一种变压器绝缘筒的定型装置及制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及变压器制造技术领域，尤其涉及一种变压器绝缘筒的定型装置及制造方法，该制造方法首先将一定长度的绝缘料板制成周长确定的圆形绝缘筒，然后利用绝缘料板本身材质特性，抻出绝缘筒待成型的两个平直边，并利用两组定型夹板，将两个平直边分别放入一组中两个定型夹板之间的平直间隙内，定型夹板的尺寸满足平直间隙的宽度等于平直边的宽度，平直间隙的高度大于或等于平直边的高度，利用绝缘筒本身张力保持两组定型夹板的整体稳定性，或者是在两组定型夹板之间连接固定结构，以使两组定型夹板和绝缘筒保持整体稳定性，最后将整体放入烘箱中热烘定型，主要解决现有技术中长圆形绝缘筒定型模具加工成本高及移动不便的技术问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器绝缘筒的定型装置及制造方法


[0001]本专利技术涉及变压器制造
，尤其涉及一种变压器绝缘筒的定型装置及制造方法。

技术介绍

[0002]变压器线圈由低压线圈和高压线圈组成，为防止低压线圈和高压线圈之间过电，在低压线圈和高压线圈之间安装有绝缘筒，常见的绝缘筒为PET材质的绝缘筒。PET是聚对苯二甲酸乙二醇酯的简称，是热塑性聚酯中最主要的品种，俗称涤纶树脂。PET为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性、耐疲劳性、耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
[0003]现有长圆形绝缘筒的加工方式通常使用长圆形定型模具进行加工，长圆形定型模具为用钢板卷制成长圆形筒状或者直接将钢块加工成长圆形柱状，将PET绝缘板料包裹在长圆形定型模具上，对接的两端使用定型胶带固定，之后将模具放入烘箱热烘定型，定型后脱模形成长圆形绝缘筒。
[0004]上述的长圆绝缘筒定型方式针对不同型号绝缘筒需要定制加工不同型号的定型模具，因模具需要接触整个绝缘筒，导致模具使用的材料较多，总体加工成本较高，且定型模具自身重量较大，导致在生产加工过程中移动不便。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种变压器绝缘筒的制造方法，以解决现有技术中长圆形绝缘筒定型模具因模具需要接触整个绝缘筒，使用的材料较多，总体加工成本较高，且定型模具自身重量较大，导致在生产加工过程中移动不便的技术问题；本专利技术的目的还在于提供一种变压器绝缘筒的定型装置，以解决上述问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术中的变压器绝缘筒的制造方法采用如下技术方案：
[0007]一种变压器绝缘筒的制造方法，首先将一定长度的绝缘料板制成周长确定的圆形绝缘筒，然后利用绝缘料板本身材质特性，抻出绝缘筒待成型的两个平直边，并利用两组定型夹板，将两个平直边分别放入一组中两个定型夹板之间的平直间隙内，定型夹板的尺寸满足平直间隙的宽度等于平直边的宽度，平直间隙的高度大于或等于平直边的高度，利用绝缘筒本身张力保持两组定型夹板的整体稳定性，或者是在两组定型夹板之间连接固定结构，以使两组定型夹板和绝缘筒保持整体稳定性，最后将整体放入烘箱中热烘定型。
[0008]上述技术方案的有益效果在于：本专利技术开拓性地设计了一种绝缘筒的制造方法，首先通过将一定长度的绝缘料板制成周长确定的圆形绝缘筒，在绝缘筒相对的两侧抻出平直边后使用定型夹板将平直边固定，只有长度确定的绝缘料板才能制成周长确定的绝缘筒，一个周长确定的绝缘筒，在确定两个平直边的长度后，由于绝缘料板本身的材料特性产生的弹性跟张力，绝缘筒才能形成一个尺寸稳定的长圆形形状，此时形成的尺寸稳定的长
圆形绝缘筒便是需要的形状，因此，需要定型夹板的尺寸满足平直间隙的宽度等于平直边的宽度，平直间隙的高度大于或等于平直边的高度，保证绝缘筒的平直边被完全覆盖定型；对于没有弹性及张力或弹性及张力较差的材质，则需要在两组定型夹板之间连接固定结构，以使两组定型夹板和绝缘筒保持整体稳定性，然后将整体放入烘箱中热烘定型。
[0009]相比现有技术中使用的长圆形筒状或块状的定型模具来定型绝缘筒，只需使用夹制两条平直边的定型夹板，定型夹板只需固定并接触两个平直边，制造原料使用减少，有效降低了加工成本，且定型夹板相比模具重量大幅降低，从而提高了加工过程移动的便利性，通过采用上述方法定型的长圆形绝缘筒，操作方便且有效降低加工成本。
[0010]为实现上述目的，本专利技术中的变压器绝缘筒定型装置采用如下技术方案：
[0011]一种变压器绝缘筒的定型装置，定型装置包括两组定型夹板，每一组均包括平行间隔设置的两个定型夹板，一组中两个定型夹板之间具有用于与成型绝缘筒的绝缘料板的壁厚适配的平直间隙，以供圆形绝缘筒待成型的平直边放入，且所述平直间隙的宽度等于所述平直边的宽度，所述平直间隙的高度大于或等于所述平直边的高度；两组定型夹板利用绝缘筒本身张力保持整体稳定性，或者是两组定型夹板之间连接有固定结构，以使两组定型夹板和绝缘筒保持整体稳定性。
[0012]上述技术方案的有益效果在于：本专利技术开拓性地设计了一种绝缘筒的定型装置，包括两组定型夹板，从而可以在绝缘筒上定型两个平直边，每一组均包括平行间隔设置的两个定型夹板，间隔设置的目的是使一组中两个定型夹板之间形成与成型绝缘筒的绝缘料板的壁厚适配的平直间隙，从而方便圆形绝缘筒待成型的平直边放入，之后将圆形的绝缘筒相对的两侧放置到定型夹板之间的平直间隙内，可以形成两个相对平行的平直边，周长确定的绝缘筒，当确定两个平直边之后，有一定厚度的绝缘料板靠自身弹性及张力形成一个其他部分的形状自然成型、尺寸确定的长圆形形状；对于没有弹性较差的材质，则需要在两组定型夹板之间连接固定结构，以使两组定型夹板和绝缘筒保持整体稳定性。将形成长圆形的绝缘筒放置到烘箱内加热定型即可，针对不同型号的长圆形绝缘筒，只需制作不同的型号的定型夹板，相比现有技术中使用的长圆形筒状或块状的定型模具来定型绝缘筒，只需使用夹制两条平直边的定型夹板，定型夹板只需固定并接触两个平直边，制造原料使用减少，有效降低了加工成本，且定型夹板相比模具重量大幅降低，从而提高了加工过程移动的便利性。通过采用上述方法定型的长圆形绝缘筒，操作方便且有效降低加工成本。
[0013]作为进一步优化的技术方案，定型装置还包括用于与两组定型夹板的顶端连接的操作杆，以便于整体提放两组定型夹板和绝缘筒。
[0014]上述技术方案的有益效果在于：通过在定型夹板顶部设置操作杆，方便提放两组定型夹板和绝缘筒，从而方便绝缘筒的移动。
[0015]作为进一步优化的技术方案，操作杆用于穿过两组定型夹板，且操作杆的两端分别穿出定型夹板形成悬挂端，定型装置还包括支撑架，操作杆通过悬挂端悬挂在支撑架上，且使两组定型夹板和绝缘筒位于支撑架内侧。
[0016]上述技术方案的有益效果在于：支撑架形成一个稳定的支撑结构，有利于定型夹板的稳定放置，操作杆通过悬挂端悬挂在支撑架上，可将夹设成型的长圆形绝缘筒挂设起来，方便将绝缘筒向烘箱内放置及取出；两组定型夹板和绝缘筒位于支撑架内侧，可以对绝缘筒形成稳定防护，使绝缘筒在加热定型的过程中免于受额外的力，从而避免绝缘筒额外
变形，保证定型质量。
[0017]作为进一步优化的技术方案，支撑架为框架结构，包括上层框、下层框以及连接在上层框和下层框之间的立柱，上层框和下层框均包括两个横梁和两个纵梁，所述悬挂端用于悬挂在上层框的两个横梁或两个纵梁上。
[0018]上述技术方案的有益效果在于：支撑架为框架结构，整体结构简单，方便加工制造，且方便移动，同时给操作杆提供稳定支撑。
[0019]作为进一步优化的技术方案，一组中两个定型夹板的底部之间夹设有垫板，垫板的厚度与绝缘料板的壁厚相同，以控制所述的平直间隙，且垫板的顶面用于支撑绝缘筒，一组中两个定型夹板的顶端之间形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器绝缘筒的制造方法，其特征在于，首先将一定长度的绝缘料板制成周长确定的圆形绝缘筒(1)，然后利用绝缘料板本身材质特性，抻出绝缘筒(1)待成型的两个平直边，并利用两组定型夹板(2)，将两个平直边分别放入一组中两个定型夹板(2)之间的平直间隙内，定型夹板(2)的尺寸满足平直间隙的宽度等于平直边的宽度，平直间隙的高度大于或等于平直边的高度，利用绝缘筒(1)本身张力保持两组定型夹板(2)的整体稳定性，或者是在两组定型夹板(2)之间连接固定结构，以使两组定型夹板(2)和绝缘筒保持整体稳定性，最后将整体放入烘箱中热烘定型。2.一种变压器绝缘筒的定型装置，其特征在于，定型装置包括两组定型夹板(2)，每一组均包括平行间隔设置的两个定型夹板(2)，一组中两个定型夹板(2)之间具有用于与成型绝缘筒(1)的绝缘料板的壁厚适配的平直间隙，以供圆形绝缘筒(1)待成型的平直边放入，且所述平直间隙的宽度等于所述平直边的宽度，所述平直间隙的高度大于或等于所述平直边的高度；两组定型夹板(2)利用绝缘筒(1)本身张力保持整体稳定性，或者是两组定型夹板(2)之间连接有固定结构，以使两组定型夹板(2)和绝缘筒(1)保持整体稳定性。3.根据权利要求2所述的变压器绝缘筒的定型装置，其特征在于，定型装置还包括用于与两组定型夹板(2)的顶端连接的操作杆(3)，以便于整体提放两组定型夹板(2)和绝缘筒(1)。4.根据权利要求3所述的变压器绝缘筒的定型装置，其特征在于，操作杆(3)用于穿过两组定型夹板(2)，且操作杆(3)的两端分别穿出定型夹板(2)形成悬挂端，定型装置还包括支撑架(4)，操作杆(3)通过悬挂端悬挂在支撑架(4)上，且使两组定型夹板(2)和绝缘筒(1)位于支撑架(4)内侧。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锦德，孙明杰，唐日强，岳昆峰，靳龙，王崇星，郭金元，李占礼，杨莉莉，付卫东，
申请(专利权)人：许继变压器有限公司，
类型：发明
国别省市：