本发明专利技术公开了智能开关加工技术领域的一种智能开关加工装置，包括现有的开关组件，开关组件包括底座、中框和玻璃面板，包括限位框，限位框上端开设有用于引导中框进入的上喇叭口，限位框下端设置有用于引导底座进入的下喇叭口，限位框内部固定设置有用于限制中框下降深度的限位方板；本发明专利技术有效解决了现有的智能开关在进行总体整装时，将底座放置到相应的夹具中进行优先定位，再放置中框，最后将玻璃面板进行安装完成总体的组装，由于采用严格的工序放置顺序，从而使得需要多个设备在空间较小的定位夹具周围进行集中操作，从而导致了工作效率低下的同时，还会导致生产线成本过高的问题。题。题。
An intelligent switch processing device and method
【技术实现步骤摘要】
一种智能开关加工装置及方法
[0001]本专利技术涉及智能开关加工
，具体为一种智能开关加工装置及方法。
技术介绍
[0002]表面采用钢化玻璃材质，抗高温，防刮，防水，防老化。坚固品质。流畅的触摸手感及焕然一新的触屏方式。除了能控制开关本地灯光外还能实现跨区域控制，从此告别抹黑回房的尴尬。实现出门，睡觉前一键全关。方便快捷。赋能开关智慧大脑，实时灯光状态反馈。让家中灯光更智慧灵动。打造物联网的家，使用智能家居网关联网，安装手机APP，就可以实现远程控制。即使在公司或在外度假，家中情况仍一手掌握。等于把家装进口袋，带在身边。玻璃表面贴上一层透明的特殊金属导电物质，俗称电容触摸屏，当手指触摸在金属层上时，触点的电容就会发生变化，使得与之相连的振荡器频率发生变化，通过测量频率变化可以确定触摸位置获得信息，然后通过反馈电路实现各种电路功能。
[0003]现有的智能开关在进行生产时通常采用和常规开关一样的流水线生产方式，在进行总体整装时，将底座放置到相应的夹具中进行优先定位，再放置中框，最后将玻璃面板进行安装完成总体的组装，由于采用严格的工序放置顺序，从而使得需要多个设备在空间较小的定位夹具周围进行集中操作，从而导致了工作效率低下的同时，还会导致生产线成本过高的问题出现。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种智能开关加工装置及方法，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种智能开关加工装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的智能开关在进行生产时通常采用和常规开关一样的流水线生产方式，在进行总体整装时，将底座放置到相应的夹具中进行优先定位，再放置中框，最后将玻璃面板进行安装完成总体的组装，由于采用严格的工序放置顺序，从而使得需要多个设备在空间较小的定位夹具周围进行集中操作，从而导致了工作效率低下的同时，还会导致生产线成本过高的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能开关加工装置，包括现有的开关组件，所述开关组件包括底座、中框和玻璃面板，包括限位框，所述限位框上端开设有用于引导中框进入的上喇叭口，所述限位框下端设置有用于引导底座进入的下喇叭口，所述限位框内部固定设置有用于限制中框下降深度的限位方板，所述限位框下端小于上端口径，所述限位框外侧壁设置有用于驱动底座、中框和玻璃面板相互靠近的装配机构。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述装配机构包括两个对称固定设置再限位框外壁的滑道，每个所述滑道内部均水平限位滑动设置有位置块，每个所述位置块上下两端均转动设置有转动杆，其中上端的两个转动杆上端转动设置有同一块上安装板，下端的两个所述转动杆下端转动设置有同一块下安装板，所述上安装板上端贯穿固定设置有用于吸附玻璃面板的两个主动吸盘，所述下安装板上端通过支架固定设置有固定环，所述固定环上分别
固定设置有两个对称的限位杆，且位于限位杆之间的所述固定环上分别设置有两个用于插接底座上安装孔的孔位杆，两个所述位置块外端设置有动力机构。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述动力机构包括分别固定设置在位置块侧壁上的气动缸，所述气动缸贯穿滑道且固定设置在滑道外壁上，所述气动缸运动子杆外侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端固定设置在位置块外壁另一端固定设置在滑道侧壁上，两个所述气动缸腔体通过外侧固定的软性高压管连通在主动吸盘腔体内，其中一个高压管与外界现有的气动泵连通，所述孔位杆内设置有用于打磨底座安装孔的打磨机构。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述打磨机构包括竖向滑动设置在孔位杆内壁的打磨头，所述孔位杆转动设置在固定环上，两个所述孔位杆外壁套设有同步带，所述同步带内部还套设有驱动盘，所述驱动盘转动设置在下安装板上端面，所述孔位杆内侧固定设置有弹簧杆，所述弹簧杆另外一端固定设置在打磨头下端面，所述下安装板下端固定设置有打磨电机，所述打磨电机输出轴穿过下安装板且同轴固定设置在驱动盘下端，所述限位框四周设置有用于在限位杆驱动底座上升靠近中框限制中框上移的限位机构。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述限位机构包括限位曲滑板，所述限位曲滑板通过扭簧铰链转动设置在限位框四周，所述扭簧铰链转动设置在限位框四周侧壁上，所述限位曲滑板下端开设有圆弧角，所述限位曲滑板通过下端的圆弧角接触在中框上端，所述限位曲滑板上端固定设置有可被转动杆挤压对中框解锁的解锁机构。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述解锁结构包括固定设置在限位曲滑板上端与两个上侧的转动杆内侧壁接触的楔块，靠近转动杆侧壁的所述限位曲滑板侧壁固定设置有推杆，所述推杆外端固定设置有绳索，所述绳索另外两端分别固定设置在远离转动杆的两个限位曲滑板外壁，靠近限位曲滑板外侧的所述限位框外壁固定设置有用于引导绳索两端的固定板，两个所述固定板之间的所述绳索外壁套设有绳套。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述限位方板下端面开设有用于引导底座进入中框内部的引导拔模面。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，该智能开关加工方法的具体步骤如下：步骤一：先将需要进行安装的开关组件中的底座、中框和玻璃面板转运到装配现场，对各组件进行检查，同时对中框上端与玻璃面板之间打上黏结胶水；步骤二：将中框首先放置到限位框内部，受到上喇叭口的引导，从而能快速受到限位下滑，直到卡在限位方板上端面，将底座集成单元从限位框下端放置到限位杆和打磨头上端，从而对底座进行定位，同时限位曲滑板受到扭簧铰链作用将中框卡在限位框内部不能移动；步骤三：将高压管连接到现有的气动泵上，通过气动泵抽真空使得主动吸盘处于抽气，这时将玻璃面板放置到主动吸盘下端，这时主动吸盘吸气产生负压将玻璃面板紧紧吸住，随后气动缸内部气压减小，开始收缩，从而使得同一侧的两个转动杆夹角开始减小；步骤四：上安装板和下安装板开始同时向限位框进行移动，从而将玻璃面板和底座向中框进行靠近，中框与底座进行卡口卡接，同时玻璃面板压在涂抹锅胶水的中框上端，完成粘接，随后转动杆挤压楔块使得解锁机构工作，释放中框；步骤五：开关组件受到吸力整体上移，从而脱离限位曲滑板，这时抽气泵开始向高压管中充气，压缩弹簧会主动拉动气动缸收缩，从而进行主动抽气，使得气动缸优先进行收
缩，从而使得上安装板和下安装板进行远离限位框，从而使得主动吸盘将开关组件吊起，从而完成卸料过程。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1. 本专利技术通过外部抽气泵向气动缸和主动吸盘内部进行抽气，再通过压缩弹簧弹力阻碍气动缸收缩，使得位置块不能优先在滑道内部移动，从而完成主动吸盘优先进行玻璃面板的夹装，吸附主动吸盘后再间接驱动上安装板和下安装板进行相互靠近将下端的底座和上端的玻璃面板装配到中框中，从而完成开关组件进行不同工位进行装夹后再进行组装，从而使得三者可同时进行装夹，从而提高工作效率，且三者装夹位置不同，从而能扩大上料设备的安装空间进行成本缩减。
[0015]2. 通过压缩弹簧形变量越大，使得其弹力越大，使得气动缸的受到阻碍力越大，位置块移动速度下降；再通过转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能开关加工装置，包括现有的开关组件，所述开关组件包括底座(8)、中框(9)和玻璃面板(10)，其特征在于：包括限位框(11)，所述限位框(11)上端开设有用于引导中框(9)进入的上喇叭口(12)，所述限位框(11)下端设置有用于引导底座进入的下喇叭口(13)，所述限位框(11)内部固定设置有用于限制中框(9)下降深度的限位方板(14)，所述限位框(11)下端小于上端口径，所述限位框(11)外侧壁设置有用于驱动底座(8)、中框(9)和玻璃面板(10)相互靠近的装配机构。2.根据权利要求1所述的一种智能开关加工装置，其特征在于：所述装配机构包括两个对称固定设置再限位框(11)外壁的滑道(18)，每个所述滑道(18)内部均水平限位滑动设置有位置块(19)，每个所述位置块(19)上下两端均转动设置有转动杆(20)，其中上端的两个转动杆(20)上端转动设置有同一块上安装板(21)，下端的两个所述转动杆(20)下端转动设置有同一块下安装板(22)，所述上安装板(21)上端贯穿固定设置有用于吸附玻璃面板(10)的两个主动吸盘(23)，所述下安装板(22)上端通过支架固定设置有固定环(24)，所述固定环(24)上分别固定设置有两个对称的限位杆(25)，且位于限位杆(25)之间的所述固定环(24)上分别设置有两个用于插接底座(8)上安装孔的孔位杆(26)，两个所述位置块(19)外端设置有动力机构。3.根据权利要求2所述的一种智能开关加工装置，其特征在于：所述动力机构包括分别固定设置在位置块19侧壁上的气动缸29，所述气动缸29贯穿滑道18且固定设置在滑道18外壁上，所述气动缸29运动子杆外侧套设有压缩弹簧30，所述压缩弹簧30一端固定设置在位置块19外壁另一端固定设置在滑道18侧壁上，两个所述气动缸29腔体通过外侧固定的软性高压管31连通在主动吸盘23腔体内，其中一个高压管31与外界现有的气动泵连通，所述孔位杆26内设置有用于打磨底座8安装孔的打磨机构。4.根据权利要求3所述的一种智能开关加工装置，其特征在于：所述打磨机构包括竖向滑动设置在孔位杆(26)内壁的打磨头(35)，所述孔位杆(26)转动设置在固定环(24)上，两个所述孔位杆(26)外壁套设有同步带(36)，所述同步带(36)内部还套设有驱动盘(37)，所述驱动盘(37)转动设置在下安装板(22)上端面，所述孔位杆(26)内侧固定设置有弹簧杆(38)，所述弹簧杆(38)另外一端固定设置在打磨头(35)下端面，所述下安装板(22)下端固定设置有打磨电机(39)，所述打磨电机(39)输出轴穿过下安装板(22)且同轴固定设置在驱动盘(37)下端，所述限位框(11)四周设置有用于在限位杆(25)驱动底座(8)上升靠近中框(9)限制中框(9)上移的限位机构。5.根据权利要求4所述的一种智能开关加工装置，其特征在于：所述限位机构包括限位曲滑板(42)，所述限位曲滑板(42)通过扭簧铰链(43)转动设置在限位框(11)四周，所述扭簧铰链...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑶，
申请(专利权)人：杭州觅恒科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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