一种多槽高压变压器骨架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多槽高压变压器骨架，包括骨架主体、绝缘挡板以及设于骨架主体上的绕线轴，所述绝缘挡板的中部上设有呈十字的滑槽且对应滑槽的上表面和底面分别设有两个线槽，所述滑槽内滑动设有横截面呈十字的滑块，所述滑块的底端设有设于容腔内对接线头抵紧的压块，骨架主体上的绕线轴上设置带有滑槽的绝缘挡板，变压器上的线组绕卷在绕线轴上且绝缘挡板与骨架主体之间形成的绕线槽内，多个线组之间的线路通过线槽贯穿相连，滑块滑动卡入滑槽内，并通过压块将线组之间连接处卡入容腔内，滑块配合压块对滑槽与线槽之间阻挡配合绝缘挡板对绕线槽之间绝缘，从而到达绝缘挡板对多个线组之间串联处绝缘效果。对多个线组之间串联处绝缘效果。对多个线组之间串联处绝缘效果。

A multi slot high voltage transformer framework

【技术实现步骤摘要】
一种多槽高压变压器骨架


[0001]本技术属于变压器构件
，具体涉及一种多槽高压变压器骨架。

技术介绍

[0002]一般高压变压器为了降低高压绕组的电压应力，将高压绕组分成多个绕组串联而成，每个绕组分别位于不同的绝缘槽中，在相邻的串联绕组件通过绝缘挡板阻隔，用于解决相互绝缘的问题，但是在对串联绕组连接的位置会开设线槽，而仙草的设置对两个绕组之间的绝缘就被削弱了，从而降低了绝缘挡板对绕组之间的绝缘性。
[0003]所以，现有技术中，为了增加绝缘挡板对绕组之间的绝缘性，公告号为“CN203366951U”的一种多槽高压变压器骨架和多槽高压变压器，多槽高压变压器包括变压器骨架和至少两个高压绕组，所述的变压器骨架是上述的多槽高压变压器骨架，所述的高压绕组布置在变压器骨架的高压槽中，相邻的高压绕组通过过线槽连接，骨架的过线槽为U形槽，U形槽上部的开口位于绝缘挡墙的一侧，U形槽内端的开口靠近线圈环槽的槽底；U形槽外端与进线口连通，所述的进线口位于绝缘挡墙另一侧的外缘。
[0004]对于上述该多槽高压变压器骨架，通过将过线槽采用U形槽结构，很好的改善了在绕组连接处两个高压绕组之间的绝缘问题，绝缘挡墙的厚度较小，减小了骨架和多槽高压变压器的轴向尺寸。但是在线路贯穿U型槽的过线槽时，过线槽对线路表面造成磨损，且过线槽即使呈U型，由于电磁波的能量会以直线或波形传输，导致电路贯穿呈U型槽的过线槽后依然存在导电的可能性，绝缘性能有待提高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多槽高压变压器骨架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种多槽高压变压器骨架，包括骨架主体、绝缘挡板以及设于骨架主体上的绕线轴，所述绝缘挡板固定设于绕线轴的中部且与骨架主体之间形成有绕线槽；
[0008]所述绝缘挡板的中部上设有呈十字的滑槽且对应滑槽的上表面和底面分别设有两个线槽，所述滑槽的底端设有对接线头放置的容腔，所述线槽的末端设于容腔的上方，所述滑槽内滑动设有横截面呈十字的滑块，所述滑块的底端设有设于容腔内对接线头抵紧的压块。
[0009]两个所述线槽内侧固定设有两组中部设有纵向开槽的绝缘橡胶垫。
[0010]绝缘橡胶垫上的纵向开槽用于对线槽内垂向滑动的线组连接端滑动，并通过绝缘橡胶垫对连接端相对涨紧密封。
[0011]所述滑块采用绝缘塑料制得且滑块顶端与绝缘挡板顶面在同一平面上。
[0012]滑块用于对线组之间过线的位置再次绝缘阻挡。
[0013]所述压块的末端设有呈弧形且与接线头绝缘抵紧的软橡胶块，所述压块采用硬橡
胶制得。
[0014]软橡胶块起到对线组之间过线位置抵压固定的作用，且软橡胶制得的软橡胶块具有对线组过线的位置柔性抵压，避免对线组造成损坏。
[0015]所述滑块底端上表面和底面的限位凸起与滑槽内的限位凹槽卡接。
[0016]滑块滑动进入滑槽后，滑块上表面和底面的限位凸起卡入滑槽内的限位凹槽内，对滑块与滑槽对接的位置固定，将滑块固定在滑槽内，进而达到对线组之间绝缘。
[0017]所述绝缘挡板的中心与绕线轴外壁采用绝缘胶固定。
[0018]通过绝缘胶对绝缘挡板与绕线轴之间固定，保持绝缘挡板对线组之间绝缘效果。
[0019]本技术与对比文件相比具有以下技术效果和优点：
[0020]该多槽高压变压器骨架，在骨架主体上的绕线轴上设置带有滑槽的绝缘挡板，变压器上的线组绕卷在绕线轴上且绝缘挡板与骨架主体之间形成的绕线槽内，多个线组之间的线路通过线槽贯穿相连，滑块滑动卡入滑槽内，并通过压块将线组之间连接处卡入容腔内，滑块配合压块对滑槽与线槽之间阻挡配合绝缘挡板对绕线槽之间绝缘，从而到达绝缘挡板对多个线组之间串联处绝缘效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术绝缘挡板的主剖图；
[0023]图3为本技术滑块的结构示意图。
[0024]图中：1、骨架主体；2、绝缘挡板；3、绕线轴；4、绕线槽；5、滑槽；6、线槽；7、容腔；8、滑块；9、压块；10、绝缘橡胶垫；11、软橡胶块；12、限位凸起；13、限位凹槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种多槽高压变压器骨架，包括骨架主体1、绝缘挡板2以及设于骨架主体1上的绕线轴3，绝缘挡板2固定设于绕线轴3的中部且与骨架主体1之间形成有绕线槽4，绝缘挡板2的中心与绕线轴3外壁采用绝缘胶固定。通过绝缘胶对绝缘挡板2与绕线轴3之间固定，用于保持绝缘挡板2对线组之间绝缘效果；
[0027]绝缘挡板2的中部上设有呈十字的滑槽5且对应滑槽5的上表面和底面分别设有两个线槽6，两个线槽6内侧固定设有两组中部设有纵向开槽的绝缘橡胶垫10。绝缘橡胶垫10上的纵向开槽用于对线槽6内垂向滑动的线组连接端滑动，并通过绝缘橡胶垫10对连接端相对涨紧密封；
[0028]滑槽5的底端设有对接线头放置的容腔7，线槽6的末端设于容腔7的上方，滑槽5内滑动设有横截面呈十字的滑块8，滑块8采用绝缘塑料制得且滑块8顶端与绝缘挡板2顶面在同一平面上。滑块8用于对线组之间过线的位置再次绝缘阻挡；
[0029]滑块8的底端设有设于容腔7内对接线头抵紧的压块9。压块9的末端设有呈弧形且
与接线头绝缘抵紧的软橡胶块11，压块9采用硬橡胶制得。软橡胶块11起到对线组之间过线位置抵压固定的作用，且软橡胶制得的软橡胶块11具有对线组过线的位置柔性抵压，避免对线组造成损坏，滑块8底端上表面和底面的限位凸起12与滑槽5内的限位凹槽13卡接。滑块8滑动进入滑槽5后，滑块8上表面和底面的限位凸起12卡入滑槽5内的限位凹槽13内，对滑块8与滑槽5对接的位置固定，将滑块8固定在滑槽5内，进而达到对线组之间绝缘。
[0030]该多槽高压变压器骨架，骨架主体1上的绕线轴3上设置带有滑槽5的绝缘挡板2，变压器上的线组绕卷在绕线轴3上且绝缘挡板2与骨架主体1之间形成的绕线槽4内，多个线组之间的线路通过线槽6贯穿相连，滑块8滑动卡入滑槽5内，并通过压块9将线组之间连接处卡入容腔7内，滑块8配合压块9对滑槽5与线槽6之间阻挡配合绝缘挡板2对绕线槽4之间绝缘，从而到达绝缘挡板2对多个线组之间串联处绝缘效果。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多槽高压变压器骨架，包括骨架主体（1）、绝缘挡板（2）以及设于骨架主体（1）上的绕线轴（3），其特征在于：所述绝缘挡板（2）固定设于绕线轴（3）的中部且与骨架主体（1）之间形成有绕线槽（4）；所述绝缘挡板（2）的中部上设有呈十字的滑槽（5）且对应滑槽（5）的上表面和底面分别设有两个线槽（6），所述滑槽（5）的底端设有对接线头放置的容腔（7），所述线槽（6）的末端设于容腔（7）的上方，所述滑槽（5）内滑动设有横截面呈十字的滑块（8），所述滑块（8）的底端设有设于容腔（7）内对接线头抵紧的压块（9）。2.根据权利要求1所述的一种多槽高压变压器骨架，其特征在于：两个所述线槽（6）内侧固定设有两组中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘从舟，刘畇，
申请(专利权)人：无锡市南锡电子有限公司，
类型：新型
国别省市：