一种立体卷铁心变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立体卷铁心变压器，包括立体卷铁心变压器，包括：三角支撑架、卷铁心组件和加强线圈；所述三角支撑架包括长槽钢、短槽钢和拉板，所述长槽钢和所述短槽钢依次首尾拼接组成封闭框架，所述拉板焊接在所述短槽钢的下侧的边缘；所述卷铁心组件的每个卷铁心采用品字形布置，呈三角形结构，固定在所述三角支撑架上；所述加强线圈有若干个，分别绕制在每个所述卷铁心的心柱上；所述三角支撑架包括上支撑架和下支撑架；所述卷铁心组件固定在所述下支撑架上；所述上支撑架固定在所述卷铁心组件上。本实用新型专利技术能够使产品空载损耗低，达到节能效果，提升变压器结构强度，使产品的承受突发短路能力增强。的承受突发短路能力增强。的承受突发短路能力增强。

【技术实现步骤摘要】
一种立体卷铁心变压器


[0001]本技术涉及变压器
，特别涉及一种立体卷铁心变压器。

技术介绍

[0002]立体卷铁芯变压器具有磁阻小，空载损耗低，节能效果显著，噪音低，结构紧凑、体积小等特点，正得到广泛的应用。变压器运行发生短路时，线圈流通短路时的大电流，在漏磁场的作用下，线圈受到电磁力。根据左手定则。在横向漏磁场的作用下，高低压线圈均受到轴向方向的电磁拉伸力。
[0003]三角结构的立体卷铁心变压器的线圈为圆形，但由于一般的立体卷铁心变压器低压线圈采用多根电磁线组合并绕，绕制完成后在端部形成螺旋角，低压线圈在横向漏磁场下收到较大的轴向力，若无有效处理，容易造成线圈轴向崩塌，此时由于铁心为卷绕后按三角布置立体拼接，无法保证线圈的轴向夹紧力，造成立体卷铁心变压器的承受突发短路能力差。
[0004]传统立体卷铁心变压器的线圈为常规绕制，未作加强处理，轴向抗冲击力差；其次结构支撑件为碳钢材料轻量化设计，一般钢件焊接拼接，强度较差，且生产工序长，成本高，且不环保。经工艺处理后，再吊入油箱，总装配成油浸式变压器。目前的油浸式变压器大多采用平面叠铁心结构，空载损耗相对较高，同时抗短路能力也叫差。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术实施例的目的在于提供一种立体卷铁心变压器，能够使产品空载损耗低，达到节能效果，提升变压器结构强度，使产品的承受突发短路能力增强。
[0006]第一方面，本技术实施例提供了一种立体卷铁心变压器，其中，包括：三角支撑架、卷铁心组件和加强线圈。
[0007]所述三角支撑架包括长槽钢、短槽钢和拉板，所述长槽钢和所述短槽钢依次首尾拼接组成封闭框架，所述拉板焊接在所述短槽钢的下侧的边缘。
[0008]所述卷铁心组件的每个卷铁心采用品字形布置，呈三角形结构，固定在所述三角支撑架上。
[0009]所述加强线圈有若干个，分别绕制在每个所述卷铁心的心柱上。
[0010]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述三角支撑架包括上支撑架和下支撑架。
[0011]所述卷铁心组件固定在所述下支撑架上。
[0012]所述上支撑架固定在所述卷铁心组件上。
[0013]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，还包括线圈固定组件。
[0014]所述线圈固定组件包括绝缘撑块。
[0015]所述绝缘撑块有两个，分别固定在所述卷铁心组件和所述上支撑架之间，以及所
述卷铁心组件和所述下支撑架之间。
[0016]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述线圈固定组件还包括中拉螺杆和侧拉螺杆。
[0017]所述中拉螺杆依次穿过所述上支撑架、所述长槽钢和所述下支撑架，两端通过螺栓锁紧。
[0018]所述侧拉螺杆依次穿过所述上支撑架、所述短槽钢和所述下支撑架，两端通过螺栓锁紧。
[0019]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述上支撑架包括上长槽钢、上短槽钢、上拉板和上加强筋板。
[0020]所述上长槽钢和所述上短槽钢依次首尾拼接组成封闭框架。
[0021]所述上拉板焊接在所述上短槽钢的下侧的边缘。
[0022]所述上加强筋板焊接连接所述上短槽钢和所述上拉板。
[0023]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述下支撑架包括下长槽钢、下短槽钢、下拉板和下加强筋板。
[0024]所述下长槽钢和所述下短槽钢依次首尾拼接组成封闭框架。
[0025]所述下拉板焊接在所述下短槽钢的下侧的边缘。
[0026]所述下加强筋板焊接连接所述下短槽钢和所述下拉板。
[0027]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述下支撑架还包括垫脚和垫块。
[0028]所述垫脚呈三叉状支撑在所述封闭框架的三端。
[0029]所述垫块固定在所述垫脚的中心交叉处。
[0030]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述加强线圈包括环氧筒骨架、低压绕组、高压绕组和油道撑条。
[0031]所述低压绕组绕制在所述环氧筒骨架上。
[0032]所述低压绕组内和所述低压绕组外布置所述油道撑条。
[0033]所述高压绕组绕制在所述低压绕组外。
[0034]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述加强线圈的外部在轴向通过包扎带扎紧。
[0035]所述包扎带采用聚酯带或玻璃丝粘带。
[0036]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，所述低压绕组的导线包括单根或多根并绕的电磁线。
[0037]所述导线的上端部引出低压引线。
[0038]所述低压引线在拉出的前一匝进行预折弯，折弯的空档处通过绝缘板填充。
[0039]本技术实施例的有益效果是：
[0040]本技术采用磁路最优的立体卷铁心结构，使产品空载损耗低，达到节能效果；本技术采用三角形支撑架固定，绕组环氧骨架支撑，绕组端部平绕方式，线圈轴向聚酯带或玻璃丝粘带扎紧，提升变压器结构强度，使产品的承受突发短路能力增强。
附图说明
[0041]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0042]图1为本技术立体卷铁心变压器的装配结构示意图；
[0043]图2为本技术立体卷铁心变压器的俯视结构示意图；
[0044]图3为本技术立体卷铁心变压器的上支撑架结构示意图；
[0045]图4为本技术立体卷铁心变压器的上支撑架俯视结构示意图；
[0046]图5为本技术立体卷铁心变压器的下支撑架结构示意图；
[0047]图6为本技术立体卷铁心变压器的下支撑架俯视结构示意图；
[0048]图7为本技术立体卷铁心变压器的加强线圈结构示意图；
[0049]图8为本技术立体卷铁心变压器的加强线圈俯视结构示意图；
[0050]图9为现有技术中低压绕组绕制结构示意图；
[0051]图10为本技术立体卷铁心变压器的低压绕组绕制结构示意图。
[0052]图中：1
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低压引线；2
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包扎带；3
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高压绕组；4
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低压绕组；5
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环氧筒骨架；6
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油道撑条；8
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端绝缘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体卷铁心变压器，其特征在于，包括：三角支撑架、卷铁心组件(40)和加强线圈(10)；所述三角支撑架包括长槽钢、短槽钢和拉板，所述长槽钢和所述短槽钢依次首尾拼接组成封闭框架，所述拉板焊接在所述短槽钢的下侧的边缘；所述卷铁心组件(40)的每个卷铁心采用品字形布置，呈三角形结构，固定在所述三角支撑架上；所述加强线圈(10)有若干个，分别绕制在每个所述卷铁心的心柱上。2.根据权利要求1所述的立体卷铁心变压器，其特征在于，所述三角支撑架包括上支撑架(20)和下支撑架(30)；所述卷铁心组件(40)固定在所述下支撑架(30)上；所述上支撑架(20)固定在所述卷铁心组件(40)上。3.根据权利要求2所述的立体卷铁心变压器，其特征在于，还包括线圈固定组件；所述线圈固定组件包括绝缘撑块(41)；所述绝缘撑块(41)有两个，分别固定在所述卷铁心组件(40)和所述上支撑架(20)之间，以及所述卷铁心组件(40)和所述下支撑架(30)之间。4.根据权利要求3所述的立体卷铁心变压器，其特征在于，所述线圈固定组件还包括中拉螺杆(42)和侧拉螺杆(43)；所述中拉螺杆(42)依次穿过所述上支撑架(20)、所述长槽钢和所述下支撑架(30)，两端通过螺栓锁紧；所述侧拉螺杆(43)依次穿过所述上支撑架(20)、所述短槽钢和所述下支撑架(30)，两端通过螺栓锁紧。5.根据权利要求2所述的立体卷铁心变压器，其特征在于，所述上支撑架(20)包括上长槽钢(21)、上短槽钢(22)、上拉板(23)和上加强筋板(24)；所述上长槽钢(21)和所述上短槽钢(22)依次首尾拼接组成封闭框架；所述上拉板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚卫国，徐善廷，高鹏飞，刘振雷，王晓玲，王晓辉，李英杰，张涛，杨莉莉，付卫东，张绪圭，程灵，毛航银，张一航，梁庆宁，
申请(专利权)人：许继变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：