一种将小型转子充磁饱和的工装制造技术

技术编号:34396238 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-03 21:30
本发明专利技术公开了一种将小型转子充磁饱和的工装,包括工作腔体以及转子;所述工作腔体内沿其高度方向依次设置有线圈桶一、中板以及线圈桶二,所述线圈桶一以及线圈桶二构成供所述转子放置并充磁的线圈隧道,所述线圈隧道顶部开口处活动设置有一限位块一,底部活动设置有用于抵住所述转子的限位块二,所述工作腔体上表面设置有至少一个下压机构,且所述下压机构与限位块一的位置相对应,所述工作腔体底部设置有一驱动所述转子沿线圈隧道上下移动的推出装置。本发明专利技术操作便捷,实现转子充磁时精确定位,确保上下磁钢磁场大小一致,提高充磁质量以及充磁速度。量以及充磁速度。量以及充磁速度。

【技术实现步骤摘要】
一种将小型转子充磁饱和的工装


[0001]本专利技术涉及电机制造行业
,尤其涉及一种将小型转子充磁饱和的工装。

技术介绍

[0002]电机转子,也就是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成,它是用来实现电能与机械能以及机械能与电能的转换装置。电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体,输出扭矩(指电动机)或者收入能量(指发电机)。外转子转动方式即以电机外体为旋转体,不同的方式方便了各种场合的应用。
[0003]电机的核心就是充磁,一个转子充磁的大小直接决定了这台电机的性能,传统的充磁工艺效率低、操作繁琐、充磁不饱和以及费时费力。因此,如何使转子既能够装夹便捷、充磁迅速以及充磁量饱和,又稳定,是本专利技术需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]为克服上述缺点,本专利技术的目的在于提供一种将小型转子充磁饱和的工装,操作便捷,实现转子充磁时精确定位,确保上下磁钢磁场大小一致,提高充磁质量以及充磁速度。
[0005]为了达到以上目的,本专利技术采用的技术方案是:一种将小型转子充磁饱和的工装,包括工作腔体以及转子;所述工作腔体内沿其高度方向依次设置有线圈桶一、中板以及线圈桶二,所述线圈桶一以及线圈桶二构成供所述转子放置并充磁的线圈隧道,所述线圈隧道顶部开口处活动设置有一限位块一,底部活动设置有用于抵住所述转子的限位块二,所述工作腔体上表面设置有至少一个下压机构,且所述下压机构与限位块一的位置相对应,所述工作腔体底部设置有一驱动所述转子沿线圈隧道上下移动的推出装置。
[0006]进一步的,所述下压机构包括旋转气缸,所述旋转气缸活塞杆顶端设置有下压头,所述旋转气缸工作时,下压头向下移动压紧限位块一,从而保证转子在充磁的过程中不会因为反作用力而在线圈桶一与线圈桶二的内侧进行轴向位移,避免充磁时产生偏差。
[0007]进一步的,所述线圈桶一与线圈桶二的中心线在同一直线上,确保上下磁钢的磁场大小一致,保证转子的充磁效率;所述限位块一与限位块二呈圆环状设置,且外壁与所述线圈隧道相贴合,所述限位块一与限位块二对转子放置在线圈隧道中的位置进行限定,通过限位块二抵住转子的底部,避免转子脱离线圈隧道。
[0008]进一步的,所述工作腔体包括上工作台板以及下工作台板,所述上工作台板下端面以及下工作台板上端面分别设置有连接板一以及连接板二,所述工作腔体四周安装有防尘板,所述防尘板具体为有机玻璃板,能保证工作腔体的内部干净无异物,保证转子充磁的质量。
[0009]进一步的,所述上工作台板通过沉头螺钉与连接板一以及线圈桶一的顶部固定连接,所述下工作台板通过沉头螺钉与连接板二以及线圈桶二的底部固定连接,所述线圈桶
一的底部与线圈桶二的顶部分别位于中板上的凹槽内,且通过锁紧螺钉锁附。
[0010]进一步的,所述线圈桶一与线圈桶二上均盘绕有若干圈铁氟龙耐高温线,且所述线圈桶一与线圈桶二上的铁氟龙耐高温线旋转方向相反。
[0011]进一步的,所述推出装置具体为推拉气缸。
[0012]本专利技术的有益效果:
[0013]本专利技术通过工作腔体、旋转气缸、中板、铁氟龙耐高温线、转子、限位块一、限位块二、线圈桶一、线圈桶二以及推出装置的相互配合,操作便捷,通过线圈桶一以及线圈桶二形成放置转子的充磁通道,并通过限位块一以及限位块二对转子的位置进行定位,实现转子充磁时精确定位;所述线圈桶一以及线圈桶二的中心线在同一直线上,确保上下磁钢磁场大小一致,提高充磁质量以及充磁速度;充磁好的转子在推出装置的作用下推出线圈隧道,实现转子的快速取出,提高充磁的效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一较佳实施例的整体结构轴侧图;
[0015]图2为本专利技术一较佳实施例的整体结构剖面图;
[0016]图3为本专利技术一较佳实施例的另一视角整体结构轴侧图;
[0017]图中:1、工作腔体;101、上工作台板;102、下工作台板;2、防尘板;3、旋转气缸;4、连接板一;5、连接板二;6、中板;7、铁氟龙耐高温线;8、转子;9、限位块一;10、限位块二;11、线圈桶一;12、线圈桶二;13、推出装置;131、推拉气缸;14、下压头。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]参见附图1至3所示,本实施例中的一种将小型转子充磁饱和的工装,包括工作腔体以及转子8;所述工作腔体内沿其高度方向依次设置有线圈桶一11、中板6以及线圈桶二12,所述线圈桶一11以及线圈桶二12构成供所述转子8放置并充磁的线圈隧道,所述线圈一11与线圈二12的磁钢磁场大小一致,能够保证位于线圈隧道内的转子8的充磁效率;所述线圈隧道顶部开口处活动设置有一限位块一9,当转子8放置在线圈隧道中时,再将限位块一9放入,对转子8上部进行限位;底部活动设置有用于抵住所述转子8的限位块二10,避免所述转子8从线圈隧道内掉落至工作腔体1外;所述工作腔体1上表面设置有至少一个下压机构,且所述下压机构与限位块一9的位置相对应,当所述转子8由工作人员放置进线圈隧道中后,限位块一9与限位块二10对转子8进行位置限定,限定完成后下压机构开始工作,从上至下将限位块一9压住,避免在转子8充磁的过程中转子脱离线圈隧道;所述工作台1底部设置有一驱动所述转子8沿线圈隧道上下移动的推出装置13,当线圈隧道内的转子充磁完成后,所述推出装置13开始工作,所述推动装置13与限位块二10相连接,推出装置13伸出带动限位块二10以及位于限位块二10上的转子8向上移动出线圈隧道,使转子8的充磁后的取换更便利,提高转子8充磁的效率。
[0020]所述下压机构包括旋转气缸3,所述旋转气缸3活塞杆顶端设置有下压头14,所述旋转气缸3工作时,下压头14向下移动压紧限位块一9,从而保证转子8在充磁的过程中不会
因为反作用力而在线圈桶一11与线圈桶二12的内侧进行轴向位移,避免充磁时产生偏差,所述旋转气缸3活塞杆的伸缩实现对转子的自动压紧定位以及便于后续取出,结构简便,且无需人工操作,避免人为因素对转子8的充磁产生影响,其中,所述旋转气缸3具体设置有两个。
[0021]所述线圈桶一11与线圈桶二12的中心线在同一直线上,确保上下磁钢的磁场大小一致,保证转子8的充磁效率;所述限位块一9与限位块二10呈圆环状设置,且外壁与所述线圈隧道相贴合,且所述限位块一9与限位块二10内壁与转子8形状相配合,所述限位块一9与限位块二10对转子8放置在线圈隧道中的位置进行限定,通过限位块二10抵住转子8的底部,避免转子8脱离线圈隧道。
[0022]所述工作台包括上工作台板101以及下工作台板102,所述上工作台板101下端面以及下工作台板102上端面分别设置有连接板一4以及连接板二5,所述工作台四周安装有防尘板2,所述防尘板2具体为有机玻璃板,能保证工作台的内部干净无异本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种将小型转子充磁饱和的工装,其特征在于:包括工作腔体(1)以及转子(8);所述工作腔体(1)内沿其高度方向依次设置有线圈桶一(11)、中板(6)以及线圈桶二(12),所述线圈桶一(11)以及线圈桶二(12)构成供所述转子(8)放置并充磁的线圈隧道,所述线圈隧道顶部开口处活动设置有一限位块一(9),底部活动设置有用于抵住所述转子(8)的限位块二(10),所述工作腔体(1)上表面设置有至少一个下压机构,且所述下压机构与限位块一(9)的位置相对应,所述工作腔体(1)底部设置有一驱动所述转子(8)沿线圈隧道上下移动的推出装置(13)。2.根据权利要求1所述的一种将小型转子充磁饱和的工装,其特征在于:所述下压机构包括旋转气缸(3),所述旋转气缸(3)活塞杆顶端设置有下压头(14),所述旋转气缸(3)工作时,下压头(14)向下移动压紧限位块一(9)。3.根据权利要求1所述的一种将小型转子充磁饱和的工装,其特征在于:所述线圈桶一(11)与线圈桶二(12)的中心线在同一直线上,所述限位块一(9)与限位块二(10)呈圆环状设置,且外壁与所述线圈隧道相贴合。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李锐
申请(专利权)人:苏州斯奥克微电机制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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