一种秸秆纤维浆发酵设备及其发酵方法技术

本发明专利技术公开了一种秸秆纤维浆发酵设备及其发酵方法，属于秸秆纤维浆生产设备技术领域，包括第一箱体，以及安装于第一箱体内部的隔板，隔板用于分割第一箱体的内部空间，第一箱体的懂不安装有密封装置，密封装置的外侧设有加料管。本发明专利技术通过第一箱体、隔板、连通管、管盖、连接管和第三阀门的设置，能够方便对秸秆纤维浆进行分开发酵，能够实现有氧发酵和无氧发酵同时进行，而且通过连接管和第三阀门的设置还能够将发酵好的秸秆纤维浆排出混合，通过密封装置和加料管的设置，能够在方便向第一箱体内部加料的同时还能够通过密封装置对第一箱体的顶部进料处进行密封，防止无氧发酵的部分秸秆纤维浆接触到氧气。部分秸秆纤维浆接触到氧气。部分秸秆纤维浆接触到氧气。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆纤维浆发酵设备及其发酵方法


[0001]本专利技术涉及一种发酵设备，特别是涉及一种秸秆纤维浆发酵设备及其发酵方法，属于秸秆纤维浆设备


技术介绍

[0002]秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，在秸秆进行回收处理的过程中需要将秸秆进行切割、清洗、揉丝、蒸煮等过程制成秸秆纤维浆进行存储发酵然后再进行研磨过滤，以得到高质量的秸秆纤维浆。
[0003]现有的发酵设备在使用的过程中不能够对秸秆纤维浆同时进行有氧发酵和无氧发酵，而且在发酵的过程中气体容易泄露，本专利技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是为了解决现有的发酵设备在使用的过程中不能够对秸秆纤维浆同时进行有氧发酵和无氧发酵，而且在发酵的过程中气体容易泄露的问题，而提供的一种秸秆纤维浆发酵设备。
[0005]本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种秸秆纤维浆发酵设备，包括第一箱体，以及安装于所述第一箱体内部的隔板，所述隔板用于分割所述第一箱体的内部空间，所述第一箱体的懂不安装有密封装置，所述密封装置的外侧设有加料管，所述加料管的两侧均设有与所述第一箱体内部相互连通的连通管，所述连通管的顶部螺纹连接有管盖，所述第一箱体的底部安装有两个相互对称的连接管，所述连接管的中部设有第三阀门。
[0007]优选的，所述第一箱体的下方设有第二箱体，所述第二箱体的底部连接有多个支撑杆。
[0008]优选的，多个所述支撑杆的顶部与所述第一箱体的底部相互连接，两个所述连接管均位于多个所述支撑杆之间。
[0009]优选的，所述第二箱体的一侧安装有与所述第二箱体内部相互连通的排料管，所述排料管的中部设有第一阀门。
[0010]优选的，所述第二箱体的内部安装有贯穿所述第二箱体底部的搅拌装置。
[0011]优选的，所述搅拌装置包括电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外侧对称安装有搅拌框。
[0012]优选的，所述密封装置包括安装箱，所述安装箱的内部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设有密封垫。
[0013]优选的，所述加料管包括主管道，所述主管道的中部安装有第二阀门，所述主管道的两侧分别安装有第一支管和第二支管。
[0014]一种秸秆纤维浆发酵设备的发酵方法，包括如下步骤：
[0015]步骤1：使用时通过加料管和密封装置向第一箱体的内部注入秸秆纤维浆，第一箱体内注满后秸秆纤维浆会被隔板分割成两部分，然后通过密封装置封堵住第一箱体；
[0016]步骤2：将需要有氧发酵部分相对应的连通管上的管盖拧开，发酵结束时打开第三阀门将第一箱体内的秸秆纤维浆通过连接管排入第二箱体的内部，然后通过搅拌装置对分开发酵的两种秸秆纤维浆进行混合。
[0017]优选的，所述第二箱体的底部安装有用于支撑所述第二箱体的第三箱体。
[0018]本专利技术的有益技术效果：按照本专利技术的秸秆纤维浆发酵设备及其发酵方法，通过第一箱体、隔板、连通管、管盖、连接管和第三阀门的设置，能够方便对秸秆纤维浆进行分开发酵，能够实现有氧发酵和无氧发酵同时进行，而且通过连接管和第三阀门的设置还能够将发酵好的秸秆纤维浆排出混合，通过密封装置和加料管的设置，能够在方便向第一箱体内部加料的同时还能够通过密封装置对第一箱体的顶部进料处进行密封，防止无氧发酵的部分秸秆纤维浆接触到氧气。
附图说明
[0019]图1为按照本专利技术的秸秆纤维浆发酵设备及其发酵方法的一优选实施例的整体结构示意图；
[0020]图2为按照本专利技术的秸秆纤维浆发酵设备及其发酵方法的一优选实施例的内部结构示意图；
[0021]图3为按照本专利技术的秸秆纤维浆发酵设备及其发酵方法的一优选实施例的密封装置结构示意图；
[0022]图4为按照本专利技术的秸秆纤维浆发酵设备及其发酵方法的一优选实施例的第一箱体结构示意图；
[0023]图5为按照本专利技术的秸秆纤维浆发酵设备及其发酵方法的一优选实施例的搅拌装置结构示意图；
[0024]图6为按照本专利技术的秸秆纤维浆发酵设备及其发酵方法的一优选实施例的加料管结构示意图。
[0025]图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、第三箱体；4、密封装置；5、连通管；6、管盖；7、加料管；8、支撑杆；9、排料管；10、第一阀门；11、第二阀门；12、隔板；13、搅拌装置；14、连接管；15、第三阀门；401、安装箱；402、电动伸缩杆；403、密封垫；701、主管道；702、第一支管；703、第二支管；131、电机；132、转轴；133、搅拌框。
具体实施方式
[0026]为使本领域技术人员更加清楚和明确本专利技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0027]如图1
‑
图6所示，本实施例提供的秸秆纤维浆发酵设备，包括第一箱体1，以及安装于第一箱体1内部的隔板12，隔板12用于分割第一箱体1的内部空间，第一箱体1的懂不安装有密封装置4，密封装置4的外侧设有加料管7，加料管7的两侧均设有与第一箱体1内部相互连通的连通管5，连通管5的顶部螺纹连接有管盖6，第一箱体1的底部安装有两个相互对称
的连接管14，连接管14的中部设有第三阀门15。通过第一箱体1、隔板12、连通管5、管盖6、连接管14和第三阀门15的设置，能够方便对秸秆纤维浆进行分开发酵，能够实现有氧发酵和无氧发酵同时进行，而且通过连接管14和第三阀门15的设置还能够将发酵好的秸秆纤维浆排出混合，通过密封装置4和加料管7的设置，能够在方便向第一箱体1内部加料的同时还能够通过密封装置4对第一箱体1的顶部进料处进行密封，防止无氧发酵的部分秸秆纤维浆接触到氧气。
[0028]在本实施例中，如图1、图2和图3所示，密封装置4包括安装箱401，安装箱401的内部设有电动伸缩杆402，电动伸缩杆402的输出端设有密封垫403。通过安装箱401的设置，能够方便电动伸缩杆402的安装，通过电动伸缩杆402的设置，能够方便推动密封垫403对第一箱体1顶部的密封。
[0029]在本实施例中，如图1、图2和图5所示，第一箱体1的下方设有第二箱体2，第二箱体2的底部连接有多个支撑杆8，多个支撑杆8的顶部与第一箱体1的底部相互连接，两个连接管14均位于多个支撑杆8之间，第二箱体2的一侧安装有与第二箱体2内部相互连通的排料管9，排料管9的中部设有第一阀门10，第二箱体2的内部安装有贯穿第二箱体2底部的搅拌装置13，搅拌装置13包括电机131，电机131的输出端连接有转轴132，转轴132的外侧对称安装有搅拌框133。通过第二箱体2和搅拌装置13的设置，能够对进行两种不同发酵的秸秆纤维浆进行混合，通过电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆纤维浆发酵设备，其特征在于，包括第一箱体(1)，以及安装于所述第一箱体(1)内部的隔板(12)，所述隔板(12)用于分割所述第一箱体(1)的内部空间，所述第一箱体(1)的懂不安装有密封装置(4)，所述密封装置(4)的外侧设有加料管(7)，所述加料管(7)的两侧均设有与所述第一箱体(1)内部相互连通的连通管(5)，所述连通管(5)的顶部螺纹连接有管盖(6)，所述第一箱体(1)的底部安装有两个相互对称的连接管(14)，所述连接管(14)的中部设有第三阀门(15)。2.如权利要求1所述的一种秸秆纤维浆发酵设备，其特征在于，所述第一箱体(1)的下方设有第二箱体(2)，所述第二箱体(2)的底部连接有多个支撑杆(8)。3.如权利要求2所述的一种秸秆纤维浆发酵设备，其特征在于，多个所述支撑杆(8)的顶部与所述第一箱体(1)的底部相互连接，两个所述连接管(14)均位于多个所述支撑杆(8)之间。4.如权利要求2所述的一种秸秆纤维浆发酵设备，其特征在于，所述第二箱体(2)的一侧安装有与所述第二箱体(2)内部相互连通的排料管(9)，所述排料管(9)的中部设有第一阀门(10)。5.如权利要求2所述的一种秸秆纤维浆发酵设备，其特征在于，所述第二箱体(2)的内部安装有贯穿所述第二箱体(2)底部的搅拌装置(13)。6.如权利要求5所述的一种秸秆纤维浆发酵设备，其特征在于，所述搅拌装置(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡新立，朱跃，朱家荣，洪涛，张成松，谢发之，
申请(专利权)人：安徽建筑大学，
类型：发明
国别省市：