降
座，所述升降座上通过活动结构连接有连接套管，所述连接套管穿设于安装座内并可套设于按键头的顶部卡接定位；当所述连接套管上移，按键头上移与上盖壳体配合组装成键帽上盖；所述升降座上安装有安装气动夹爪，所述安装气动夹爪夹持键帽上盖与带有弹簧的键帽底座组装形成键帽主体。
[0011]优选的，所述活动结构包括固定于机架上的配合齿条、安装于升降座上的转动齿轮和活动连接于升降座上的升降齿条，所述转动齿轮的两侧分别与配合齿条及升降齿条啮合；所述升降齿条固定于连接套管上，当升降座下降，所述转动齿轮逆时针转动，所述升降齿条和连接套管下降。
[0012]优选的，所述安装座内开设有安装腔，所述推板安装于安装腔中，所述机架上安装有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸驱动推板水平滑移；所述推板上开设有供按键头定位的定位槽，所述按键头输送轨道连通于安装腔并对应于定位槽处，所述推板带动按键头滑移至上盖输送轨道的下方处。
[0013]优选的，所述安装座上开设有限位槽，所述安装座的一侧安装有固定于机架上的第二驱动气缸和由第二驱动气缸驱动滑移的限位板，所述限位板可滑动至限位槽内；当安装气动夹爪夹持键帽上盖时，限位板滑出限位槽。
[0014]优选的，所述机架上固定有可转动的转盘，所述输送部、弹簧装配部、上盖组装部和出料部在转盘的外部周向设置；所述转盘上与各部对应处分别固定有传送座；所述机架上固定有第一振动盘，所述输送部包括输送通道和输送气动夹爪，键帽底座从第一振动盘处输送至输送通道并在输送通道中移动，所述机架上分别安装有驱动输送气动夹爪升降的第一升降气缸和驱动输送气动夹爪水平滑移的第一推动气缸，所述输送气动夹爪夹持键帽底座转移至对应输送部的传送座上。
[0015]优选的，所述机架上安装有第三推动气缸和由第三推动气缸驱动的滑移座，所述升降座升降连接于滑移座上；当滑移座水平移动，所述安装气动夹爪夹持键帽上盖水平移动至装配有弹簧的键帽底座上，升降座下降，键帽上盖下降并与装配有弹簧的键帽底座配合组装；所述机架上固定有第三振动盘和第四振动盘，上盖壳体从第三振动盘输送至上盖输送轨道，按键头从第四振动盘输送至按键头输送轨道。
[0016]优选的，所述弹簧装配部和上盖组装部之间安装有带传感器的可升降的感应座；所述上盖组装部和出料部之间安装有可升降的试压座；所述出料部包括安装于机架上的出料滑动座、安装于出料滑动座上的出料气动夹爪和落料座，所述落料座上开设有出料口，所述机架上分别安装有驱动出料气动夹爪升降的第四升降气缸和驱动出料气动夹爪水平滑移的第四推动气缸，所述出料气动夹爪夹持键帽主体移动至出料口。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]1.在第二振动盘上连接输送圆管输送弹簧，使弹簧落料过程更可控，且弹簧落下的状态可保持竖直，使装配过程更便捷；将上盖壳体和按键头组装后，再装配至带有弹簧的键盘底座，有效提高键帽装配的效率，由此，通过采用自动化的生产线代替人工组装，节约人力成本的同时也提高了工作效率；
[0019]2.在机架上设置可转动的转动板，转动板上的延伸块和抵接块插入输送圆管内，当输送圆管下降，转动板逆时针转动，位于延伸块和抵接块之间的弹簧可沿着倾斜面下滑，而上方的弹簧被延伸块限位，当输送圆管上升复位，转动板顺时针转动，此时由抵接块对弹
簧限位，避免多余的弹簧下落，弹簧的装配过程更有序；
[0020]3.按键头输送轨道和上盖输送轨道相对并错位设置于安装座的两侧，且按键头输送轨道位于上盖输送轨道的下方，使按键头可通过推板的推动输送至上盖壳体的下方，再通过连接套管的下降并与按键头配合卡接，带动按键头上移并与上盖壳体装配形成键帽上盖，节省安装空间的同时提高效率，然后将键帽上盖转移至带有弹簧的键帽底座上组装形成键帽主体，装配过程高效有序；
[0021]4.连接套管与升降座同步下降的同时，通过分别与配合齿条及升降齿条啮合的转动齿轮的转动实现相对升降座的下降过程；升降齿条固定于连接套管上，当升降座下降，固定于机架上的配合齿条使转动齿轮逆时针转动，带动升降齿条和连接套管下降，完成与按键头卡接的动作，再随着支撑座的上升同步上升，过程更简练高效。
附图说明
[0022]图1是
技术介绍
中键帽的爆炸结构示意图；
[0023]图2是本申请实施例的自动组装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械键盘键帽自动组装生产线，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有组装机构(2)，所述组装机构(2)依次包括输送键帽底座(03)的输送部(21)、弹簧装配部(22)、上盖组装部(23)和出料部(24)；所述弹簧装配部(22)包括输送圆管(221)，弹簧(02)沿所述输送圆管(221)输送至键帽底座(03)上，所述上盖组装部(23)组装上盖壳体(011)和按键头(012)形成键帽上盖(01)，键帽上盖(01)移动并安装于装配有弹簧(02)的键帽底座(03)上。2.根据权利要求1所述的一种机械键盘键帽自动组装生产线，其特征在于：所述弹簧装配部(22)还包括第二升降气缸(222)和由第二升降气缸(222)驱动升降的支撑座(223)，所述支撑座(223)内开设有让位槽(2231)，所述机架(1)上固定有第二振动盘(13)，所述输送圆管(221)连接于第二振动盘(13)上输出弹簧(02)，且所述输送圆管(221)固定于支撑座(223)内的让位槽(2231)处并穿设于支撑座(223)的下方，所述支撑座(223)内设有定位弹簧(02)的定位结构(3)。3.根据权利要求2所述的一种机械键盘键帽自动组装生产线，其特征在于：所述定位结构(3)包括固定于机架(1)上且位于让位槽(2231)内的定位柱(31)和转动连接于定位柱(31)的转动板(32)，所述输送圆管(221)的侧壁上开设有穿透孔(2211)，所述转动板(32)靠近穿透孔(2211)的侧壁的上下两端分别延伸形成有可插入穿透孔(2211)内的延伸块(321)和抵接块(322)，且所述延伸块(321)和抵接块(322)可在穿透孔(2211)处活动；所述抵接块(322)的侧壁形成从上至下朝靠近输送圆管(221)方向延伸的倾斜面(3221)，弹簧(02)抵接于倾斜面(3221)上。4.根据权利要求1所述的一种机械键盘键帽自动组装生产线，其特征在于：所述上盖组装部(23)包括固定于机架(1)上的安装座(231)、相对并错位设置于安装座(231)的两侧的按键头输送轨道(232)和上盖输送轨道(233)，且按键头输送轨道(232)位于上盖输送轨道(233)的下方；所述安装座(231)内活动连接有推板(4)，所述按键头输送轨道(232)延伸至推板(4)处，所述推板(4)推动按键头(012)至上盖输送轨道(233)处；所述机架(1)上安装有第三升降气缸(234)和由第三升降气缸(234)驱动升降的升降座(235)，所述升降座(235)上通过活动结构(5)连接有连接套管(6)，所述连接套管(6)穿设于安装座(231)内并可套设于按键头(012)的顶部卡接定位；当所述连接套管(6)上移，按键头(012)上移与上盖壳体(011)配合组装成键帽上盖(01)；所述升降座(235)上安装有安装气动夹爪(2351)，所述安装气动夹爪(2351)夹持键帽上盖(01)与带有弹簧(02)的键帽底座(03)组装形成键帽主体(0)。5.根据权利要求4所述的一种机械键盘键帽自动组装生产线，其特征在于：所述活动结构(5)包括固定于机架(1)上的配合齿条(51)、安装于升降座(235)上的转动齿轮(52)和活...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱鹏程，
申请(专利权)人：乐清市旭达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：