一种机械键盘按键自动组装生产线制造技术

本申请涉及一种机械键盘按键自动组装生产线，包括机架，机架上设置有组装机构，组装机构依次包括底座装配部、弹簧装配部、上盖组装部和出料部；底座装配部包括输料机构、第一组装部和第二组装部，输料机构包括底座输送轨道，底座主体从底座输送轨道输送至第一组装部装配导向柱，第二组装部装配透光条柱并位于第一组装部远离底座输送轨道的一侧；底座主体上装配透光条柱和导向柱形成按键底座；按键底座输送至弹簧装配部，弹簧装配部输送弹簧至按键底座上；上盖组装部组装上盖壳体和按键头形成按键上盖，按键上盖移动并安装于装配有弹簧的按键底座上。本申请采用自动化的生产线代替人工组装，节约人力成本的同时也提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械键盘按键自动组装生产线


[0001]本申请涉及组装生产线的
，尤其是涉及一种机械键盘按键自动组装生产线。

技术介绍

[0002]目前机械键盘按键的组装是由工人手动逐步进行组装，现有的按键主体0的爆炸结构如图1所示，从上至下依次包括按键上盖01、弹簧02和按键底座03，按键上盖01由上盖壳体011和按键头012组装而成；按键底座03包括底座主体031、透光条柱032和导向柱033，透光条柱032和导向柱033装配于底座主体031上；导向柱05的顶部设置有倾斜面，透光条柱04用于使按键主体0可透光，导向柱05的倾斜面导向按键上盖01和按键底座03的组装过程。
[0003]由于键帽的各部件尺寸较小，人工组装难度大，这就导致在键帽组装过程中，人力成本消耗大，工作效率低，因此仍有待改进。

技术实现思路

[0004]为了提高机械键盘按键安装的工作效率，本申请提供一种机械键盘按键自动组装生产线。
[0005]本申请提供的一种机械键盘按键自动组装生产线采用如下的技术方案：一种机械键盘按键自动组装生产线，包括机架，所述机架上设置有组装机构，所述组装机构依次包括底座装配部、弹簧装配部、上盖组装部和出料部；所述底座装配部包括输料机构、第一组装部和第二组装部，所述输料机构包括底座输送轨道，底座主体从所述底座输送轨道输送至所述第一组装部装配导向柱，所述第二组装部装配透光条柱并位于第一组装部远离底座输送轨道的一侧；底座主体上装配透光条柱和导向柱形成按键底座；按键底座输送至弹簧装配部，所述弹簧装配部输送弹簧至按键底座上；所述上盖组装部组装上盖壳体和按键头形成按键上盖，按键上盖移动并安装于装配有弹簧的按键底座上。
[0006]通过采用上述技术方案，采用自动化的生产线代替人工组装，节约人力成本的同时也提高了机械键盘按键安装的工作效率。
[0007]优选的，所述机架上且位于底座输送轨道延伸方向的一侧设置有与底座输送轨道平行的输料道，所述输料机构还包括纵向推板和横向推板，所述机架上固定有第一振动盘，底座主体从第一振动盘输送至底座输送轨道，所述纵向推板垂直于底座输送轨道设置，且纵向推板上开设有置料槽，底座主体可定位于置料槽中，所述机架上固定有驱动纵向推板滑动的纵向驱动气缸；所述横向推板位于与置料槽对应处，且横向推板沿输料道的方向延伸并可滑动进入输料道内，所述机架上安装有驱动横向推板滑动的横向驱动气缸；所述纵向推板将底座主体推动至横向推板处，所述横向推板将置料槽内的底座主体推动至输料道上。
[0008]优选的，所述输料机构还包括抬升座、平移座和安装于平移座上的夹持板，所述机架上位于输料道的下方固定有升降轨道，所述抬升座滑动连接于升降轨道上，且机架上固
定有驱动抬升座升降的抬升气缸；所述抬升座上固定有平移轨道，所述平移座滑动连接于平移轨道上，且抬升座的侧壁上安装有驱动平移座滑移的水平气缸；所述输料道上开设有供夹持板穿设并滑移的贯穿孔。
[0009]优选的，所述夹持板上开设有若干安装孔，所述平移座上配合开设有若干与安装孔对应的配合孔，当所述夹持板在平移座上升降，所述安装孔可与对应位置处的配合孔配合连接。
[0010]优选的，所述第一组装部包括第一送料轨道和第一推料板，所述机架上固定有第五振动盘，所述第一送料轨道连接于第五振动盘且垂直设置于输料道的一侧，导向柱从第五振动盘输送至第一送料轨道上，所述第一推料板上开设有与第一送料轨道连通的连通槽，导向柱可进入连通槽中；所述机架上固定有驱动第一推料板滑移送料的第一推料气缸；所述第二组装部包括第二送料轨道和第二推料板，所述机架上固定有第六振动盘，所述第二送料轨道连接于第六振动盘且垂直设置于输料道与第一送料轨道相对的一侧，透光条柱从第六振动盘输送至第二送料轨道上，所述第二推料板上开设有与第二送料轨道连通的送料槽，透光条柱可进入送料槽中；所述机架上固定有驱动第二推料板滑移送料的第二推料气缸。
[0011]优选的，所述机架上与第一推料板对应处设置有第一转移部，所述第一转移部包括气动夹爪、驱动气动夹爪升降的升降气缸和推动气动夹爪水平滑移的推动气缸，气动夹爪夹持导向柱转移至输料道并装配至底座主体上的对应处；所述机架上与第二推料板对应处设置有与第一转移部结构相同的第二转移部，第二转移部将透光条柱转移至输料道并装配至底座主体上的对应处。
[0012]优选的，所述弹簧装配部包括输送圆管、安装于机架上的第三驱动气缸和由第三驱动气缸驱动升降的支撑座，所述支撑座内开设有让位槽，所述机架上固定有第二振动盘，所述输送圆管连接于第二振动盘上输出弹簧，且所述输送圆管固定于支撑座内的让位槽处并穿设于支撑座的下方，所述支撑座内设有定位弹簧的弹簧定位结构；所述弹簧定位结构包括固定于机架上且位于让位槽内的定位柱和转动连接于定位柱的转动板，所述输送圆管的侧壁上开设有穿透孔，所述转动板靠近穿透孔的侧壁的上下两端分别延伸形成有可插入穿透孔内的延伸块和抵接块，且所述延伸块和抵接块可在穿透孔处活动；所述抵接块的侧壁形成从上至下朝靠近输送圆管方向延伸的倾斜面，弹簧抵接于倾斜面上。
[0013]优选的，所述上盖组装部包括固定于机架上的安装座、相对并错位设置于安装座的两侧的按键头输送轨道和上盖输送轨道，且按键头输送轨道位于上盖输送轨道的下方；所述机架上固定有第三振动盘和第四振动盘，上盖壳体从第三振动盘输送至上盖输送轨道，按键头从第四振动盘输送至按键头输送轨道；所述安装座内活动连接有连接推板，所述按键头输送轨道延伸至连接推板处，连接推板上开设有供按键头定位的定位槽，所述机架上安装有驱动连接推板滑动的第一驱动气缸，所述连接推板带动按键头滑移至上盖输送轨道的下方处；所述机架上安装有可升降的升降座，所述升降座上通过活动结构连接有连接套管，所述连接套管穿设于安装座内并可套设于按键头的顶部卡接定位；所述活动结构包括固定于机架上的配合齿条、安装于升降座上的转动齿轮和活动连接于升降座上的升降齿条，所述转动齿轮的两侧分别与配合齿条及升降齿条啮合；所述升降齿条固定于连接套管上，当升降座下降，所述转动齿轮逆时针转动，所述升降齿条和连接套管下降；当所述连接
套管上移，按键头上移与上盖壳体配合组装成按键上盖；所述机架上安装有与第一转移部结构相同的第四转移部，所述第四转移部的升降气缸带动升降座的升降，所述第四转移部的推动气缸推动升降座水平移动，所述第四转移部的气动夹爪夹持按键上盖与带有弹簧的按键底座组装形成按键主体。
[0014]优选的，所述出料部包括安装于机架上的与第一转移部结构相同的第五转移部和落料座，所述落料座上开设有出料口，所述第五转移部移动按键主体至出料口出料；所述机架上位于底座装配部和弹簧装配部之间安装有第三转移部，所述第三转移部转移键盘底座至转盘上对应的传送座上。
[0015]优选的，所述机架上固定有可转动的转盘，所述底座装配部、弹簧装配部、上盖组装部和出料部在转盘的外部周向设置；所述弹簧装配部和上盖组装部之间安装有带传感器的可升降的感应座；所述上盖组装部和出料部之间安装有可升降的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械键盘按键自动组装生产线，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有组装机构(2)，所述组装机构(2)依次包括底座装配部(21)、弹簧装配部(22)、上盖组装部(23)和出料部(24)；所述底座装配部(21)包括输料机构(211)、第一组装部(212)和第二组装部(213)，所述输料机构(211)包括底座输送轨道(2111)，底座主体(031)从所述底座输送轨道(2111)输送至所述第一组装部(212)装配导向柱(033)，所述第二组装部(213)装配透光条柱(032)并位于第一组装部(212)远离底座输送轨道(2111)的一侧；底座主体(031)上装配透光条柱(032)和导向柱(033)形成按键底座(03)；按键底座(03)输送至弹簧装配部(22)，所述弹簧装配部(22)输送弹簧(02)至按键底座(03)上；所述上盖组装部(23)组装上盖壳体(011)和按键头(012)形成按键上盖(01)，按键上盖(01)移动并安装于装配有弹簧(02)的按键底座(03)上。2.根据权利要求1所述的一种机械键盘按键自动组装生产线，其特征在于：所述机架(1)上且位于底座输送轨道(2111)延伸方向的一侧设置有与底座输送轨道(2111)平行的输料道(26)，所述输料机构(211)还包括纵向推板(2112)和横向推板(2114)，所述机架(1)上固定有第一振动盘(12)，底座主体(031)从第一振动盘(12)输送至底座输送轨道(2111)，所述纵向推板(2112)垂直于底座输送轨道(2111)设置，且纵向推板(2112)上开设有置料槽(2113)，底座主体(031)可定位于置料槽(2113)中，所述机架(1)上固定有驱动纵向推板(2112)滑动的纵向驱动气缸(2115)；所述横向推板(2114)位于与置料槽(2113)对应处，且横向推板(2114)沿输料道(26)的方向延伸并可滑动进入输料道(26)内，所述机架(1)上安装有驱动横向推板(2114)滑动的横向驱动气缸(2116)；所述纵向推板(2112)将底座主体(031)推动至横向推板(2114)处，所述横向推板(2114)将置料槽(2113)内的底座主体(031)推动至输料道(26)上。3.根据权利要求2所述的一种机械键盘按键自动组装生产线，其特征在于：所述输料机构(211)还包括抬升座(2117)、平移座(2118)和安装于平移座(2118)上的夹持板(2119)，所述机架(1)上位于输料道(26)的下方固定有升降轨道(9)，所述抬升座(2117)滑动连接于升降轨道(9)上，且机架(1)上固定有驱动抬升座(2117)升降的抬升气缸(20)；所述抬升座(2117)上固定有平移轨道(10)，所述平移座(2118)滑动连接于平移轨道(10)上，且抬升座(2117)的侧壁上安装有驱动平移座(2118)滑移的水平气缸(25)；所述输料道(26)上开设有供夹持板(2119)穿设并滑移的贯穿孔。4.根据权利要求3所述的一种机械键盘按键自动组装生产线，其特征在于：所述夹持板(2119)上开设有若干安装孔，所述平移座(2118)上配合开设有若干与安装孔对应的配合孔，当所述夹持板(2119)在平移座(2118)上升降，所述安装孔可与对应位置处的配合孔配合连接。5.根据权利要求2所述的一种机械键盘按键自动组装生产线，其特征在于：所述第一组装部(212)包括第一送料轨道(2121)和第一推料板(2122)，所述机架(1)上固定有第五振动盘(16)，所述第一送料轨道(2121)连接于第五振动盘(16)且垂直设置于输料道(26)的一侧，导向柱(033)从第五振动盘(16)输送至第一送料轨道(2121)上，所述第一推料板(2122)上开设有与第一送料轨道(2121)连通的连通槽(2123)，导向柱(033)可进入连通槽(2123)中；所述机架(1)上固定有驱动第一推料板(2122)滑移送料的第一推料气缸(2124)；所述第二组装部(213)包括第二送料轨道(2131)和第二推料板(2132)，所述机架(1)上固定有第六
振动盘(17)，所述第二送料轨道(2131)连接于第六振动盘(17)且垂直设置于输料道(26)与第一送料轨道(2121)相对的一侧，透光条柱(032)从第六振动盘(17)输送至第二送料轨道(2131)上，所述第二推料板(2132)上开设有与第二送料轨道(2131)连通的送料槽(2133)，透光条柱(032)可进入送料槽(2133)中；所述机架(1)上固定有驱动第二推料板(2132)滑移送料的第二推料气缸(2134)。6.根据权利要求5述的一种机械键盘按键自动组装生产线，其特征在于：所述机架(1)上与第一推料板(2122)对应处设置有第一转移部(214)，所述第一转移部(214)包括气动夹爪、驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱鹏程，
申请(专利权)人：乐清市旭达电子有限公司，
类型：发明
国别省市：