一种可避免歪斜的不锈钢观察门加工用装配设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可避免歪斜的不锈钢观察门加工用装配设备，包括加工台，所述加工台的背面设置有下料机构，所述下料机构包括放置框，所述加工台背面的底部固定连接有支撑杆，且支撑杆远离加工台的一端固定连接有液压推杆，所述液压推杆位于加工台的顶部，所述液压推杆输出轴的一端固定连接有推板，且推板的底部与加工台顶部的正面活动连接，本实用新型专利技术涉及不锈钢观察门加工技术领域。该可避免歪斜的不锈钢观察门加工用装配设备，不锈钢观察门加工完成后，通过将夹板松开，然后启动液压推杆带动推板进行移动，推板带动不锈钢观察门朝后侧放置框内移动，对其进行自动下料，省时省力，提高了加工的效率。提高了加工的效率。提高了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可避免歪斜的不锈钢观察门加工用装配设备


[0001]本技术涉及不锈钢观察门加工
，具体为一种可避免歪斜的不锈钢观察门加工用装配设备。

技术介绍

[0002]不锈钢门就是用不锈钢钢板材料剪压加工而成的门，和普通的门外观一样，主要材料是经真空镀色不锈钢板材，里面的填充物一般是木板，泡沫或者是蜂窝纸，门具有保护的作用，住宅、办公楼、商场等地方都需要门，目前市场上门的种类繁多，其中不锈钢门观察门通过在门上设置玻璃可视窗，用于观察室内的情况，被使用在多种场合，而在生产不锈钢门时需要使用装配设备进行固定限位。
[0003]目前对不锈钢观察门进行加工时，通过固定机构对不锈钢观察门进行限位，避免其歪斜，但不锈钢观察门加工完成后无法进行自动下料，其体积较重，人工搬运时费时费力，降低加工效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可避免歪斜的不锈钢观察门加工用装配设备，解决了不锈钢观察门加工完成后无法进行自动下料，其体积较重，人工搬运时费时费力，降低加工效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可避免歪斜的不锈钢观察门加工用装配设备，包括加工台，所述加工台的背面设置有下料机构。
[0006]所述下料机构包括放置框，所述加工台背面的底部固定连接有支撑杆，且支撑杆远离加工台的一端固定连接有液压推杆，所述液压推杆位于加工台的顶部，所述液压推杆输出轴的一端固定连接有推板，且推板的底部与加工台顶部的正面活动连接，所述放置框底部的两侧均固定连接有支撑板，且支撑板底部的正面与背面均固定连接有万向轮，两个所述支撑板的正面固定连接有外壳，所述加工台背面的两侧均固定连接有L型板，所述外壳内壁的底部固定连接有弹簧，且弹簧的顶端固定连接有卡板，所述卡板的顶部贯穿外壳并延伸至外壳的外部，所述卡板延伸至外壳外部的一侧与L型板的内侧活动连接。
[0007]优选的，所述放置框位于液压推杆的正上方，所述加工台底部的四角均固定连接有支撑腿。
[0008]优选的，所述加工台顶部的两侧均滑动连接有活动板，两个所述活动板的顶部均固定连接有夹板。
[0009]优选的，两个所述活动板的底部均固定连接有竖板，所述加工台内壁的底部固定连接有双杆液压缸。
[0010]优选的，所述双杆液压缸的两端分别与两个竖板相对的一侧固定连接，所述竖板的底部通过滑轨与加工台内壁的底部滑动连接。
[0011]优选的，所述推板位于两个活动板相对一侧之间的正面。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种可避免歪斜的不锈钢观察门加工用装配设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该可避免歪斜的不锈钢观察门加工用装配设备，通过加工台的背面设置有下料机构，不锈钢观察门加工完成后，将夹板松开，然后启动液压推杆带动推板进行移动，推板带动不锈钢观察门朝后侧放置框内移动，对其进行自动下料，省时省力，提高了加工的效率。
[0015](2)、该可避免歪斜的不锈钢观察门加工用装配设备，通过两个支撑板的正面固定连接有外壳，加工台背面的两侧均固定连接有L型板，外壳内壁的底部固定连接有弹簧，且弹簧的顶端固定连接有卡板，不锈钢观察门移动至放置框内部后，用手将卡板向上移动，将卡板从L型板中移出，从而能够将放置框与加工台分离，通过万向轮方便将不锈钢观察门进行运送，操作简单快捷。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体图；
[0017]图2为本技术加工台结构的剖视图；
[0018]图3为本技术放置框结构的侧面剖视图；
[0019]图4为本技术图3中S处的局部放大图。
[0020]图中：1加工台、2下料机构、21放置框、22支撑杆、23液压推杆、24推板、25支撑板、26万向轮、27外壳、28L型板、29弹簧、210卡板、3支撑腿、4活动板、5夹板、6竖板、7双杆液压缸。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可避免歪斜的不锈钢观察门加工用装配设备，包括加工台1，加工台1的背面设置有下料机构2。
[0023]下料机构2包括放置框21，放置框21用来储放不锈钢观察门，加工台1背面的底部固定连接有支撑杆22，且支撑杆22远离加工台1的一端固定连接有液压推杆23，液压推杆23通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，液压推杆23位于加工台1的顶部，液压推杆23输出轴的一端固定连接有推板24，推板24位于不锈钢观察门的前方，且推板24的底部与加工台1顶部的正面活动连接，推板24与加工台1相接触但不固定，放置框21底部的两侧均固定连接有支撑板25，且支撑板25底部的正面与背面均固定连接有万向轮26，万向轮26的设置，便于对放置框21进行移动，两个支撑板25的正面固定连接有外壳27，加工台1背面的两侧均固定连接有L型板28，外壳27内壁的底部固定连接有弹簧29，且弹簧29的顶端固定连接有卡板210，卡板210的顶部贯穿外壳27并延伸至外壳27的外部，卡板210延伸至外壳27外部的一侧与L型板28的内侧活动连接，卡板210与L型板28的内部相接触但不固定，卡板
210挂在L型板28内侧，从而将放置框21限位在加工台1后方。
[0024]放置框21位于液压推杆23的正上方，加工台1底部的四角均固定连接有支撑腿3，加工台1顶部的两侧均滑动连接有活动板4，两个活动板4的顶部均固定连接有夹板5，两个活动板4的底部均固定连接有竖板6，加工台1内壁的底部固定连接有双杆液压缸7，双杆液压缸7通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，双杆液压缸7的两端分别与两个竖板6相对的一侧固定连接，竖板6的底部通过滑轨与加工台1内壁的底部滑动连接，推板24位于两个活动板4相对一侧之间的正面，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
[0025]使用时，将不锈钢观察门放置在两个活动板4上方，启动双杆液压缸7，通过竖板6带动两个活动板4进行相对移动，通过夹板5对不锈钢观察门进行夹紧限位，避免其歪斜，加工完成后同理将夹板5向两边移动，但不锈钢观察门始终位于活动板4上，松开不锈钢观察门后，启动液压推杆23，带动推板24向后移动，推板24带动不锈钢观察门在活动板4上向后移动，直至移动进放置框21的内部，对其进行自动下料，不锈钢观察门移动至放置框21内部后，用手将卡板210向上移动，拉动弹簧29，将卡板210从L型板28中移出，从而能够将放置框21与加工台1分离，通过万向轮26方便将放置框21内的不锈钢观察门进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可避免歪斜的不锈钢观察门加工用装配设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的背面设置有下料机构(2)；所述下料机构(2)包括放置框(21)，所述加工台(1)背面的底部固定连接有支撑杆(22)，且支撑杆(22)远离加工台(1)的一端固定连接有液压推杆(23)，所述液压推杆(23)位于加工台(1)的顶部，所述液压推杆(23)输出轴的一端固定连接有推板(24)，且推板(24)的底部与加工台(1)顶部的正面活动连接，所述放置框(21)底部的两侧均固定连接有支撑板(25)，且支撑板(25)底部的正面与背面均固定连接有万向轮(26)，两个所述支撑板(25)的正面固定连接有外壳(27)，所述加工台(1)背面的两侧均固定连接有L型板(28)，所述外壳(27)内壁的底部固定连接有弹簧(29)，且弹簧(29)的顶端固定连接有卡板(210)，所述卡板(210)的顶部贯穿外壳(27)并延伸至外壳(27)的外部，所述卡板(210)延伸至外壳(27)外部的一侧与L型板(28)的内侧活动连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德正，童秀梅，何传策，
申请(专利权)人：襄阳迅达利机电有限公司，
类型：新型
国别省市：