一种干式变压器防护处理工艺及干式变压器制造技术

本发明专利技术涉及一种干式变压器防护处理工艺及干式变压器。本发明专利技术的干式变压器防护处理工艺包括：高低压线圈在树脂浇注固化后，对树脂表面进行喷砂、喷涂防霉剂以及喷涂绝缘漆。本发明专利技术通过对干式变压器防护处理工艺进行改进，在干式变压器的高低压线圈在树脂浇注固化后，对树脂表面进行喷砂、喷涂防霉剂以及喷涂绝缘漆处理，喷砂处理能够形成喷砂层，以去除线圈表面的脱模剂油膜层，同时喷砂处理后能够形成磨砂面，增强外部防霉剂层和绝缘漆层的附着力和耐久度，而防霉剂层和绝缘漆层能够防止霉菌，提高绝缘防护效果，从而提高了干式变压器在恶劣或特殊环境中的运行质量，延长了干式变压器的使用寿命。压器的使用寿命。压器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种干式变压器防护处理工艺及干式变压器


[0001]本专利技术涉及变压器
，尤其涉及一种干式变压器防护处理工艺及干式变压器。

技术介绍

[0002]变压器作为电网建设中的较为常见也较为关键的电气设备，用量较大，应用场合较多。变压器一般都要进行一定的防护处理，以使其免受环境影响，保证能够十数年的长时间可靠运行。现有的干式变压器的夹件体一般经过酸洗、磷化、喷塑处理，具备一定的防锈效果，变压器的线圈一般通过树脂浇注呈一体结构，通过树脂对线圈的包裹对线圈起到绝缘隔离以及保护作用，使其具备一定的防潮湿、防盐雾效果。基于以上的防护处理，现有的干式变压器已能够适用于很多环境中。
[0003]但是随着电网铺设的范围越来越广，变压器的使用环境更加多样。现有的干式变压器在应用于沿海地区、湿热带地区、海洋平台、海洋船舶等潮湿、多霉菌、高盐雾环境以及二氧化硫、硫化氢等化学性物质含量较高的环境中时，使用一段时间后，变压器内部线圈仍会出现生霉、锈蚀等现象，这将造成线圈表面爬电等故障，降低变压器的运行质量，缩短变压器的使用寿命，甚至会造成严重的安全事故。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种干式变压器防护处理工艺，用以解决现有的干式变压器在应用于恶劣或特殊环境中时线圈防护不足，容易出现线圈表面爬电，进而降低运行质量的问题。同时，本专利技术还提供了经上述防护处理工艺的干式变压器，用以解决现有的干式变压器在应用于恶劣或特殊环境中时，线圈防护不足，运行质量降低的问题。
[0005]本专利技术的干式变压器防护处理工艺包括：高低压线圈在树脂浇注固化后，对树脂表面进行喷砂、喷涂防霉剂以及喷涂绝缘漆。
[0006]本专利技术通过对干式变压器防护处理工艺进行改进，在干式变压器的高低压线圈在树脂浇注固化后，对树脂表面进行喷砂、喷涂防霉剂以及喷涂绝缘漆处理，喷砂处理能够形成喷砂层，以去除线圈表面的脱模剂油膜层，同时喷砂处理后能够形成磨砂面，增强外部防霉剂层和绝缘漆层的附着力和耐久度，而防霉剂层和绝缘漆层能够防止霉菌，提高绝缘防护效果，从而提高了干式变压器在恶劣或特殊环境中的运行质量，延长了干式变压器的使用寿命。
[0007]进一步的，在进行喷砂处理时使树脂表面形成的磨砂面的深度在0.1mm以内。这样能够进一步提高附着力，提高外部防霉剂层和绝缘漆层的耐久度。
[0008]进一步的，在进行喷砂处理时，采用2mm以下石英砂，采用压缩空气形成喷射束，沿同一方向对树脂表面进行喷涂。采用2mm以下的石英砂进行喷砂处理，能够形成致密的喷砂层，沿同一方向对树脂表面进行喷涂，能够使得喷涂形成的喷砂层进行均匀，对树脂的防护效果较好。
[0009]进一步的，所述防霉剂为聚氨酯漆，且待聚氨酯漆固化完毕后喷涂绝缘漆。聚氨酯漆具有储存不乱、毒性小、耐油、耐溶剂、耐酸和耐碱的特性，同时还具有电绝缘性和耐热、耐寒的特性，能够对线圈在恶劣或特殊环境提供多样防护效果。
[0010]进一步的，在进行喷涂绝缘漆时，采用环氧树脂清漆。在防霉剂采用聚氨酯漆时，由于聚氨酯漆多会遇潮起泡，通过在聚氨酯漆的外侧喷涂环氧树脂清漆，能够与环氧树脂清漆阻潮和绝缘的特性相互协同，对树脂表面起到较为全面的防护。
[0011]进一步的，所述干式变压器防护处理工艺还包括对夹件体的防护处理，所述的对夹件体的防护处理包括对夹件体进行酸洗、磷化、喷锌以及喷塑处理。通过在喷塑处理之前增加底层喷锌处理，使负电位和夹件体形成牺牲阳极保护作用，从而使夹件体得到更好的保护，在加之外层的喷塑处理，能够极大的提高夹件体的防腐能力，避免紧固件锈蚀松动。
[0012]进一步对，所述干式变压器防护处理工艺还包括对铁心表面进行的防护处理，所述的对铁心表面进行的防护处理包括在铁心表面覆盖树脂保护层。如此提升了变压器铁心的防锈、防腐能力，降低了变压器的运行噪音。
[0013]本专利技术的干式变压器采用如下技术方案：
[0014]干式变压器包括高低压线圈，所述高低压线圈浇注树脂呈一体结构，树脂表面从内向外依次具有喷砂层、防霉剂层以及绝缘漆层。
[0015]本专利技术对干式变压器进行改进，在干式变压器的高低压线圈在树脂浇注固化后，在树脂表面还具有喷砂层、防霉剂层以及绝缘漆层，喷砂层能够对线圈提供更好的防护，同时喷砂层的外侧形成的磨砂面能够增强外部防霉剂层和绝缘漆层的附着力和耐久度，而防霉剂层和绝缘漆层能够防止霉菌，提高绝缘防护效果，从而提高了干式变压器在恶劣或特殊环境中的运行质量，延长了干式变压器的使用寿命。
[0016]进一步的，喷砂层的外侧形成的磨砂面的深度在0.1mm以内。这样能够进一步提高附着力，提高外部防霉剂层和绝缘漆层的耐久度。
[0017]进一步的，喷砂层通过2mm以下的石英砂喷射形成。这样形成的喷砂层结构致密，对树脂的防护效果较好。
[0018]进一步的，所述防霉剂层为聚氨酯漆层。聚氨酯漆具有储存不乱、毒性小、耐油、耐溶剂、耐酸和耐碱的特性，同时还具有电绝缘性和耐热、耐寒的特性，能够对线圈在恶劣或特殊环境提供多样防护效果。
[0019]进一步的，所述绝缘漆层为环氧树脂清漆层。在防霉剂采用聚氨酯漆时，由于聚氨酯漆多会遇潮起泡，通过在聚氨酯漆的外侧喷涂环氧树脂清漆，能够与环氧树脂清漆阻潮和绝缘的特性相互协同，对树脂表面起到较为全面的防护。
[0020]进一步的，所述干式变压器的夹件体的表面具有锌涂层以及喷塑层。锌涂层使负电位和夹件体形成牺牲阳极保护作用，从而使夹件体得到更好的保护，在加之外层喷塑层，能够极大的提高夹件体的防腐能力，避免紧固件锈蚀松动。
[0021]进一步的，所述干式变压器的铁心表面具有树脂防护层。如此提升了变压器铁心的防锈、防腐能力，降低了变压器的运行噪音。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的干式变压器的结构示意图。
[0023]图中：1、变压器本体；2、夹件体；3、高低压线圈；4、低压铜排；5、垫块；6、高压绕组端子；7、紧固件；8、铁心。
具体实施方式
[0024]以下结合实施例对本专利技术的特征和性能作进一步的详细描述。
[0025]本专利技术的干式变压器的实施例1：
[0026]如图1所示，本实施例的干式变压器主要包括变压器本体1，变压器本体1主要包括铁心8、高低压线圈3以及夹件体2。本实施例的干式变压器经过干式变压器防护处理工艺的处理，通过对变压器本体1的各主要部分，尤其是高低压线圈3的防护处理，极大提高了干式变压器的防护效果，使其能够在诸如沿海地区、湿热带地区、海洋平台、海洋船舶等潮湿、多霉菌、高盐雾环境以及二氧化硫、硫化氢等化学性物质含量较高的环境的安全可靠的长时间运行。
[0027]具体的，本实施例中，干式变压器的高低压线圈3的线圈浇注树脂呈一体结构，树脂表面从内向外依次具有喷砂层、防霉剂层以及绝缘漆层。这些结构的形成是经干式变压器防护处理工艺中对高低压线圈3的防护处理过程中形成的。
[0028]具体的，高低压线圈3的树脂表面进行喷砂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式变压器防护处理工艺，其特征是，包括：高低压线圈(3)在树脂浇注固化后，对树脂表面进行喷砂、喷涂防霉剂以及喷涂绝缘漆。2.根据权利要求1所述的干式变压器防护处理工艺，其特征是，在进行喷砂处理时使树脂表面形成的磨砂面的深度在0.1mm以内。3.根据权利要求2所述的干式变压器防护处理工艺，其特征是，在进行喷砂处理时，采用2mm以下石英砂，采用压缩空气形成喷射束，沿同一方向对树脂表面进行喷涂。4.根据权利要求1
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3任意一项所述的干式变压器防护处理工艺，其特征是，所述防霉剂为聚氨酯漆，且待聚氨酯漆固化完毕后喷涂绝缘漆。5.根据权利要求4所述的干式变压器防护处理工艺，其特征是，在进行喷涂绝缘漆时，采...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫伟杰，陈智，陈永杰，周永亮，郗亮，赵奇，田海涛，李宝宝，王智梁，霍高山，陈胜利，李久菊，李居泽，张庭瑞，岳驰丹，林振锋，
申请(专利权)人：许继变压器有限公司，
类型：发明
国别省市：