多用途平面式退磁器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多用途平面式退磁器，包括：壳体，其具有内容置腔和一对上框口；U型铁芯，其位于内容置腔中，该U型铁芯包括底部横连部、和与该一对上框口对应设置的并包括铁芯顶表面的一对垂直部；一对线圈，每个线圈套装于对应的一个垂直部上；其中，底部横连部通过旋转螺杆高度可调节地连接在壳体底壁上从而使得U型铁芯能够在铁芯顶表面与壳体顶表面齐平的第一退磁位置和铁芯顶表面高出壳体顶表面的第二退磁位置之间转换。本实用新型专利技术能够在两个退磁位置上转换，实现同一退磁器能够根据需要对平面工件进行退磁或对工件的沟槽和型腔进行退磁。腔进行退磁。腔进行退磁。

【技术实现步骤摘要】
多用途平面式退磁器


[0001]本技术涉及退磁
，具体涉及一种多用途平面式退磁器。

技术介绍

[0002]退磁器是用来消除工件、工具、量具、模具等钢件，因机械加工或被磁盘磁化所产生的剩磁的一种设备,它由退磁器内部的电磁线圈，产生与交流电源相同频率的交变磁力线，改变工件内部磁偶极子顺向排列，从而达到对外无剩磁的退磁目的。
[0003]目前，退磁器涉及很多类型，例如台式退磁器、平面式退磁器、框式退磁器，等等。平面式退磁器是在线圈内部产生交变磁场，由铁芯与被退磁工件形成闭合交变磁场，改变工件有序磁偶极子的排列，使工件无剩磁而达到退磁效果。就平面式退磁器而言，现有的平面式退磁器仅能对工件外平面或外弧面进行退磁，不能对工件（例如模具）的型腔内部或沟槽进行退磁。

技术实现思路

[0004]为克服上述缺陷，本技术提供一种不仅能对工件外平面或外弧面进行退磁、还能对工件的型腔内部或沟槽进行退磁的多用途平面式退磁器将是有利的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种多用途平面式退磁器，其包括：
[0006]壳体，其具有内容置腔和一对上框口；
[0007]U型铁芯，其位于内容置腔中，该U型铁芯包括底部横连部、和与该一对上框口对应设置的并包括铁芯顶表面的一对垂直部；
[0008]一对线圈，每个线圈套装于对应的一个垂直部上；
[0009]其中，底部横连部通过旋转螺杆高度可调节地连接在壳体底壁上从而使得U型铁芯能够在铁芯顶表面与壳体顶表面齐平的第一退磁位置和铁芯顶表面高出壳体顶表面的第二退磁位置之间转换。
[0010]进一步，在第一退磁位置上，U型铁芯的一对垂直部进入一对上框口内并与壳体顶表面齐平；在第二退磁位置上，一对垂直部经由一对上框口向上伸出一段距离。
[0011]再进一步，上框口构造成与U型铁芯的垂直部的横截面形状一致。
[0012]更进一步，垂直部的横截面构造为矩形，或者构造成与待退磁工件的沟槽或型腔相对应的适配形状。
[0013]又进一步，U型铁芯为U型硅钢片铁芯。
[0014]另进一步，旋转螺杆与壳体底壁螺纹连接。
[0015]相比于现有技术，本技术的优势在于：
[0016]1）由于U型铁芯能够通过调节旋转螺杆而调节高度，从而能够在两个退磁位置上转换，实现同一退磁器能够根据需要对平面工件进行退磁或对工件的沟槽和型腔进行退磁；
[0017]2）通过壳体上上框口的设置以及U型铁芯的结构，可以方便地调节垂直部相对壳
体顶表面的伸出高度；
[0018]3）通过垂直部横截面的形状设置可以有效地对工件上的沟槽和型腔进行退磁；
[0019]4）通过旋转螺杆实现U型铁芯高度调节，操作简单。
[0020]通过参考下面所描述的实施例，本技术的上述这些方面和其他方面将会得到更清晰地阐述。
附图说明
[0021]本技术的结构以及进一步的目的和优点将通过下面结合附图的描述得到更好地理解，其中，相同的参考标记标识相同的元件：
[0022]图1是根据本技术的多用途平面式退磁器的立体结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图来描述本技术的具体实施方式。
[0024]在本文中，用于解释所揭露实施方式的各个部分的结构和/或动作的方向表示，例如“顶”、“底”、“上”、“下”等，并不是绝对的，而是相对的。当所揭露实施方式的各个部分位于图中所示位置时，这些表示是合适的，而如果所揭露实施方式的位置或参照系改变，这些表示也要根据所揭露实施方式的位置或参照系的改变而发生改变。
[0025]如图1所示，根据本技术一个具体实施方式的一种多用途平面式退磁器包括U型铁芯1、壳体2、旋转螺杆3和一对线圈4。其中，在本实施方式中，U型铁芯1包括底部横连部10和一对垂直部12；壳体2具有内容置腔20和一对上框口21，该一对上框口21与U型铁芯1的该一对垂直部12对应设置，U型铁芯1位于内容置腔20中；每个线圈4套装于对应的一个垂直部12上，且支撑在U型铁芯1的底部横连部10上（当然在另外的实施方式中也可以无需底部横连部10的支撑，而是例如过盈配合在垂直部12上）。
[0026]再如图1所示，在本实施方式中，U型铁芯1在底部横连部10通过旋转螺杆3高度可调节地连接在壳体底壁23上，从而使得U型铁芯1能够在铁芯顶表面120与壳体顶表面22齐平的第一退磁位置（图未示）和铁芯顶表面120高出壳体顶表面22的第二退磁位置（见图1）之间转换。也就是说，在第一退磁位置上，U型铁芯1的一对垂直部12进入一对上框口21内，并与壳体顶表面22齐平，从而可对平面工件（即待退磁工件）进行退磁；在第二退磁位置上，如图1所示，一对垂直部12经由一对上框口21向上伸出一段距离，从而可对待退磁工件的沟槽和型腔退磁。
[0027]如图1所示，上框口21构造成与U型铁芯1的垂直部12的横截面形状一致，在本实施方式中，垂直部12的横截面构造为矩形。当然，在另外的实施方式中，垂直部12的横截面也可以构造为其它的形状，只要与待退磁工件的沟槽或型腔相对应、相适配即可，以方便实现退磁操作。
[0028]需要说明的是，在本实施方式中，U型铁芯1优选为U型硅钢片铁芯。
[0029]另外，需要说明的是，在本实施方式中，U型铁芯1的底部横连部10固定连接旋转螺杆3的头部，旋转螺杆3的杆部与壳体2的壳体底壁23螺纹连接，从而可以通过手动调节旋转螺杆3来上下调节U型铁芯1相对壳体2的高度位置。
[0030]本技术的
技术实现思路
及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本技术的
创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构作各种变化和改进，包括这里单独披露的或要求保护的技术特征的组合，以及明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/或组合均落入本技术所涉及的
内，并落入本技术权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多用途平面式退磁器，其特征在于包括：壳体，其具有内容置腔和一对上框口；U型铁芯，其位于内容置腔中，该U型铁芯包括底部横连部、和与该一对上框口对应设置的并包括铁芯顶表面的一对垂直部；一对线圈，每个线圈套装于对应的一个所述垂直部上；其中，底部横连部通过旋转螺杆高度可调节地连接在壳体底壁上从而使得U型铁芯能够在铁芯顶表面与壳体顶表面齐平的第一退磁位置和铁芯顶表面高出壳体顶表面的第二退磁位置之间转换。2.如权利要求1所述的多用途平面式退磁器，其特征在于，在所述第一退磁位置上，所述U型铁芯的所述一对垂直部进入所述一对上框口内并与所述壳体顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵天翼，
申请(专利权)人：青岛迈特磁力开发有限公司，
类型：新型
国别省市：