一种燃气表膜片组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种燃气表膜片组件，包括膜片鼓动组件和传递膜片鼓动组件输出动力的摇臂，所述膜片鼓动组件包括膜片、设置于膜片两侧的夹膜板与压膜板；所述夹膜板远离膜片一侧设置有具有侧壁的滑移部；所述摇臂的一端沿其高度方向向上延伸形成转动部；所述转动部与所述滑移部滑动连接；所述滑移部沿所述夹膜板的长度方向设置，所述滑移部的开口相对设置；所述滑移部一侧封闭一侧开设有插口；本实用新型专利技术摇臂与夹膜板滑动连接，摇臂的一端能够移动位置，防止外界因素、使用寿命等的影响，导致摇臂与传动轴卡顿，增加燃气表的精确性。增加燃气表的精确性。增加燃气表的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气表膜片组件


[0001]本技术涉及膜式燃气表部件
，特别是涉及一种燃气表膜片组件。

技术介绍

[0002]在实际使用的燃气表中，内部均存在有膜片组件，靠燃气的压力对外做功，使膜片组件在膜盒内来回鼓动，带动摇臂运动，摇臂通过传动轴与肘节推动滚轮计数器计数；现有技术中的膜片组件，摇臂上的传动轴与夹膜板套接，转动柱固定于夹膜板上，只能根据膜片固定进行转动，同时带动摇臂运动，由于许多外界因素或使用寿命的影响，膜片的鼓动会发生形变，容易导致摇臂与传动轴卡顿，使燃气表精度变差，并会导致燃气表出现故障，影响使用寿命。
[0003]针对以上问题提出一种燃气表膜片组件，解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种燃气表膜片组件，摇臂与夹膜板滑动连接，摇臂的一端能够移动位置，防止外界因素、使用寿命等的影响，导致摇臂与传动轴卡顿，增加燃气表的精确性。
[0005]为解决此技术问题，本技术的技术方案是: 一种燃气表膜片组件，包括膜片鼓动组件和传递膜片鼓动组件输出动力的摇臂，所述膜片鼓动组件包括膜片、设置于膜片两侧的夹膜板与压膜板；所述夹膜板远离膜片一侧设置有具有侧壁的滑移部；所述摇臂的一端沿其高度方向向上延伸形成转动部；所述转动部与所述滑移部滑动连接；所述滑移部沿所述夹膜板的长度方向设置，所述滑移部的开口相对设置；所述滑移部一侧封闭一侧开设有插口。
[0006]进一步改进，所述夹膜板靠近膜片一侧设置有安装柱，所述压膜板对应安装柱位置开设有安装孔；所述压膜板通过安装孔套设与所述夹膜板上；膜片上对应安装柱开设有两个孔位，将膜片、压膜板依次套设在夹膜板上，将膜片夹紧，无需在夹膜板与压膜板上加工过多固定部对膜片来进行固定，减少加工成本。
[0007]进一步改进，所述摇臂包括第一部件与第二部件，第一部件与第二部件倾斜设置，所述转动部设置于第二部件的末端；所述第一部件与第二部件的边缘处均向外翻折形成加强边；利用加强边，增强摇臂整体长度方向上的强度。
[0008]进一步改进，所述压膜板与夹膜板形状尺寸相同；使膜片在膜盒内来回鼓动的燃气体积相同，增加结构稳定性，提升燃气表精确度。
[0009]进一步改进，所述压膜板和所述夹膜板与膜片相接触一侧边缘均设置有倒圆角；由于膜片在膜盒内来回鼓动，与压膜板和夹膜板边缘处反复摩擦接触，防止损坏膜片，增加使用寿命。
[0010]进一步改进，所述夹膜板上还设置有加强筋；增加夹膜板的强度，防止断裂。
[0011]通过采用上述技术方案，本技术的有益效果是：利用摇臂上的转动部与夹膜
板上的滑移部相连接，使摇臂带有转动部一端在能够转动的同时又能滑移调整位置，防止膜片鼓动变形或不到位时造成摇臂卡顿，减少燃气表故障率，增加燃气表精确度；并在滑移部一端开口，便于摇臂安装，滑移部另一端封闭，防止装配时摇臂从该端脱离。
[0012]从而实现本技术的上述目的。
附图说明
[0013]图1是本技术的示意图；
[0014]图2是本技术的爆炸图；
[0015]图3是本技术中夹膜板的示意图
[0016]图4是本技术中摇臂的示意图。
[0017]图中：
[0018]摇臂1；膜片2；夹膜板3；压膜板4；滑移部31；转动部11；插口311；安装柱32；安装孔41；第一部件12；第二部件13；加强筋33。
具体实施方式
[0019]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0020]本实施例公开一种燃气表膜片组件，如图1至图4所示: 包括膜片2鼓动组件和传递膜片2鼓动组件输出动力的摇臂1，所述膜片2鼓动组件包括膜片2、设置于膜片2两侧的夹膜板3与压膜板4；所述夹膜板3远离膜片2一侧设置有具有侧壁的滑移部31；所述摇臂1的一端沿其高度方向向上延伸形成转动部11；所述转动部11与所述滑移部31滑动连接；所述滑移部31沿所述夹膜板3的长度方向设置，所述滑移部31的开口相对设置；所述滑移部31一侧封闭一侧开设有插口311。
[0021]本实施例中所述夹膜板3靠近膜片2一侧设置有安装柱32，所述压膜板4对应安装柱32位置开设有安装孔41；所述压膜板4通过安装孔41套设与所述夹膜板3上；膜片2上对应安装柱32开设有两个孔位，将膜片2、压膜板4依次套设在夹膜板3上，将膜片2夹紧，无需在夹膜板3与压膜板4上加工过多固定部对膜片2来进行固定，减少加工成本。
[0022]本实施例中所述摇臂1包括第一部件12与第二部件13，第一部件12与第二部件13倾斜设置，所述转动部11设置于第二部件13的末端；所述第一部件12与第二部件13的边缘处均向外翻折形成加强边；利用加强边，增强摇臂1整体长度方向上的强度。
[0023]本实施例中所述压膜板4与夹膜板3形状尺寸相同；使膜片2在膜盒内来回鼓动的燃气体积相同，增加结构稳定性，提升燃气表精确度。
[0024]本实施例中所述压膜板4和所述夹膜板3与膜片2相接触一侧边缘均设置有倒圆角；由于膜片2在膜盒内来回鼓动，与压膜板4和夹膜板3边缘处反复摩擦接触，防止损坏膜片2，增加使用寿命。
[0025]本实施例中所述夹膜板3上还设置有加强筋33；增加夹膜板3的强度，防止断裂。
[0026]本实施例的具体工作过程：
[0027]安装时，将摇臂1一端的转动臂通过滑移部31一侧的插口311，安装在夹膜板3的滑移部31上，使摇臂1既能够在夹膜板3上转动，也能进行左右滑动，与现有技术中，摇臂1只能
进行转动相比，防止膜片2出现鼓动变形或不到位造成的摇臂1与传动轴卡顿，增加燃气表精度，增加使用寿命；滑移部31一侧封闭，摇臂1安装时不会从该侧脱出，加快装配速度；
[0028]压膜板4与夹膜板3形状尺寸相同，夹膜板3上仅设置两安装柱32对膜片2以及压膜板4进行固定，无需加工过多的固定部进行对膜片2来固定，使带动膜片2向两侧鼓动的燃气体积相等，增加燃气表的精确度；压膜板4和夹膜板3与膜片2相接触一侧均设置倒圆角，防止划破膜片2，增加使用寿命。
[0029]上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气表膜片组件，包括膜片（2）鼓动组件和传递膜片（2）鼓动组件输出动力的摇臂（1），其特征在于：所述膜片（2）鼓动组件包括膜片（2）、设置于膜片（2）两侧的夹膜板（3）与压膜板（4）；所述夹膜板（3）远离膜片（2）一侧设置有具有侧壁的滑移部（31）；所述摇臂（1）的一端沿其高度方向向上延伸形成转动部（11）；所述转动部（11）与所述滑移部（31）滑动连接；所述滑移部（31）沿所述夹膜板（3）的长度方向设置，所述滑移部（31）的开口相对设置；所述滑移部（31）一侧封闭一侧开设有插口（311）。2.如权利要求1所述的燃气表膜片组件，其特征在于：所述夹膜板（3）靠近膜片（2）一侧设置有安装柱（32），所述压膜板（4）对应安装柱（32）位置开设有安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴旭东，董晓敏，黄敏华，彭鹏，韩卫成，
申请(专利权)人：浙江巨宏仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：