一种织机数控气动伸缩纬纱剪刀制造技术

本实用新型专利技术属于纺织技术领域，具体为一种织机数控气动伸缩纬纱剪刀，包括纬纱剪刀，该纬纱剪刀包括第一剪刀片以及通过销轴与所述第一剪刀片连接的第二剪刀片；剪刀固定件，用于固定所述纬纱剪刀，所述纬纱剪刀通过可转动的设置于该剪刀固定件上；第一驱动组件，与所述纬纱剪刀相关联以驱动所述纬纱剪刀于剪刀固定件上张开以及闭合；第二驱动组件，与所述剪刀固定件相关联以驱动所述纬纱剪刀前后伸缩动作。本实用新型专利技术纬纱剪刀可以与钢扣相互错开，随着织物幅宽品种的调换，只要调整移动数控气动伸缩纬纱剪刀位置到织物布边位置就可，避免传统更换织物布而需要对钢扣重新调整的过程；其具有稳定性高、调整方便、适应性广的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种织机数控气动伸缩纬纱剪刀


[0001]本技术属于纺织
，尤其涉及一种织机数控气动伸缩纬纱剪刀。

技术介绍

[0002]在纺织品的生产过程中，织机的纬纱剪刀固定在织机纬纱进入织机钢扣外侧,以避免钢扣打纬时与钢扣干涉引起碰撞。而在一台无梭织机上织造多幅织物时(如光边毛巾、头巾、围巾)，需要在织机上补装分幅纬纱剪刀，如果该纬纱剪刀为固定在一个位置处的话，当织物幅度变化时，因为纬纱剪刀的位置是不定不变的，因此只能对钢扣进行更换，采用与织物幅度相匹配的钢扣，该方式会造成钢扣的种类繁多，而且钢扣需要重新调整安装，在实际生产过程中会极大的影响正常的织物生产进度。

技术实现思路

[0003]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种织机数控气动伸缩纬纱剪刀。
[0004]本技术为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种织机数控气动伸缩纬纱剪刀，包括
[0005]纬纱剪刀，该纬纱剪刀包括第一剪刀片以及通过销轴与所述第一剪刀片连接的第二剪刀片；
[0006]剪刀固定件，用于固定所述纬纱剪刀，所述纬纱剪刀通过可转动的设置于该剪刀固定件上；
[0007]第一驱动组件，与所述纬纱剪刀相关联以驱动所述纬纱剪刀于剪刀固定件上张开以及闭合；
[0008]第二驱动组件，与所述剪刀固定件相关联以驱动所述纬纱剪刀前后伸缩动作。
[0009]本申请通过织机织造打纬时，第二驱动组件将纬纱剪刀向后缩进避开织口，以便织机钢扣打纬，当织机扣座向后运动，离开织口，经纱开口引纬时，第二驱动组件将纬纱剪刀向前推到织口处，这时第一驱动组件驱动纬纱剪刀进行剪纬纱作业。通过第一驱动组件与第二驱动组件来驱动纬纱剪刀工作以及纬纱剪刀的位置进行调整，其保障纬纱剪刀与织机钢扣之间不会发生相互干涉，因此纬纱剪刀工作不会对受到钢扣的影响，在织物幅宽品种进行调换时，只需调整纬纱剪刀位置到织物布边位置就可，从而无需更换钢扣，提高生产效率。
[0010]可选的，所述第一驱动组件包括用于驱动所述纬纱剪刀张开和闭合的驱动气缸以及用于控制驱动气缸进气和放气的电磁控制阀，所述电磁控制阀通过气管与所述驱动气缸连接。通过采用驱动气缸和电磁控制阀的形式来控制纬纱剪刀工作，纬纱剪刀可以进行快速的剪切，其工作效率高且能耗低。
[0011]可选的，所述第二驱动组件包括用于带动所述纬纱剪刀伸缩动作的伸缩气缸以及用于控制伸缩气缸进气和放气的电磁阀，所述电磁阀通过管体与所述伸缩气缸连接。通过采用伸缩气缸和电磁阀的形式来控制纬纱剪刀工作，纬纱剪刀可以根据需要随行随停，其
便于控制，并且能耗低。
[0012]可选的，所述剪刀固定件包括固定座以及与所述固定座连接的活动座，所述纬纱剪刀设置于所述固定座上，且所述第二驱动组件与所述活动座相关联。
[0013]可选的，所述剪刀固定件还包括导轨座，所述活动座可移动的设置于所述导轨座上，且所述伸缩气缸设置于所述导轨座上。通过导轨座对活动座的运动路径形成限制，保证纬纱剪刀成直线运动，从而保障纬纱剪刀对织物进行剪切的准确性。
[0014]可选的，所述固定座上设置有固定叉，所述纬纱剪刀设置于所述固定叉内，且所述纬纱剪刀与固定叉的内壁之间分别具有剪刀隔圈。通过设置剪刀隔圈可以避免纬纱剪刀发生偏移，保持纬纱剪刀在固定叉的中间位置，保障纬纱剪刀剪切时的准确性。
[0015]可选的，所述驱动气缸连接有气缸推头，所述气缸推头通过可转动的第一联片与所述第一剪刀片连接，所述气缸推头通过可转动地第二联片与所述第二剪刀片连接。通过设置第一联片与第二联片具有传动稳定，从而纬纱剪刀工作稳定。
[0016]可选的，所述导轨座包括具有活动凹槽的导轨部以及设置于所述导轨部上的连接部，所述活动座可移动地设置于所述活动凹槽内。活动凹槽的内壁对活动座形成限位，从而保障活动座在导轨座上运动的稳定性。
[0017]可以便于活动块在导轨座上来回移动，活动凹槽的内壁行
[0018]可选的，所述导轨部上设置有用于对固定座限位的限位凸部。
[0019]可选的，所述连接部上设置有条形的通孔。通过在连接部上设置条形的通孔，其对整个织机数控气动伸缩纬纱剪刀的位置可以进行调节，从而可以更好的适应织物幅度的变化。
[0020]综上所述，本技术纬纱剪刀可以与钢扣相互错开，随着织物幅宽品种的调换，只要调整移动数控气动伸缩纬纱剪刀位置到织物布边位置就可，避免传统更换织物布而需要对钢扣重新调整的过程；其具有稳定性高、调整方便、适应性广的优点。
附图说明
[0021]图1为本申请气动伸缩纬纱剪刀的立体图。
[0022]图2为本申请气动伸缩纬纱剪刀的俯视图。
[0023]图3为本申请气动伸缩纬纱剪刀的局部剖视图。
[0024]图4为本申请导轨座的立体图。
[0025]图5为本申请活动座的立体图。
[0026]图6为本申请固定座的立体图。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0028]参考图1
‑
6所示，一种织机数控气动伸缩纬纱剪刀，该气动伸缩纬纱剪刀10为通过电磁阀通过控制驱动气缸31来驱动纬纱剪刀10来回动作，从而纬纱剪刀10可以与钢扣相互错开，并且通过另一组电磁阀与驱动气缸31驱动纬纱剪刀10工作，从而数控气动伸缩纬纱剪刀10装置与织机钢扣就没有了相互干涉，随着织物幅宽品种的调换，只要调整移动数控
气动伸缩纬纱剪刀10位置到织物布边位置就可，避免传统更换织物布而需要对钢扣重新调整的过程。
[0029]具体地，本气动伸缩纬纱剪刀10具体包括纬纱剪刀10、剪刀固定件20、第一驱动组件30以及第二驱动组件40，其中第一驱动组件30用以高速驱动纬纱剪刀10工作，而第二驱动组件40则用以驱动剪刀固定件20来回快速运动，从而间接的驱动纬纱剪刀10来回伸缩动作，以此实现与钢扣相互错位。具体地，所述纬纱剪刀10包括第一剪刀片11以及第二剪刀片12，其中第一剪刀片11的中间部位与第二剪刀片12的中间部位分别打孔，然后通过销轴将第一剪刀片11与第二剪刀片12连接在一起。
[0030]具体地，所述剪刀固定件20则为用以固定所述纬纱剪刀10。所述剪刀固定件20主要固定座21、活动座22以及导轨座23，其中所述固定座21为金属座，该固定座21大体的结构为z字形。所述固定座21包括固定叉211以及连接部212，其中所述纬纱剪刀10位于所述固定叉211间，且所述纬纱剪刀10的左右两个侧壁与固定叉211的左右两个内壁之间分别具有剪刀隔圈24，该剪刀隔圈24可以为耐磨塑料圈又或者是金属圈，通过剪刀隔圈24的设置可以对纬纱剪刀10进行限位，保持纬纱剪刀10位于固定叉211的中间位置，从而保障纬纱剪刀10可以快速且稳定的工作。
[0031]进一步地，所述连接部212为集成在所述固定叉21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织机数控气动伸缩纬纱剪刀，其特征在于，包括纬纱剪刀，该纬纱剪刀包括第一剪刀片以及通过销轴与所述第一剪刀片连接的第二剪刀片；剪刀固定件，用于固定所述纬纱剪刀，所述纬纱剪刀通过可转动的设置于该剪刀固定件上；第一驱动组件，与所述纬纱剪刀相关联以驱动所述纬纱剪刀于剪刀固定件上张开以及闭合；第二驱动组件，与所述剪刀固定件相关联以驱动所述纬纱剪刀前后伸缩动作。2.根据权利要求1所述的一种织机数控气动伸缩纬纱剪刀，其特征在于，所述第一驱动组件包括用于驱动所述纬纱剪刀张开和闭合的驱动气缸以及用于控制驱动气缸进气和放气的电磁控制阀，所述电磁控制阀通过气管与所述驱动气缸连接。3.根据权利要求1所述的一种织机数控气动伸缩纬纱剪刀，其特征在于，所述第二驱动组件包括用于带动所述纬纱剪刀伸缩动作的伸缩气缸以及用于控制伸缩气缸进气和放气的电磁阀，所述电磁阀通过管体与所述伸缩气缸连接。4.根据权利要求3所述的一种织机数控气动伸缩纬纱剪刀，其特征在于，所述剪刀固定件包括固定座以及与所述固定座连接的活动座，所述纬纱剪刀设置于所述固定座上，且所述第二驱动组件与所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴迎庐，
申请(专利权)人：上海中剑纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：