本实用新型专利技术提供一种喷气织机自动抽纬装置，属于纺织设备技术领域，包括：剪切装置；所述剪切装置包括防护壳体、推动装置、剪刀；所述剪刀设置在所述防护壳体内部，后端部与所述推动装置连接；所述防护壳体包括容置腔、自动腔门；所述自动腔门设置在所述容置腔上，包括对开的两扇自动腔门，通过自动开闭机构与所述容置腔固定连接；所述剪刀包括连接部、支撑刀架、刀片；所述支撑刀架与所述连接部铰接，所述刀片可拆卸地套接在所述支撑刀架上。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能在不使用时保护剪刀，延长剪刀的使用寿命，同时方便剪刀更换。同时方便剪刀更换。同时方便剪刀更换。
【技术实现步骤摘要】
一种喷气织机自动抽纬装置
[0001]本技术涉及纺织设备
，具体涉及一种喷气织机自动抽纬装置。
技术介绍
[0002]喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。这种引纬方式能使织机实现高速高产。在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。由于喷气织机采用气流纬方式，最大的缺点是能量消耗较高。在喷气织机正常运转时，纬停是限制喷气织机效率重要因素之一。当织机纬停时，需要人工将纬纱抽出，费事费力，于是喷气织机抽纬装置应运而生。随着科技的发展，抽纬装置逐渐自动化。但是现有的抽纬装置的纬纱剪切装置中的剪刀长时间暴露在空气中，容易被腐蚀变钝，造成剪纬困难，剪纬效果差等问题，并且喷气织机停纬次数不高，剪刀使用频率低，更容易生锈变钝。同时剪刀更换费时费力，不利于生产效率的提高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种喷气织机自动抽纬装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种喷气织机自动抽纬装置，包括：剪切装置；
[0006]所述剪切装置包括防护壳体、推动装置、剪刀；所述剪刀设置在所述防护壳体内部，后端部与所述推动装置连接；
[0007]所述防护壳体包括容置腔、自动腔门；所述自动腔门设置在所述容置腔上，包括对开的两扇自动腔门，通过自动开闭机构与所述容置腔固定连接；所述自动开闭机构包括轴杆、齿轮、齿条、连接臂、滑轨、滑块；所述轴杆设置在所述自动腔门一侧，与所述自动腔门处于不同平面，且与所述容置腔转动连接；所述齿轮设置在所述轴杆端部；所述齿条与所述齿轮啮合，一端与所述推动装置传动连接；所述连接臂呈L型，一端固定套接在所述轴杆上，另一端端部与所述自动腔门铰接；所述滑轨设置在所述自动腔门顶部，与所述容置腔固定连接；所述滑块设置在所述滑轨中，并与所述自动腔门顶端转动连接；
[0008]所述剪刀包括连接部、支撑刀架、刀片；所述支撑刀架与所述连接部铰接，所述刀片可拆卸地套接在所述支撑刀架上。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述自动腔门上开设有开槽；所述连接臂设置在开槽中，且外表面与所述自动腔门外表面平齐。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述支撑刀架包括两条支撑臂，两条所述支撑臂平行设置；所述刀片套接在两条所述支撑臂上。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述刀片通过螺栓与所述支撑
刀架固定连接。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述自动腔门四周边缘处设置有密封橡胶。
[0013]本技术的有益效果是：本技术将剪刀设置在防护壳体中，能减少剪刀与外界空气和水分的接触，降低剪刀被腐蚀老化的速率，从而减少剪刀更换次数，提高工作效率，同时省时省力，节约成本。防护壳体设置有与推动装置传动连接的自动腔门，在推动剪刀时同时推动自动腔门开启，无需额外动力开启自动腔门，能保持同步，降低故障率，节约成本。剪刀包括可拆卸的刀片，更换简单方便，有效地提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术自动开闭机构和自动腔门结构示意图。
[0016]图3为本技术自动腔门结构示意图。
[0017]图4为本技术剪刀结构示意图。
[0018]图中：1、防护壳体；2、推动装置；3、剪刀；4、容置腔；5、自动腔门；6、轴杆；7、齿轮；8、齿条；9、连接臂；10、滑轨；11、滑块；12、开槽；31、连接部；32、支撑刀架；33、刀片；34、支撑臂；35、螺栓。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0020]如图1至图4所示，一种喷气织机自动抽纬装置，包括：剪切装置；所述剪切装置包括防护壳体1、推动装置2、剪刀3；所述剪刀3设置在所述防护壳体1内部，后端部与所述推动装置2连接。防护壳体1呈中空长方体结构，固定在喷气织机上，推动装置2和剪刀3设置在防护壳体1内部，由推动装置2带动剪刀3伸缩进出防护壳体3。
[0021]所述防护壳体1包括容置腔4、自动腔门5；所述自动腔门5设置在所述容置腔4上，包括对开的两扇自动腔门5，通过自动开闭机构与所述容置腔4固定连接。容置腔4呈长方体结构，自动腔门5设置在长方体容置腔4长度方向的侧面上，在剪刀3伸出时自动开启，缩入后自动关闭。
[0022]所述自动开闭机构包括轴杆6、齿轮7、齿条8、连接臂9、滑轨10、滑块11；所述轴杆6设置在所述自动腔门5一侧，与所述自动腔门5处于不同平面，且与所述容置腔4转动连接。轴杆6位于容置腔4内部，与自动腔门5侧边平行，数量为两根，与上下对应设置的两扇自动腔门5对应设置，两端分别与容置腔4转动连接。所述齿轮7套设在所述轴杆6端部，所述齿条8与所述齿轮7啮合，一端与所述推动装置2传动连接。推动装置2带动齿条8来回移动，齿条8带动齿轮7转动，从而带动轴杆6转动。所述连接臂9呈L型，一端固定套接在所述轴杆6上，另一端端部与所述自动腔门5铰接。其中，所述自动腔门5上开设有开槽12；所述连接臂9设置在开槽12中，且外表面与所述自动腔门5外表面平齐。开槽12由自动腔门5外表面向下凹形成。轴杆6设置在自动腔门5内侧，连接臂9与自动腔门5铰接处设置在自动腔门5外侧表面。
[0023]所述滑轨10设置在所述自动腔门5顶部，与所述容置腔4固定连接；所述滑块11设置在所述滑轨10中，并与所述自动腔门5顶端转动连接。当自动腔门5开闭时，滑块11沿滑轨
10滑动。
[0024]所述剪刀3包括连接部31、支撑刀架32、刀片33；所述支撑刀架32与所述连接部31铰接，所述刀片33可拆卸地套接在所述支撑刀架32上。优选地，所述支撑刀架32包括两条支撑臂34，两条所述支撑臂34平行设置；所述刀片33套接在两条所述支撑臂34上。所述刀片33通过螺栓35与所述支撑刀架32固定连接。每个支撑臂34上设置有两个螺栓孔。
[0025]进一步的，所述自动腔门5四周边缘处设置有密封橡胶。密封橡胶能够加强自动腔门5的密封性，提高防护效果。
[0026]工作原理：当喷气织机检测到短纬时，控制器发出指令后，推动装置2启动，带动剪刀3和齿条8同步向前移动，齿条8带动齿轮7和轴杆6转动，轴杆6转动使连接臂9一起转动，连接臂9转动带动自动腔门5移动，自动腔门5移动时，滑块11沿滑轨10滑动，由于滑块11通过连接杆与自动腔门5底部铰接，自动腔门5一侧沿滑轨10移动，另一侧在连接臂9的带动下向容置腔4内侧移动，实现自动腔门5的开启，剪刀3伸出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷气织机自动抽纬装置，其特征在于，包括：剪切装置；所述剪切装置包括防护壳体(1)、推动装置(2)、剪刀(3)；所述剪刀(3)设置在所述防护壳体(1)内部，后端部与所述推动装置(2)连接；所述防护壳体(1)包括容置腔(4)、自动腔门(5)；所述自动腔门(5)设置在所述容置腔(4)上，包括对开的两扇自动腔门(5)，通过自动开闭机构与所述容置腔(4)固定连接；所述自动开闭机构包括轴杆(6)、齿轮(7)、齿条(8)、连接臂(9)、滑轨(10)、滑块(11)；所述轴杆(6)设置在所述自动腔门(5)一侧，与所述自动腔门(5)处于不同平面，且与所述容置腔(4)转动连接；所述齿轮(7)设置在所述轴杆(6)端部；所述齿条(8)与所述齿轮(7)啮合，一端与所述推动装置(2)传动连接；所述连接臂(9)呈L型，一端固定套接在所述轴杆(6)上，另一端端部与所述自动腔门(5)铰接；所述滑轨(10)设置在所述自动腔门(5)顶部，与所述容置腔(4)固定连接；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵升平，
申请(专利权)人：嘉兴市佳瑞思喷织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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