【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃气表加工领域,具体为一种燃气表外壳压花工装。
技术介绍
1、传统燃气表的内部结构从外向里可分为壳体、套筒、内芯三大件。部分壳体是采用铝材或复合材料制成的,气从进气口出来以后经过壳体的下部环形空间;
2、传统冲压出来的燃气表外壳表面比较平整,但在燃气表数值表安装部位,外壳表面通常为凹陷或凸起,一般需要进行二次冲模,由于现有中进行二次冲模时不便于将燃气表外壳进行加热处理,外壳材质在受到冲压力的同时,容易一方面容易降低外壳结构强度,另一方面还容易开裂,影响外壳的密封性能,降低了成品率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种燃气表外壳压花工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种燃气表外壳压花工装,包括底板,所述底板顶面靠近后侧处固定连接有支撑板,所述支撑板呈l形设置,所述底板顶面固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块顶面固定连接有安装板,所述安装板端面设置有支撑组件,所述支撑板顶面固定连接有热风机,所述支撑板顶面靠近右侧处固定安装有液压缸,所述液压缸输出端上固定连接有压板。
3、优选的,所述支撑组件包括连接块,所述连接块顶面和前侧壁分别开设有通孔,所述通孔内分别安装有第一双头推杆和第二双头推杆,所述第一双头推杆和第二双头推杆输出端分别固定连接有第一顶板和第二顶板,上侧所述第一顶板顶面和压板底面分别开设有模具槽,所述模具槽内均设置有模具,所述模具上设置有两个固定组件。
...【技术保护点】
1.一种燃气表外壳压花工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶面靠近后侧处固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)呈L形设置,所述底板(1)顶面固定安装有电动滑轨(3),所述电动滑轨(3)上滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)顶面固定连接有安装板(5),所述安装板(5)端面设置有支撑组件,所述支撑板(2)顶面固定连接有热风机(16),所述支撑板(2)顶面靠近右侧处固定安装有液压缸(17),所述液压缸(17)输出端上固定连接有压板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气表外壳压花工装,其特征在于:所述支撑组件包括连接块(6),所述连接块(6)顶面和前侧壁分别开设有通孔,所述通孔内分别安装有第一双头推杆(7)和第二双头推杆(11),所述第一双头推杆(7)和第二双头推杆(11)输出端分别固定连接有第一顶板(8)和第二顶板(12),上侧所述第一顶板(8)顶面和压板(18)底面分别开设有模具槽(9),所述模具槽(9)内均设置有模具(10),所述模具(10)上设置有两个固定组件。
3.根据权利要求2所述的一种燃气表外壳压花工装,其特征在于:所述固定组件包
4.根据权利要求1所述的一种燃气表外壳压花工装,其特征在于:所述安装板(5)转角处固定连接有加强筋(19)。
5.根据权利要求1所述的一种燃气表外壳压花工装,其特征在于:所述支撑板(2)顶面固定连接有三通排气管(20)。
6.根据权利要求1所述的一种燃气表外壳压花工装,其特征在于:所述支撑板(2)内侧侧壁固定连接有隔板(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种燃气表外壳压花工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶面靠近后侧处固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)呈l形设置,所述底板(1)顶面固定安装有电动滑轨(3),所述电动滑轨(3)上滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)顶面固定连接有安装板(5),所述安装板(5)端面设置有支撑组件,所述支撑板(2)顶面固定连接有热风机(16),所述支撑板(2)顶面靠近右侧处固定安装有液压缸(17),所述液压缸(17)输出端上固定连接有压板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气表外壳压花工装,其特征在于:所述支撑组件包括连接块(6),所述连接块(6)顶面和前侧壁分别开设有通孔,所述通孔内分别安装有第一双头推杆(7)和第二双头推杆(11),所述第一双头推杆(7)和第二双头推杆(11)输出端分别固定连接有第一顶板(8)和第二顶板(12),上侧所述第一顶板(8)顶面和压板(18)底面分...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩卫成,郑海,黄敏华,彭鹏,
申请(专利权)人:浙江巨宏仪表有限公司,
类型:新型
国别省市:
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