本实用新型专利技术公开了一种喷气织机废边纱收集装置，包括织机主体，织机主体包含有回收装置、散热箱、控制台、喷嘴装置、支撑支架、工作台、收集箱、第一辊轴、发动机、第二辊轴和轴承，喷嘴装置位于织机主体的左端外侧，控制台位于织机主体的右端外侧，控制台包含有发动机和控制旋钮，控制旋钮位于控制台的上表面，发动机固定于控制台的内部，工作台、第一辊轴和第二辊轴的两端均设置有轴承。本实用新型专利技术一种喷气织机废边纱收集装置，织机主体在进行工作时，回收装置能够有效的将废边纱进行回旋吸入至收集箱内，从而有效的进行废边纱收集，便于二次回收利用，织机主体的内部能够进行自动散热，有效保证织机主体的正常运行。有效保证织机主体的正常运行。有效保证织机主体的正常运行。
【技术实现步骤摘要】
一种喷气织机废边纱收集装置
[0001]本技术涉及纺织领域的喷气织机，特别涉及一种喷气织机废边纱收集装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，一般的喷气织机在工作工程中会产生大量的废边纱，废边纱若没有及时进行处理容易影响织机的正常工作，并连带入辊轮、轴承的内部，产生的灰层也较大，使织机的使用寿命较短。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种喷气织机废边纱收集装置，在织机工作过程中能够有效的进行收集废边纱，保证织机的正常运行，并延长织机的使用寿命。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种喷气织机废边纱收集装置，包括织机主体，所述织机主体包含有回收装置、散热箱、控制台、喷嘴装置、支撑支架、工作台、收集箱、第一辊轴、发动机、第二辊轴和轴承，所述喷嘴装置位于织机主体的左端外侧，所述支撑支架位于喷嘴装置的下表面，所述工作台、第一辊轴、第二辊轴的一端均位于喷嘴装置的右侧，且第一辊轴位于工作台和第二辊轴之间，所述散热箱位于第二辊轴的上表面，所述收集箱位于工作台的下表面，所述回收装置位于收集箱的内部，所述控制台位于织机主体的右端外侧，所述控制台包含有发动机和控制旋钮，所述控制旋钮位于控制台的上表面，所述发动机固定于控制台的内部，所述工作台、第一辊轴和第二辊轴的两端均设置有轴承。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑支架固定安装于喷嘴装置的下表面，且呈现三角形状。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台、第一辊轴、第二辊轴和两端的轴承传动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制台和织机主体为电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述散热箱的内部设置有五个散热孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱的内部设置有四个回收装置，且采用小型旋涡式装置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术一种喷气织机废边纱收集装置，织机主体在进行工作时，回收装置能够有效的将废边纱进行回旋吸入至收集箱内，从而有效的进行废边纱收集，便于二次回收利用，织机主体的内部能够进行自动散热，有效保证织机主体的正常运行。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的正视结构示意图；
[0016]图3是本技术的侧视结构示意图；
[0017]图中：1、织机主体；2、回收装置；3、散热箱；4、控制台；5、喷嘴装置；6、支撑支架；7、工作台；8、收集箱；9、第一辊轴；10、发动机；11、控制旋钮；12、第二辊轴；13、轴承。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0019]此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种喷气织机废边纱收集装置，包括织机主体1，织机主体1包含有回收装置2、散热箱3、控制台4、喷嘴装置5、支撑支架6、工作台7、收集箱8、第一辊轴9、发动机10、第二辊轴12和轴承13，喷嘴装置5位于织机主体1的左端外侧，支撑支架6位于喷嘴装置5的下表面，工作台7、第一辊轴9、第二辊轴12的一端均位于喷嘴装置5的右侧，且第一辊轴9位于工作台7和第二辊轴12之间，散热箱3位于第二辊轴12的上表面，收集箱8位于工作台7的下表面，回收装置2位于收集箱8的内部，控制台4 位于织机主体1的右端外侧，控制台4包含有发动机10和控制旋钮11，控制旋钮11位于控制台4的上表面，发动机10固定于控制台4的内部，工作台7、第一辊轴9和第二辊轴12的两端均设置有轴承13。
[0023]进一步的，支撑支架6固定安装于喷嘴装置5的下表面，且呈现三角形状，能够有效的支撑喷嘴装置5，提高整体的稳定性。
[0024]工作台7、第一辊轴9、第二辊轴12和两端的轴承13传动连接，使织机主体1内部的辊轮和轴承均可同时转动运行。
[0025]控制台4和织机主体1为电性连接，使控制台4能够有效控制织机主体1 的运行。
[0026]散热箱3的内部设置有五个散热孔，使散热箱3能够有效全方位的为织机主体1的内部进行散热。
[0027]收集箱8的内部设置有四个回收装置2，且采用小型旋涡式装置，能够有效将织机主体1内部运行产生的废边纱吸附至收集箱8内进行存放，进行二次利用。
[0028]轴承13采用含碳量为1％、含铬量为1.35％的高碳铬钢制作而成，使轴承13 具有高硬度、高弹性极限、良好的韧性、淬透性和耐腐蚀性。
[0029]具体的，织机主体1在运行工程中，控制台4通过和织机主体1的电性连接，有效控制织机主体1内部运行的时间与速度，织机主体1内部的工作台7、第一辊轴9、第二辊轴12和两端的轴承13在传动连接的作用下，使织机主体1 内部的辊轮和轴承可同时转动运行，在生产过程中产生的废边纱通过收集箱8 内部的四个回收装置2，有效的回旋吸入收集箱8内进行存放，节约原料，保证二次利用。
[0030]本技术一种喷气织机废边纱收集装置，织机主体1在进行工作时，回收装置2能够有效的将废边纱进行回旋吸入至收集箱8内，从而有效的进行废边纱收集，便于二次回收利用，织机主体1的内部能够进行自动散热，有效保证织机主体1的正常运行。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷气织机废边纱收集装置，包括织机主体(1)，其特征在于，所述织机主体(1)包含有回收装置(2)、散热箱(3)、控制台(4)、喷嘴装置(5)、支撑支架(6)、工作台(7)、收集箱(8)、第一辊轴(9)、发动机(10)、第二辊轴(12)和轴承(13)，所述喷嘴装置(5)位于织机主体(1)的左端外侧，所述支撑支架(6)位于喷嘴装置(5)的下表面，所述工作台(7)、第一辊轴(9)、第二辊轴(12)的一端均位于喷嘴装置(5)的右侧，且第一辊轴(9)位于工作台(7)和第二辊轴(12)之间，所述散热箱(3)位于第二辊轴(12)的上表面，所述收集箱(8)位于工作台(7)的下表面，所述回收装置(2)位于收集箱(8)的内部，所述控制台(4)位于织机主体(1)的右端外侧，所述控制台(4)包含有发动机(10)和控制旋钮(11)，所述控制旋钮(11)位于控制台(4)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵升平，
申请(专利权)人：嘉兴市佳瑞思喷织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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