键帽自动化组装设备制造技术

技术编号:34307520 阅读:45 留言:0更新日期:2022-07-27 17:17
本实用新型专利技术公开了一种键帽自动化组装设备,旨在提供一种自动化程度高、场地占用空间小的键帽自动化组装设备。本实用新型专利技术包括载板、移载模组、点油模组、吸附模组以及缓存模组,所述移载模组、所述点油模组以及所述缓存模组均设置在所述载板上,所述吸附模组与所述点油模组滑动配合,所述移载模组的活动端与产品相配合,所述缓存模组的放置口处设置有若干键帽,所述移载模组带动产品在所述点油模组和所述吸附模组之间作往复运动,所述点油模组对产品进行上油操作,所述吸附模组吸附若干所述键帽并插装至产品上。本实用新型专利技术应用于键帽组装设备的技术领域。装设备的技术领域。装设备的技术领域。

Key cap automatic assembly equipment

【技术实现步骤摘要】
键帽自动化组装设备


[0001]本技术涉及键帽组装设备的
,特别涉及键帽自动化组装设备。

技术介绍

[0002]在键盘的制造过程中,需要于键盘外壳的键孔处粘附硅油,以减小安装于键孔上的按键与键孔之间的摩擦,保证按键的正常使用并减少磨损。现有的键帽组装技术中,常使用键盘底座放置在固定的治具上,机械手将键帽吸附并粘附硅油后插入键盘底座,吸附机械手的运行需要设置大型龙门架,确保粘附硅油以及键帽缓存设备的安装,场地成本高,不利于产线整体设计以及场地精益规划。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种自动化程度高、场地占用空间小的键帽自动化组装设备。
[0004]本技术所采用的技术方案是:本技术包括载板、移载模组、点油模组、吸附模组以及缓存模组,所述移载模组、所述点油模组以及所述缓存模组均设置在所述载板上,所述吸附模组与所述点油模组滑动配合,所述移载模组的活动端与产品相配合,所述缓存模组的放置口处设置有若干键帽,所述移载模组带动产品在所述点油模组和所述吸附模组之间作往复运动,所述点油模组对产品进行上油操作,所述吸附模组吸附若干所述键帽并插装至产品上。
[0005]进一步,所述移载模组设置直线驱动元件、安装固定板、固定台以及载盘,所述安装固定板设置在所述直线驱动元件的活动端,所述固定台与所述安装固定板相连接,所述固定台上设置有与所述载盘相配合的若干固定块和至少两组定位销。
[0006]进一步,所述载盘设置有把手。
[0007]进一步,所述点油模组包括两组支撑架、点油驱动元件、点油机械手、限位组件以及油槽,两组所述支撑架均设置在所述载板上,所述点油驱动元件设置在所述支撑架上并带动所述点油机械手做前后往复运动,所述限位组件设置在所述移载组件上方并与产品限位配合,所述油槽设置在所述限位组件周边。
[0008]进一步,所述点油机械手包括滑台、下压驱动元件、若干导柱、针板以及若干点油针,所述滑台的两端分别与两组所述支撑架滑动配合,所述下压驱动元件设置在所述滑台上,若干所述导柱与所述滑台滑动配合并与所述针板相连接,若干所述点油针均设置在所述针板上。
[0009]进一步,所述吸附模组包括连接架、连接板、吸附驱动组件、气路板以及仿形板,所述连接架设置在所述载板上,所述连接板的一端与所述连接架滑动配合,所述连接板的另一端与所述点油模组滑动配合,所述吸附驱动组件设置在所述连接板上并带动所述气路板做上下往复运动,所述仿形板与所述气路板相连接。
[0010]进一步,所述仿形板上设置有与键帽相匹配的预留槽。
[0011]进一步,所述缓存模组包括安装板、至少两组滑槽、变距组件、至少两组X轴驱动元件以及至少两组Y轴驱动元件,若干所述滑槽、若干所述X轴驱动元件以及若干所述Y轴驱动元件均设置在所述安装板上,所述变距组件分别与若干所述滑槽和所述安装板滑动配合,若干所述X轴驱动元件的活动端均与所述滑槽相连接,若干所述Y轴驱动元件的活动端均与所述变距组件相连接。
[0012]进一步,所述安装板上还设置有若干到位传感器。
[0013]进一步,本技术还包括机箱以及保护罩,所述载板设置在所述机箱上,所述保护罩设置在所述载板上。
[0014]本技术的有益效果是:本技术采用分布式点油安装设计,包括移载模组、点油模组、吸附模组以及缓存模组,移载模组带动键盘底座在点油模组和吸附模组之间往复移动,分别对键盘底座进行点油和组装键帽操作,工作模组分布式设计,使整体结构精简化模块化,使用时安装方便,分布式设计无需设置大型龙门架,设备整体占用场地空间较少,便于生产场地的规划以及产线设计,提高产能。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图;
[0016]图2是图1中A部分的局部放大图;
[0017]图3是本技术点油模组的结构示意图;
[0018]图4是图3中B部分的局部放大图;
[0019]图5是本技术吸附模组的结构示意图;
[0020]图6是本技术缓存模组的结构示意图;
[0021]图7是本技术整体结构的结构示意图。
具体实施方式
[0022]如图1至图7所示,在本实施例中,本技术包括载板1、移载模组2、点油模组3、吸附模组4以及缓存模组5,所述移载模组2、所述点油模组3以及所述缓存模组5均设置在所述载板1上,所述吸附模组4与所述点油模组3滑动配合,所述移载模组2的活动端与产品相配合,所述缓存模组5的放置口处设置有若干键帽,所述移载模组2带动产品在所述点油模组3和所述吸附模组4之间作往复运动,所述点油模组3对产品进行上油操作,所述吸附模组4吸附若干所述键帽并插装至产品上。采用分布式点油安装设计,包括移载模组2、点油模组3、吸附模组4以及缓存模组5,移载模组2带动键盘底座在点油模组3和吸附模组4之间往复移动,分别对键盘底座进行点油和组装键帽操作,工作模组分布式设计,使整体结构精简化模块化,使用时安装方便。
[0023]在本实施例中,所述移载模组2设置直线驱动元件21、安装固定板22、固定台23以及载盘24,所述安装固定板22设置在所述直线驱动元件21的活动端,所述固定台23与所述安装固定板22相连接,所述固定台23上设置有与所述载盘24相配合的若干固定块26和至少两组定位销27,所述固定台23上设置有预留槽,所述预留槽便于工作人员对载盘24的取放,若干所述固定块26呈方形,所述直线驱动元件21为直线滑台331,所述载板1上设置有移载位移传感器,所述安装固定板22上设置有与所述移载位移传感器相配合的移载感应片。
[0024]在本实施例中,所述载盘24设置有把手,所述把手设置有圆角。
[0025]在本实施例中,所述点油模组3包括两组支撑架31、点油驱动元件32、点油机械手33、限位组件34以及油槽35,两组所述支撑架31均设置在所述载板1上,所述点油驱动元件32设置在所述支撑架31上并带动所述点油机械手33做前后往复运动,所述限位组件34设置在所述移载模组2上方并与产品限位配合,所述油槽35设置在所述限位组件34周边,所述限位组件34采用气缸控制上下运动,所述限位组件34设置有两组所述导向杆和两组下压块,两组所述导向杆对应设置在两组所述下压块上,两组所述导向杆对应与所述载盘24限位配合,所述油槽35设置在所述限位钻机后侧,所述点油驱动元件32为电机并采用丝杆传动。采用油槽35和点油机械手33一体式设计,点油机械手33在较短的行程内完成粘油和点油操作,降低移动过程需要的能耗,同时提高点油效率。
[0026]在本实施例中,所述点油机械手33包括滑台331、下压驱动元件332、若干导柱333、针板334以及若干点油针335,所述滑台331的两端分别与两组所述支撑架31滑动配合,所述下压驱动元件332设置在所述滑台331上,若干所述导柱333与所述滑台331滑动配合并与所述针板334相连接,若干所述点油针335均设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.键帽自动化组装设备,其特征在于:它包括载板(1)、移载模组(2)、点油模组(3)、吸附模组(4)以及缓存模组(5),所述移载模组(2)、所述点油模组(3)以及所述缓存模组(5)均设置在所述载板(1)上,所述吸附模组(4)与所述点油模组(3)滑动配合,所述移载模组(2)的活动端与产品相配合,所述缓存模组(5)的放置口处设置有若干键帽,所述移载模组(2)带动产品在所述点油模组(3)和所述吸附模组(4)之间作往复运动,所述点油模组(3)对产品进行上油操作,所述吸附模组(4)吸附若干所述键帽并插装至产品上。2.根据权利要求1所述的键帽自动化组装设备,其特征在于:所述移载模组(2)设置直线驱动元件(21)、安装固定板(22)、固定台(23)以及载盘(24),所述安装固定板(22)设置在所述直线驱动元件(21)的活动端,所述固定台(23)与所述安装固定板(22)相连接,所述固定台(23)上设置有与所述载盘(24)相配合的若干固定块(26)和至少两组定位销(27)。3.根据权利要求2所述的键帽自动化组装设备,其特征在于:所述载盘(24)设置有把手(25)。4.根据权利要求1所述的键帽自动化组装设备,其特征在于:所述点油模组(3)包括两组支撑架(31)、点油驱动元件(32)、点油机械手(33)、限位组件(34)以及油槽(35),两组所述支撑架(31)均设置在所述载板(1)上,所述点油驱动元件(32)设置在所述支撑架(31)上并带动所述点油机械手(33)做前后往复运动,所述限位组件(34)设置在所述移载模组(2)上方并与产品限位配合,所述油槽(35)设置在所述限位组件(34)周边。5.根据权利要求4所述的键帽自动化组装设备,其特征在于:所述点油机械手(33)包括滑台(331)、下压驱动元件(332)、若干导柱(333)、针板(334)以及若干点油针,所述滑台(331)的两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员:周伟波黄欢卢彪吴光德黄宏广朱灵
申请(专利权)人:珠海市捷锐科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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