一种内嵌式电感器制造技术

一种内嵌式电感器，包括漆包线、骨架、隔离罩，漆包线绕成线圈套接在骨架上，漆包线的两个端部反压在骨架上，骨架包括底摆、设在底摆上的中柱，漆包线套接在中柱上，底摆上，在中柱的相反面上设两组压槽，漆包线的端部设置在压槽内，且漆包线的端部边缘不凸出压槽，隔离罩上，在漆包线的端部位置设镀层，在底摆上开设一对压槽，将漆包线的端部直接反压在压槽内，使得漆包线不会凸出隔离罩，然后在隔离罩的最外部设置一层镀层，电镀前，利用激光脱膜或打磨的方式将线圈漆膜剥除，使镀层与线圈连接，因产品成型高度、脱膜深度以及镀层厚度均为易管控尺寸，故成品尺寸统一。故成品尺寸统一。故成品尺寸统一。

An embedded inductor

【技术实现步骤摘要】
一种内嵌式电感器


[0001]本技术涉及电子产品领域，具体涉及一种内嵌式电感器。

技术介绍

[0002]电感器作为一种精密电子仪器，对其生产、安装的要求都很高。现有的电感器，漆包线的端部反压在骨架上的时候，漆包线端部凸出在隔离罩外部，由于漆包线自身具有一定的厚度，弯折反压的时候无法保证精度，在反压的时候极容易造成反压部分不平整，造成成品电感器的高度尺寸不标准，造成后续的整机安装不便利，而且容易产生安装尺寸误差。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种内嵌式电感器，解决现有技术中弯折反压的时候无法保证精度，在反压的时候极容易造成反压部分不平整，造成成品电感器的高度尺寸不标准，造成后续的整机安装不便利，而且容易产生安装尺寸误差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:
[0005]一种内嵌式电感器，包括漆包线、骨架、隔离罩，所述漆包线绕成线圈套接在骨架上，漆包线的两个端部反压在骨架上，其特征在于，所述骨架包括底摆、设在底摆上的中柱，所述漆包线套接在中柱上，所述底摆上，在中柱的相反面上设两组压槽，所述漆包线的端部设置在压槽内，且漆包线的端部边缘不凸出压槽，所述隔离罩上，在漆包线的端部位置设镀层。
[0006]进一步的，所述漆包线的端部包括第一端部、第二端部，所述第一端部为远离底摆的端部，第二端部为紧贴底摆的端部。
[0007]进一步的，所述底摆侧边设对应缺口，所述缺口的尺寸是漆包线的厚度的1.2～1.5倍。
[0008]进一步的，所述漆包线呈扁平状绕成线圈。
[0009]进一步的，所述镀层设置在底部两侧。
[0010]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：在底摆上开设一对压槽，将漆包线的端部直接反压在压槽内，使得漆包线不会凸出隔离罩，然后在隔离罩的底部两侧设置一层镀层，电镀前，利用激光脱膜或打磨的方式将线圈漆膜剥除，使镀层与线圈连接，因产品成型高度、脱膜深度以及镀层厚度均为易管控尺寸，故成品尺寸统一。
附图说明
[0011]图1为本技术成品结构图。
[0012]图2为本技术漆包线结构图。
[0013]图3为本技术骨架示意图。
[0014]图4为本技术漆包线端部反压在骨架上结构示意图。
[0015]图5为本技术隔离罩成型结构图。
[0016]图中所示：1、底摆
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2、中柱
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3、漆包线
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4、第一端部
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5、第二端部
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6、隔离罩
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7、镀层。
具体实施方式
[0017]下面结合附图1
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5对本技术作进一步描述。
[0018]一种内嵌式电感器，包括漆包线3、骨架、隔离罩6，所述漆包线3绕成线圈套接在骨架上，漆包线3的两个端部反压在骨架上，所述骨架包括底摆1、设在底摆1上的中柱2，所述漆包线3套接在中柱2上，所述底摆1上，在中柱2的相反面上设两组压槽，所述漆包线3的端部设置在压槽内，且漆包线3的端部边缘不凸出压槽，所述漆包线3的端部包括第一端部4、第二端部5，所述第一端部4为远离底摆1的端部，第二端5部为紧贴底摆1的端部。所述隔离罩6上，在漆包线3的端部位置设镀层7。所述底摆1侧边设对应缺口，所述缺口的尺寸是漆包线的厚度的1.2～1.5倍，因为在实际生产的时候，无法保证漆包线线圈的折角完全标准、统一，因此留有1.2～1.5倍的尺寸范围来保证线圈外侧处于槽内。所述漆包线3呈扁平状绕成线圈，当漆包线3的端部压弯设置在压槽内的时候，漆包线3的厚度刚好填充所述缺口。
[0019]需要说明的是，本实施例中的图4仅仅是表示漆包线的端部反压在底摆上的结构示意图，因此途中省略了漆包线主体部分的线圈，目的是为了更好的反映出漆包线端部与骨架之间的连接关系，并不能作为对本技术的限制。
[0020]具体工作原理：将漆包线3绕成线圈，然后套接在骨架上，然后将漆包线的两个端部反压在骨架上，将组装好的线圈放入热压模具中，并填充铁粉进行压制成型。优选的，热压模具下冲端面不开槽，底摆在加热的情况下软化，经过模具上下冲挤压，漆包线的端部自动被压入底摆内，自动生成压槽。也可以直接模具开设标准化压槽，漆包线的端部反压在压槽内，在模具上放入组装线圈，然后加入铁粉，然后在模具内一体成型出隔离罩。然后将线圈底部使用激光脱膜或机械磨平的方式将漆包线上的膜去除，使用电镀工艺或化镀工艺将镀层镀在隔离罩底部，完成成品加工。电镀前，利用激光脱膜或打磨的方式将线圈漆膜剥除，使镀层与线圈连接，因产品成型高度、脱膜深度以及镀层厚度均为易管控尺寸，故成品尺寸统一。
[0021]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述,术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内嵌式电感器，包括漆包线、骨架、隔离罩，所述漆包线绕成线圈套接在骨架上，漆包线的两个端部反压在骨架上，其特征在于，所述骨架包括底摆、设在底摆上的中柱，所述漆包线套接在中柱上，所述底摆上，在中柱的相反面上设两组压槽，所述漆包线的端部设置在压槽内，且漆包线的端部边缘不凸出压槽，所述隔离罩上，在漆包线的端部位置设镀层。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢明谚，罗宜春，
申请(专利权)人：庆邦电子元器件泗洪有限公司，
类型：新型
国别省市：