一种新型锥度加工铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型锥度加工铣刀，涉及铣刀技术领域，针对目前铣刀在使用加工时不稳定且铣刀使用寿命较短的问题，提出以下方案，该装置通过壳体内部的定位环能够对刀柄进行定位，且刀柄与定位环通过转动使定位块与定位槽相互连接，对铣刀进行固定安装，且贯穿壳体上穿孔使定位环与刀柄二次固定，提高铣刀稳定性避免转动时发生偏移，当铣刀接触加工面时，铣刀收缩使刀柄一侧进入固定槽，且固定槽一侧固定连接有转动杆，带动铣刀进行打工打磨，在铣刀在接触不到工具时，通过缓冲弹簧避免铣刀脱离固定槽，避免工作人员调节加工块，铣刀危害工作人员生命安全，且在转动挤压对铣刀进行缓冲提高使用寿命。刀进行缓冲提高使用寿命。刀进行缓冲提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型锥度加工铣刀


[0001]本技术涉及铣刀
，具体是一种新型锥度加工铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，但是现有的铣刀在加工中不稳定，导致加工发生偏移浪费成本，且在铣刀加工过程工作人员移动加工面时，铣刀会持续工作，容易危害工作人员安全，且铣刀加工时不便于缓冲，使用寿命较低。因此，本领域技术人员提供了一种新型锥度加工铣刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型锥度加工铣刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种新型锥度加工铣刀，包括铣刀、安装座、限位板、定位环、插销、穿孔、固定槽、壳体、转动槽、凸块、限位槽、缓冲弹簧、刀柄和定位槽，所述壳体一侧设置有限位板，且壳体内部设置有限位槽，所述限位槽上活动连接有定位环，所述壳体内远离限位板的一侧活动设置有固定槽，且固定槽内侧等距离设置有大小相同的凸块，所述固定槽远离限位槽的一侧固定连接有转动杆，所述定位环内活动连接有刀柄，且刀柄一侧固定连接有铣刀，所述壳体一侧固定连接有安装座。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述定位环内侧表面等距离设置有定位块，且刀柄上等距离设置有定位槽，所述定位槽与定位块相互匹配。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述定位环与壳体的限位板之间于刀柄上套接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧一端固定连接有限位板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述壳体上两侧开设有穿孔，且定位环与刀柄上设置有第一定位孔和第二定位孔，所述穿孔与第一定位孔和第二定位孔位置相互匹配，且刀柄通过插销与定位环的活动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述壳体的限位槽一侧设置有转动槽，且转动槽与两侧与插销大小相同。
[0010]作为本技术再进一步动方案：所述固定槽与刀柄一端大小相互匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过壳体内部的定位环能够对刀柄进行定位，且刀柄与定位环通过转动使定位块与定位槽相互连接，对铣刀进行固定安装，且贯穿壳体上穿孔使定位环与刀柄二次固定，提高铣刀稳定性避免转动时发生偏移。
[0013]2.当铣刀接触加工面时，铣刀收缩使刀柄一侧进入固定槽，且固定槽一侧固定连
接有转动杆，带动铣刀进行打工打磨，在铣刀在接触不到工具时，通过缓冲弹簧避免铣刀脱离固定槽，避免工作人员调节加工块，铣刀危害工作人员生命安全，且在转动挤压对铣刀进行缓冲提高使用寿命。
附图说明
[0014]图1为一种新型锥度加工铣刀的结构示意图。
[0015]图2为一种新型锥度加工铣刀的剖视图。
[0016]图3为一种新型锥度加工铣刀中定位环的结构示意图。
[0017]图4为一种新型维度加工铣刀中壳体的剖视图。
[0018]图中：1、铣刀；2、安装座；3、限位板；4、定位环；5、插销；6、穿孔；7、固定槽；8、壳体；9、转动槽；10、凸块；11、限位槽；12、缓冲弹簧；13、刀柄；14、定位槽；15、定位块；16、转动杆；17、第一定位孔；18、第二定位孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～图4，本技术实施例中，一种新型锥度加工铣刀，包括铣刀1、安装座2、限位板3、定位环4、插销5、穿孔6、固定槽7、壳体8、转动槽9、凸块10、限位槽11、缓冲弹簧12、刀柄13和定位槽14，所述壳体8一侧设置有限位板3，且壳体8内部设置有限位槽11，所述限位槽11上活动连接有定位环4，所述壳体8内远离限位板3的一侧活动设置有固定槽7，且固定槽7内侧等距离设置有大小相同的凸块10，所述固定槽7远离限位槽11的一侧固定连接有转动杆16，所述定位环4内活动连接有刀柄13，且刀柄13一侧固定连接有铣刀1，所述壳体8一侧固定连接有安装座2，所述固定槽7与刀柄13一端大小相互匹配。
[0021]所述定位环4内侧表面等距离设置有定位块15，且刀柄13上等距离设置有定位槽14，所述定位槽14与定位块15相互匹配。
[0022]所述定位环4与壳体8的限位板3之间于刀柄13上套接有缓冲弹簧12，且缓冲弹簧12一端固定连接有限位板3。
[0023]所述壳体8上两侧开设有穿孔6，且定位环4与刀柄13上设置有第一定位孔17和第二定位孔18，所述穿孔6与第一定位孔17和第二定位孔18位置相互匹配，且刀柄13通过插销5与定位环4的活动连接。
[0024]所述壳体8的限位槽11一侧设置有转动槽9，且转动槽9与两侧与插销5大小相同。
[0025]本技术的工作原理是：在使用该装置时，首先先将铣刀1的刀柄13通过安装座2放置进壳体8内部，通过壳体8内部的定位环4能够对刀柄13进行定位，且刀柄13与定位环4通过转动使定位块15与定位槽14相互连接，对铣刀1进行固定安装，且贯穿壳体8上穿孔6使定位环4与刀柄13二次固定，提高铣刀稳定性避免转动时发生偏移，固定完成后，当铣刀1接触加工面时，铣刀1收缩使刀柄13一侧进入固定槽7，且固定槽7一侧固定连接有转动杆16，带动铣刀1进行打工打磨，在铣刀1在接触不到工具时，通过缓冲弹簧12避免铣刀1脱离固定
槽7，且在转动挤压对铣刀1进行缓冲提高使用寿命。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型锥度加工铣刀，包括铣刀(1)、安装座(2)、限位板(3)、定位环(4)、插销(5)、穿孔(6)、固定槽(7)、壳体(8)、转动槽(9)、凸块(10)、限位槽(11)、缓冲弹簧(12)、刀柄(13)和定位槽(14)，其特征在于，所述壳体(8)一侧设置有限位板(3)，且壳体(8)内部设置有限位槽(11)，所述限位槽(11)上活动连接有定位环(4)，所述壳体(8)内远离限位板(3)的一侧活动设置有固定槽(7)，且固定槽(7)内侧等距离设置有大小相同的凸块(10)，所述固定槽(7)远离限位槽(11)的一侧固定连接有转动杆(16)，所述定位环(4)内活动连接有刀柄(13)，且刀柄(13)一侧固定连接有铣刀(1)，所述壳体(8)一侧固定连接有安装座(2)。2.根据权利要求1所述的一种新型锥度加工铣刀，其特征在于，所述定位环(4)内侧表面等距离设置有定位块(15)，且刀柄(13)上等距离设置有定位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖传胜，焦香云，
申请(专利权)人：大连大山冶金工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：