一种机械零部件生产的自动化传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械零部件生产的自动化传送装置，涉及机械零部件生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括传送装置本体，所述传送装置本体包括电机、两个防护板和多个传送辊，所述传送辊的两端分别转动连接于两个所述防护板上，多个所述传送辊之间传动连接有传送带，所述电机固定安装于其中一个所述防护板上。本实用新型专利技术中的刮板机构能有效地对运行的传送带进行刮料清理，进而使得粘附于传送带上的碎屑掉落下来，本实用新型专利技术中的导流机构通过第一进气机构将传送带上刮除的碎屑导入吸尘箱内，并通过第二进气机构将工件上的碎屑导入吸尘箱内，进而能有效地对传送带和工件进行清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件生产的自动化传送装置


[0001]本技术涉及机械零部件生产设备
，具体涉及一种机械零部件生产的自动化传送装置。

技术介绍

[0002]机械零件又称机械元件，其是构成机械的基本元件，机械零件在生产加工过程中经常需要进行切割打磨，切割打磨后的工件会通过传送装置输送至下一个工位进行再加工，工件经过切割打磨后会附着碎屑，当工件放置于传送装置上后，其上的部分碎屑会掉落于传送结构上，一般的传送装置，其不能有效地对工件和传送结构上的碎屑进行清理，为此设计一种机械零部件生产的自动化传送装置来解决这个问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为解决现有的自动化传送装置不能有效地清理工件和传送结构的问题，本技术提供了一种机械零部件生产的自动化传送装置。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种机械零部件生产的自动化传送装置，包括传送装置本体，所述传送装置本体包括电机、两个防护板和多个传送辊，所述传送辊的两端分别转动连接于两个所述防护板上，多个所述传送辊之间传动连接有传送带，所述电机固定安装于其中一个所述防护板上，所述电机的输出轴末端与其中一个传送辊的一端固定连接，两个所述防护板之间固定连接有底板，所述底板上固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱的底部连通固定有排污管，所述排污管上螺纹连接有密封盖，所述吸尘箱上安装有第一进气机构和两个第二进气机构，所述吸尘箱上安装有用于吸附碎屑的导流机构和用于刮除碎屑的刮板机构，所述电机为所述导流机构提供动力。
[0006]进一步地，所述第一进气机构包括连通固定于所述吸尘箱顶部上的第一进气管，所述第一进气管的进气端上连通固定有第一进气框。
[0007]进一步地，所述第二进气机构包括连通固定于所述吸尘箱内壁上的第二进气管，所述第二进气管贯穿其中一个所述防护板，所述第二进气管的进气端延伸至所述传送带上方并连通固定有第二进气框。
[0008]进一步地，所述导流机构包括连通固定于所述吸尘箱内壁上的导流管，所述导流管贯穿其中一个所述防护板，所述导流管内固定安装有过滤板，所述过滤板上转动贯穿有转轴，所述转轴位于所述导流管内的部分同轴固定连接有扇叶，所述电机的输出轴和所述转轴上均同轴固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有皮带。
[0009]进一步地，所述刮板机构包括固定连接于所述吸尘箱上端的安装板，所述安装板上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与所述传送带贴合的刮料板，所述刮料板下端与所述滑槽底部之间固定连接有弹簧。
[0010]进一步地，所述转轴位于所述吸尘箱内的部分固定连接有与所述过滤板贴合的刷
板。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术中的刮板机构能有效地对运行的传送带进行刮料清理，进而使得粘附于传送带上的碎屑掉落下来，从而保持传送带的洁净度。
[0013]2、本技术中的导流机构通过第一进气机构将传送带上刮除的碎屑导入吸尘箱内，并通过第二进气机构将工件上的碎屑导入吸尘箱内，进而能有效地对传送带和工件进行清理。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的俯视图；
[0016]图3是本技术中图2的A
‑
A向剖视图；
[0017]图4是本技术中图2的B
‑
B向剖视图。
[0018]附图标记：1、传送装置本体；101、电机；102、防护板；103、传送辊；104、传送带；2、底板；3、吸尘箱；4、排污管；5、密封盖；6、第一进气机构；61、第一进气管；62、第一进气框；7、第二进气机构；71、第二进气管；72、第二进气框；8、导流机构；81、导流管；82、过滤板；83、转轴；84、扇叶；85、皮带轮；9、刮板机构；91、安装板；92、刮料板；93、弹簧；10、刷板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1
‑
图4所示，一种机械零部件生产的自动化传送装置，包括传送装置本体1，传送装置本体1包括电机101、两个防护板102和多个传送辊103，传送辊103的两端分别转动连接于两个防护板102上，多个传送辊103之间传动连接有传送带104，电机101固定安装于其中一个防护板102上，电机101的输出轴末端与其中一个传送辊103的一端固定连接，两个防护板102之间固定连接有底板2，底板2上固定安装有吸尘箱3，吸尘箱3的底部连通固定有排污管4，排污管4上螺纹连接有密封盖5，吸尘箱3上安装有第一进气机构6和两个第二进气机构7，吸尘箱3上安装有用于吸附碎屑的导流机构8和用于刮除碎屑的刮板机构9，电机101为导流机构8提供动力，具体在使用时，工作人员可启动电机101工作，进而使得传送带104运转，接着工作人员可将加工后的工件放置于传送带104上，运行的传送带104能有效地将工件运输至下一个工位，由于工件加工过程中易产生碎屑，当工件放置于传送带104上时，其上的碎屑易掉落于传送带104上，在传送带104运行的过程中，其下方的刮板机构9能有效地将传送带104上粘附的碎屑刮除，另外电机101启动后，其带动导流机构8工作，导流机构8运行时会通过第二进气机构7将工件上的碎屑吸附于吸尘箱3内，并通过第一进气机构6将刮落的碎屑吸附于吸尘箱3内，进而有效地对工件和传送带104进行了清理，需要说明的是，吸尘箱3下端呈斗状设置，且其与底板2之间固定连接有多个支撑腿，当装置停止运行时，工作人员可打开密封盖5，进而使得吸尘箱3内的碎屑通过排污管4排出，本装置的设计有效地解决了自动化传送装置不能有效地清理工件和传送结构的问题。
[0021]如图2、图3和图4所示，在一些实施例中，第一进气机构6包括连通固定于吸尘箱3
顶部上的第一进气管61，第一进气管61的进气端上连通固定有第一进气框62，需要说明的是，两个第一进气机构6均设置于传送带104下方，且两个第一进气机构6分别设置于刮板机构9的两侧，当电机101启动后，其带动导流机构8运行，导流机构8运行时使得吸尘箱3内形成负压状态，进而使得刮落的碎屑随着外界的气流进入第一进气框62内，进入第一进气框62内的碎屑最终进入吸尘箱3内。
[0022]如图2、图3和图4所示，在一些实施例中，第二进气机构7包括连通固定于吸尘箱3内壁上的第二进气管71，第二进气管71贯穿其中一个防护板102，第二进气管71的进气端延伸至传送带104上方并连通固定有第二进气框72，导流机构8运行时使得吸尘箱3内形成负压状态，当工件运行至第二进气框72下方时，其上的碎屑随着外界的气流通过第二进气框72进入吸尘箱3内。
[0023]如图2、图3和图4所示，在一些实施例中，导流机构8包括连通固定于吸尘箱3内壁上的导流管8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零部件生产的自动化传送装置，包括传送装置本体(1)，所述传送装置本体(1)包括电机(101)、两个防护板(102)和多个传送辊(103)，所述传送辊(103)的两端分别转动连接于两个所述防护板(102)上，多个所述传送辊(103)之间传动连接有传送带(104)，所述电机(101)固定安装于其中一个所述防护板(102)上，所述电机(101)的输出轴末端与其中一个传送辊(103)的一端固定连接，其特征在于，两个所述防护板(102)之间固定连接有底板(2)，所述底板(2)上固定安装有吸尘箱(3)，所述吸尘箱(3)的底部连通固定有排污管(4)，所述排污管(4)上螺纹连接有密封盖(5)，所述吸尘箱(3)上安装有第一进气机构(6)和两个第二进气机构(7)，所述吸尘箱(3)上安装有用于吸附碎屑的导流机构(8)和用于刮除碎屑的刮板机构(9)，所述电机(101)为所述导流机构(8)提供动力。2.根据权利要求1所述的一种机械零部件生产的自动化传送装置，其特征在于，所述第一进气机构(6)包括连通固定于所述吸尘箱(3)顶部上的第一进气管(61)，所述第一进气管(61)的进气端上连通固定有第一进气框(62)。3.根据权利要求1所述的一种机械零部件生产的自动化传送装置，其特征在于，所述第二进气机构(7)包括连通固定于所述吸尘箱(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅新年，
申请(专利权)人：安徽捷航精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：