一种燃气表密封盖组装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃气表密封盖组装设备，包括：底座、第一固定座、第二固定座、驱动组件和下压组件，第一固定座和第二固定座均呈U型，第一固定座固定在底座上，第一固定座的右侧内壁顶部设置有限位支撑板，第二固定座位于第一固定座的一侧，第二固定座和底座滑动连接，且第一固定座的开口和第二固定座的开口相对设置，第二固定座能和第一固定座拼合限定出燃气表阀座容纳区域；驱动组件安装在底座上，驱动组件和第二固定座连接用于驱动第二固定座滑动；下压组件安装在底座上，且下压组件位于第一固定座和第二固定座的上方。采用这样的方案后，能提高密封盖和燃气表阀座的组装效率及组装质量。及组装质量。及组装质量。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气表密封盖组装设备


[0001]本技术涉及一种燃气表密封盖组装设备。

技术介绍

[0002]燃气表主要由燃气表阀座、进气接头、出气接头、进气电机阀、流道模组和密封盖组成，在进气电机阀的作用下燃气从进气接头进入流道模组内，流道模组起到检测燃气用量的作用，之后燃气从流道模组内出去进入燃气表阀座内，并从出气接头内出去供用户使用。燃气表中的各个零件都需要进行组装，当内部所有的零件组装完成后，最后进行密封盖的组装，密封盖安装在燃气表阀座的开口处，由于密封盖和燃气表阀座之间过盈配合，因此组装燃气表阀座和密封盖时，需要对密封盖施加一定的压力才能将密封盖组装进燃气表阀座内。因此，人工组装时，需要将密封进行按压，这种组装方式容易不仅效率较低，而且容易导致燃气表阀座和密封盖变形，同时会出现密封盖组装不到位的情况。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种燃气表密封盖组装设备，能提高密封盖和燃气表阀座的组装效率及组装质量。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：
[0005]一种燃气表密封盖组装设备，包括：底座、第一固定座、第二固定座、驱动组件和下压组件，所述第一固定座和所述第二固定座均呈U型，所述第一固定座固定在所述底座上，所述第一固定座的右侧内壁顶部设置有限位支撑板，所述第二固定座位于所述第一固定座的一侧，所述第二固定座和所述底座滑动连接，且所述第一固定座的开口和所述第二固定座的开口相对设置，所述第二固定座能和所述第一固定座拼合限定出燃气表阀座容纳区域；所述驱动组件安装在所述底座上，所述驱动组件和所述第二固定座连接用于驱动所述第二固定座滑动；所述下压组件安装在所述底座上，且所述下压组件位于所述第一固定座和第二固定座的上方。
[0006]优选的：所述驱动组件包括第一安装架和第一气缸，所述第一安装架固定在所述底座上，所述第一气缸固定在所述第一安装架上，所述第一气缸的输出轴和所述第二固定座连接。
[0007]优选的：所述第二固定座上和所述第一固定座相接触的面的顶部设置有斜面。
[0008]优选的：所述下压组件包括第二安装架、第二气缸和压板，所述第二安装架固定在所述底座上，所述第二气缸固定在所述第二安装架上，所述压板和所述第二气缸的输出轴连接，且所述压板和所述第二安装架上下滑动连接。
[0009]优选的：所述压板的底面设置有第一弹性板。
[0010]优选的：所述第二固定座的左侧内壁设置有第二弹性板。
[0011]优选的：还包括支撑组件，所述支撑组件安装在所述第二固定座内，所述支撑组件包括支撑板和弹性件，所述支撑板的背面设置有导向杆，所述导向杆和所述底座滑动连接，
所述弹性件套设在所述导向杆上，且所述弹性件位于所述支撑板和所述底座之间。
[0012]本技术的有益效果是：组装时，将燃气表阀座放置在第一固定座内，燃气表阀座的边缘位于第一固定座的顶部及限位支撑板上，同时，一部分的燃气表阀座的边缘则位于第一固定座外，接着驱动组件促使第二固定座滑动，使得第二固定座的顶部滑动至燃气表阀座上还未得到支撑的边缘的下方，使得燃气表阀座的整个边缘部位都得到了支撑，同时燃气表阀座也被限定在第二固定座和第一固定座拼合限定出的燃气表阀座容纳区域内，燃气表阀座完成定位，接着将密封盖放置在燃气表阀座的开口处，然后下压组件下降将密封盖压入燃气表阀座内，完成组装后，第二固定座回复原位，然后将燃气表取出即可，如此一来，整个组装过程较为便捷，组装效率较高，且密封盖所受到的压力均匀，燃气表阀座的边缘得到了支撑，使得燃气表阀座和密封盖不易变形，且能确保密封盖组装到位，从而能提高密封盖和燃气表阀座的组装效率及组装质量。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0014]图1为本技术所述燃气表密封盖组装设备的实施例的结构示意图一；
[0015]图2为本技术所述燃气表密封盖组装设备的实施例的结构示意图二；
[0016]图3为实施例中的第二固定座的结构示意图；
[0017]图4为实施例中的支撑板和弹性件的结构示意图；
[0018]图5为实施例中的第一固定座的结构示意图；
[0019]图6为实施例中的燃气表阀座和密封盖的结构示意图。
[0020]其中：
[0021]1、底座；
[0022]2、第一固定座；21、限位支撑板；
[0023]3、第二固定座；31、斜面；32、第二弹性板；
[0024]4、第一安装架；
[0025]5、第一气缸；
[0026]6、第二安装架；
[0027]7、第二气缸；
[0028]8、压板；81、第一弹性板；
[0029]9、支撑板；91、导向杆；
[0030]10、弹性件；
[0031]11、燃气表阀座；
[0032]12、密封盖。
具体实施方式
[0033]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖
直”、“底”、“内”、“外”等指示的方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]如图1至图6所示，
[0036]一种燃气表密封盖组装设备，包括：底座1、第一固定座2、第二固定座3、驱动组件和下压组件，第一固定座2和第二固定座3均呈U型，第一固定座2固定在底座1上，第一固定座2的右侧内壁顶部设置有限位支撑板21，第二固定座3位于第一固定座2的一侧，第二固定座3和底座1滑动连接，且第一固定座2的开口和第二固定座3的开口相对设置，第二固定座3能和第一固定座2拼合限定出燃气表阀座容纳区域；驱动组件安装在底座1上，驱动组件和第二固定座2连接用于驱动第二固定座2滑动；下压组件安装在底座1上，且下压组件位于第一固定座2和第二固定座3的上方。
[0037]这样一来，组装时，将燃气表阀座11放置在第一固定座2内，燃气表阀座11的边缘位于第一固定座2的顶部及限位支撑板21上，同时，一部分的燃气表阀座11的边缘则位于第一固定座2外，接着驱动组件促使第二固定座3滑动，使得第二固定座3的顶部滑动至燃气表阀座11上还未得到支撑的边缘的下方，使得燃气表阀座11的整个边缘部位都得到了支撑，同时燃气表阀座11也被限定在第二固定座3和第一固定座2拼合限定出的燃气表阀座容纳区域内，燃气表阀座11完成定位，接着将密封盖12放置在燃气表阀座11的开口处，然后下压组件下降将密封盖12压入燃气表阀座11内，完成组装后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气表密封盖组装设备，其特征在于，包括：底座、第一固定座、第二固定座、驱动组件和下压组件，所述第一固定座和所述第二固定座均呈U型，所述第一固定座固定在所述底座上，所述第一固定座的右侧内壁顶部设置有限位支撑板，所述第二固定座位于所述第一固定座的一侧，所述第二固定座和所述底座滑动连接，且所述第一固定座的开口和所述第二固定座的开口相对设置，所述第二固定座能和所述第一固定座拼合限定出燃气表阀座容纳区域；所述驱动组件安装在所述底座上，所述驱动组件和所述第二固定座连接用于驱动所述第二固定座滑动；所述下压组件安装在所述底座上，且所述下压组件位于所述第一固定座和第二固定座的上方。2.根据权利要求1所述的燃气表密封盖组装设备，其特征在于：所述驱动组件包括第一安装架和第一气缸，所述第一安装架固定在所述底座上，所述第一气缸固定在所述第一安装架上，所述第一气缸的输出轴和所述第二固定座连接。3.根据权利要求1所述的燃气表密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晓敏，黄敏华，
申请(专利权)人：浙江巨宏仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：