一种一体成型的高频变压器制造技术

本发明专利技术公开了一种一体成型的高频变压器，包括变压器本体及安装仓；变压器本体包括下座、上座及环形磁芯；所述下座的顶面垂直设有第一半圆柱体，下座的底面设有至少两条平行的凸字形导轨；上座的顶部设有容纳腔，容纳腔的中部设有第二半圆柱体及通槽，第一半圆柱体穿过通槽并与第二半圆柱体构成圆柱状；环形磁芯套设于圆柱状的外周，环形磁性的外壁缠绕有初级线圈；安装仓设有放置槽，所述放置槽的底部设有凸字形滑槽，凸字形滑槽开设有限位槽，限位槽的一端转动连接有限位闸；放置槽的底部还设有连通外界进气孔，放置槽的侧壁设有窗口；安装仓的外壁设有出气孔。本技术方案结构简单紧凑，能够实现大电流输出，且散热效果好。且散热效果好。且散热效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种一体成型的高频变压器


[0001]本专利技术涉及高频变压器
，具体涉及一种一体成型的高频变压器。

技术介绍

[0002]目前，低压大电流高频开关电源次级整流电路大多采用全波整流电路，但由于高频功率变压器以中间抽头形式形成变压器副边绕组，而变压器副边绕组一般由铜排或导线构成，但由于通过电流大、频率高、受到集肤效应等影响，使得变压器副边绕组连接导体有效导电面积变小、电阻增大、发热严重，同时由于变压器环形磁芯圆孔限制了副边绕组导体的截面积，使通过增大副边绕组截面积来降低发热受到限制。此外，全波整流电路需要两个副边绕组,在输出高频大电流时，要构成两个绕组，结构复杂、工艺要求高、安装难度大，而目变压器散热不理想，变压器磁芯、原边、副边温度散不出去，造成整个变压器温度较高，整机可靠性低。此外，现有的高频变压器的绕线大多裸露在外，缺乏防护，采用封闭式的结构又散热不佳。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种一体成型的高频变压器，结构简单紧凑，能够实现大电流输出，且散热效果好。
[0004]本专利技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种一体成型的高频变压器，包括变压器本体及安装仓；所述变压器本体包括下座、上座及环形磁芯；所述下座的顶面垂直设有第一半圆柱体，所述下座的底面设有至少两条平行设置的凸字形导轨；所述上座的顶部设有容纳腔，所述容纳腔的中部设有第二半圆柱体及通槽，所述上座支撑于所述下座上，且所述第一半圆柱体穿过所述通槽并与所述第二半圆柱体共同构成圆柱状，所述上座和下座的同一方向的侧壁设有对应的针脚，所述针脚的布置方向与所述凸字形导轨的长度方向保持平行；所述环形磁芯套设于所述圆柱状的外周并与所述容纳腔的内壁相适配，所述环形磁性的外壁螺旋缠绕有初级线圈；所述安装仓的一侧壁设有放置槽，所述放置槽的底部设有于所述凸字形导轨相适配的凸字形滑槽，所述凸字形滑槽的入口处开设有横向设置的限位槽，所述限位槽的一端转动连接有与所述限位槽对应的限位闸，所述限位闸用于将所述变压器本体围合在所述放置槽内；当所述凸字形导轨滑动安装于所述凸字形滑槽时，所述下座的底面与所述放置槽的底面具有间隙；所述放置槽的底部还设有连通所述安装仓的外侧壁的进气孔，所述放置槽的一侧壁设有用于放置所述针脚的窗口；所述安装仓的外侧壁的上部设有出气孔；其中，所述第一半圆柱体和第二半圆柱体均为外部绝缘的导电材料。
[0006]本技术方案的工作原理如下：
[0007]本专利技术的第一半圆柱体和第二半圆柱体均为导电材料，分别构成高频变压的次级绕组，相比传统的铜排或导线，导电面积大，结构简单紧凑，能够实现大电流输出，且散热效果好；同时通过对应的安装仓，使得变压器本体能够通过底部的凸字形导轨滑动安装在凸
字形滑槽上，通过安装仓的放置槽对变压器本体进行防护，并通过限位闸将变压器本体限制在放置槽内，避免滑出，放置槽底部的进气孔可实现进气，出气孔可实现排气，从而实现外部空气从下向上流通，进一步提升散热效果。
[0008]进一步地，所述第一半圆柱体的平面侧壁和/或所述第二半圆柱体的平面侧壁铺设有绝缘材料。
[0009]通过设置绝缘材料，将第一半圆柱体和第二半圆柱体更好地隔绝，符合绝缘耐压的要求。
[0010]进一步地，所述安装仓的外侧壁上的进气孔处设有滤网。
[0011]通过设置滤网，减少外部灰尘从进气孔进入。
[0012]进一步地，所述放置槽的侧壁上还设有可开合的针脚盖，所述针脚盖上设有与所述针脚适配的通孔。
[0013]通过设置针脚盖，在变压器本体滑动进入放置槽内后，可关闭针脚盖，仅露出针脚，从而进一步避免外部灰尘进入。
[0014]进一步地，所述安装仓的底部均匀布置有若干螺纹孔。
[0015]通过在安装仓的底部设置螺纹孔，方便安装仓与电路板等物件的连接。
[0016]进一步地，所述限位闸呈网状结构并包覆有滤网层。
[0017]网状结构能提升散热，同时滤网层能够将外部粉尘进行阻隔。
[0018]进一步地，所述安装仓的外壁设有若干导热硅脂填充部。
[0019]如此设置，进一步提升散热效果。
[0020]本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0021]本专利技术的高频变压器，包括变压器本体及安装仓，第一半圆柱体和第二半圆柱体均为导电材料，分别构成高频变压的次级绕组，相比传统的铜排或导线，导电面积大，结构简单紧凑，能够实现大电流输出，且散热效果好；同时通过对应的安装仓，使得变压器本体能够通过底部的凸字形导轨滑动安装在凸字形滑槽上，通过安装仓的放置槽对变压器本体进行防护，并通过限位闸将变压器本体限制在放置槽内，避免滑出，放置槽底部的进气孔可实现进气，出气孔可实现排气，从而实现外部空气从下向上流通，进一步提升散热效果。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：
[0023]图1为本专利技术实施例所述变压器本体的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术实施例所述上座的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术实施例所述下座的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术实施例所述一种一体成型的高频变压器的的构造示意图；
[0027]图5为图4的俯视图。
[0028]附图中标记及对应的零部件名称：
[0029]10
‑
变压器本体；11
‑
下座；111
‑
凸字形导轨；112
‑
第一半圆柱体；12
‑
上座；121
‑
容纳腔；122
‑
第二半圆柱体；123
‑
绝缘材料；124
‑
通槽；13
‑
环形磁芯；14
‑
针脚；20
‑
安装仓；21
‑
放置槽；22
‑
凸字形滑槽；23a
‑
进气孔；23b
‑
出气孔；24
‑
滤网；25
‑
导热硅脂填充部；26
‑
窗口；
27
‑
针脚盖；28
‑
限位槽；29
‑
限位闸。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。
[0031]实施例
[0032]如图1至图5所示，一种一体成型的高频变压器，包括变压器本体10及安装仓20。这里，变压器本体10指的是高频变压器本体10。所述变压器本体10包括下座11、上座12及环形磁芯13。所述下座11的顶面垂直设有第一半圆柱体112，所述下座11的底面设有至少两条平行设置的凸字形导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体成型的高频变压器，其特征在于，包括变压器本体及安装仓；所述变压器本体包括下座、上座及环形磁芯；所述下座的顶面垂直设有第一半圆柱体，所述下座的底面设有至少两条平行设置的凸字形导轨；所述上座的顶部设有容纳腔，所述容纳腔的中部设有第二半圆柱体及通槽，所述上座支撑于所述下座上，且所述第一半圆柱体穿过所述通槽并与所述第二半圆柱体共同构成圆柱状，所述上座和下座的同一方向的侧壁设有对应的针脚，所述针脚的布置方向与所述凸字形导轨的长度方向保持平行；所述环形磁芯套设于所述圆柱状的外周并与所述容纳腔的内壁相适配，所述环形磁性的外壁螺旋缠绕有初级线圈；所述安装仓的一侧壁设有放置槽，所述放置槽的底部设有于所述凸字形导轨相适配的凸字形滑槽，所述凸字形滑槽的入口处开设有横向设置的限位槽，所述限位槽的一端转动连接有与所述限位槽对应的限位闸，所述限位闸用于将所述变压器本体围合在所述放置槽内；当所述凸字形导轨滑动安装于所述凸字形滑槽时，所述下座的底面与所述放置槽的底面具有间隙；所述放置槽的底部还设有连通所...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛超，刘春江，胡凡，叶松林，
申请(专利权)人：广安领创华财电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：